1、10申请公布号CN102052805A43申请公布日20110511CN102052805ACN102052805A21申请号200910210489422申请日20091104F25B39/02200601F28F1/12200601F28F21/0820060171申请人史玉成地址102200北京市昌平区拓然家园五号楼一单元604室72发明人史玉成54发明名称钢铝复合翅片管蒸发器57摘要一种钢铝复合翅片管蒸发器，与钢管蒸发器比用钢量是原来的五分之一，总重量是原来的钢管的四分之一，用氨量是原来的八分之一。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附
2、图1页CN102052812A1/1页21一种钢铝复合翅片管蒸发器，其特征是铝合金的翅片和管在钢管外侧一体铸造制成。2根据权利要求1所述的钢铝复合翅片管蒸发器，其特征是翅片的数量1至90片。3根据权利要求1所述的钢铝复合翅片管蒸发器，其特征是钢管的直径10MM至350MM。4根据权利要求1所述的钢铝复合翅片管蒸发器，其特征是根据需要钢管可更换其他材质的金属管。权利要求书CN102052805ACN102052812A1/2页3钢铝复合翅片管蒸发器技术领域0001一种钢与铝合金复合铸造而成的翅片管蒸发器，属于制冷设备的部件。背景技术0002目前制冷系统氨用排管蒸发器多采用钢管制成，优点是安全。但
3、是钢排管裸管内外侧的换热系数K值相差极大，钢管内壁与氨的换热系数的K值在2000W/KM2，外侧与空气的K值在78W/KM2，每KW的用钢量在280公斤左右，消耗了大量钢材，同时增加建筑的结构成本，铝合金一体压铸成形的翅片管，优点是重量轻，换热能力高，但是铝合金耐腐蚀能力差，泄漏氨会造成人员和财产的损失，在一些国家明令禁止使用。发明内容0003本发明铝合金复合管蒸发器将两者的优点结合在一起，两者的缺点避开