一种用彩色纳米球染棉织物的方法.pdf

1、10申请公布号CN104060480A43申请公布日20140924CN104060480A21申请号201410326203X22申请日20140710D06P1/00200601D06P1/16200601D06P3/60200601D06M13/463200601D06M101/0620060171申请人青岛大学地址266071山东省青岛市市南区宁夏路308号72发明人房宽峻夏效杰蔡玉青54发明名称一种用彩色纳米球染棉织物的方法57摘要本发明涉及一种彩色纳米球染棉织物的方法，将棉织物用环氧丙基三甲基氯化铵进行阳离子化改性，然后用分散染料染色的聚合物纳米球进行染色，得到鲜艳的颜色。本发明彩

2、色纳米粒子只染着在纤维表面，不仅大大减少了染料用量，染色后的残液可以循环使用，而且染后织物的色泽鲜艳，不影响织物手感。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104060480ACN104060480A1/1页21一种用彩色纳米球染棉织物的方法，其特征在于先将棉织物进行阳离子化处理，再用彩色纳米球染色。2根据权利要求1所述一种用彩色纳米球染棉织物的方法，其特征在于棉织物经过阳离子化处理后纤维表面具有季铵盐基阳离子。3根据权利要求1所述一种用彩色纳米球染棉织物的方法，其特征在于棉织物染色采用的彩色纳米球是表面

3、具有羧酸根负离子的聚合物纳米球。4根据权利要求1所述一种用彩色纳米球染棉织物的方法，其特征在于棉织物染色采用的彩色纳米球含有分散染料。5根据权利要求1所述一种用彩色纳米球染棉织物的方法，其特征在于棉织物阳离子化处理采用的试剂是环氧丙基三甲基氯化铵，其用量是织物质量的058，具体用量依据所染织物的颜色深浅调节。6根据权利要求1所述一种用彩色纳米球染棉织物的方法，其特征在于彩色纳米球的用量是织物用量的0510，具体用量根据所染织物的颜色深浅确定。权利要求书CN104060480A1/3页3一种用彩色纳米球染棉织物的方法技术领域0001本发明属于纺织品印染领域，涉及用彩色纳米粒子对棉织物染色的方法。

4、背景技术0002棉纤维作为一种重要的天然纤维由于其优良的服用性能而广泛地应用于制造纺织面料。但是在用活性染料染色时，染料的固色率很低，只有70左右，大量染料残留在废水中，增加了废水处理的负担。为了增强纤维对染料的结合能力，对棉纤维进行阳离子化处理，在染料与纤维间构建静电作用力，不仅可以提高染料固色率，而且还可以在中性和无盐条件下染色，减轻废水处理负担。0003经过阳离子化处理后棉纤维表面带有正电荷，可以用阴离子染料进行染色。专利CN1342806A介绍了一种用活性染料染阳离子改性棉纱的方法，染得的织物品质和风格都有明显改善；专利CN103074766A讲述了一种活性染料染阳离子化棉织物或莫代尔

5、纤维织物的方法，实现了活性染料的无盐染色；专利CN103485207A介绍了一种活性染料染阳离子化亚麻的方法，实现亚麻、羊毛复合纺织品的一浴一步法染色；专利CN103790016A提出了一种用酸性染料染阳离子化纤维的方法，通过该方法染料具有较高的上染率，且工艺简单，可操作性强；专利CN101187175A叙述了一种阴离子型天然染料染阳离子化纤维的方法，有效地提高了天然染料在棉纤维上的上染率、颜色深度和染色均匀性；专利CN103821014A采用阳离子化合物改性剂对棉织物进行改性处理，使改性后的棉织物成功地用于天然染料染色，且具有较好的匀染性和染色牢度；专利CN103556491A用阴离子型微胶

6、囊结构的热敏变色染料染阳离子改性纱线或面料，染得的织物具有颜色鲜艳、色牢度高特点，染料与纤维之间通过离子键结合，耐洗性和颜色耐久性均很好；专利CN101864676A用阴离子性染料如直接染料、活性染料、酸性染料或可溶性还原染料染阳离子化木棉纤维，提高了染料的上染率，缩短了染色时间，节约了水和助剂，且染色织物的水洗牢度、耐光牢度都有所提高。0004本发明采用分散染料染色的彩色纳米球对阳离子改性棉织物织物染色，由于彩色纳米粒子只染着在纤维表面，不仅大大减少了染料用量，染色后的残液可以循环使用，而且染后织物的色泽鲜艳，不影响织物手感。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是将彩色纳米球染着在阳离子

7、化棉织物上的方法。通过该方法，可以使各种颜色的彩色纳米球染着在棉纤维表面上，使织物获得鲜艳的颜色。0006本发明的技术方案包括以下步骤先将棉织物进行阳离子化处理，再用彩色纳米球对经过处理的棉织物染色。说明书CN104060480A2/3页40007本发明所指的织物可以为阳离子改性纯棉及其混纺产品，如纯棉针织物、纯棉机织物、涤棉混纺织物。其特征是棉纤维经环氧丙基三甲基氯化铵改性之后表面带有季铵盐基阳离子。0008上述环氧丙基三甲基氯化铵量是织物质量的058，改性浴比为125，具体用量依据所染色织物的颜色深浅调节。0009本发明所述的聚合物纳米球是指无皂乳液聚合法制备的表面带有羧酸根负离子的聚合物

8、纳米球，如聚苯乙烯甲基丙烯酸纳米球，聚苯乙烯丙烯酸纳米球。聚合物纳米球用商品分散染料染色后即为本发明所述彩色纳米球。0010上述彩色纳米球用量按织物重量计为0510，具体按照染色织物的颜色深浅调节。染色步骤为先将彩色纳米球按照150的浴比在定量的去离子水中用超声波细胞粉碎机再分散，然后用浸渍法染着到织物上，充分水洗后室温晾干。0011本发明的有益效果在于（1）本发明所采用的彩色聚合物纳米球结合了纳米球和染料的优点，作为一种球形着色物质具有鲜艳的颜色，克服了普通颜料粒子因形状不规则所导致的颜色萎暗的问题，而且表面带负电荷。（2）本发明用彩色纳米球对经过阳离子化改性的织物，不需要添加任何助剂，而且

9、残留染液可以循环使用，大大减少了化学品消耗和废水中污染物的含量。（3）本发明间接实现了用分散染料对棉织物的染色，扩大了分散染料的应用范围。具体实施方式0012实施例1用环氧丙基三甲基氯化铵对棉织物进行阳离子改性，改性剂用量为织物重量的05，浴比为125，处理温度90，处理时间60MIN，然后将处理后的织物水洗晾干。取分散染料染色的聚苯乙烯甲基丙烯酸纳米球粉体（彩色纳米球对织物重为6），按照150浴比加入定量的去离子水，然后用超声波细胞粉碎机再分散。将织物于90浸渍处理60MIN，处理完毕后，将织物取出充分水洗，室温晾干，完成染色过程。0013实施例2用环氧丙基三甲基氯化铵对棉织物进行阳离子改性

10、，改性剂用量为织物重量的8，浴比为125。取分散染料染色的聚苯乙烯甲基丙烯酸纳米球粉体（彩色纳米球对织物重为6），按照150浴比加入定量的去离子水，然后用超声波细胞粉碎机再分散。将织物于90浸渍处理60MIN，处理完毕后，将织物取出充分水洗，90烘干。0014实施例3用环氧丙基三甲基氯化铵对棉织物进行阳离子改性，改性剂用量为织物重量的5，浴比为125。取分散染料染色的聚苯乙烯甲基丙烯酸纳米球粉体（彩色纳米球对织物重为2），按照150浴比加入定量的去离子水，然后用超声波细胞粉碎机再分散。将织物90浸渍处理60MIN，处理完毕后，将织物取出充分水洗，室温晾干。0015实施例4用环氧丙基三甲基氯化铵

11、对棉织物进行阳离子改性,改性剂用量为织物重量的5，浴比为125。取分散染料染色的聚苯乙烯甲基丙烯酸纳米球粉体（彩色纳米球对织物重为4），按照150浴比加入定量的去离子水，然后用超声波细胞粉碎机再分散。将织物90浸说明书CN104060480A3/3页5渍处理60MIN，处理完毕后，将织物取出充分水洗，室温晾干。0016实施例5用环氧丙基三甲基氯化铵对棉织物进行阳离子改性,改性剂用量为织物重量的5，浴比为125。取分散染料染色的聚苯乙烯丙烯酸纳米球粉体（彩色纳米球对织物重为6），按照150浴比加入定量的去离子水，然后用超声波细胞粉碎机再分散。将织物90浸渍处理60MIN，处理完毕后，将织物取出充分水洗，室温晾干。0017实施例6用环氧丙基三甲基氯化铵对棉织物进行阳离子改性,改性剂用量为织物重量的5，浴比为125。取分散染料染色的聚苯乙烯丙烯酸纳米球粉体（彩色纳米球对织物重为8），按照150浴比加入定量的去离子水，然后用超声波细胞粉碎机再分散。将织物90浸渍处理60MIN，处理完毕后，将织物取出充分水洗，室温晾干。说明书CN104060480A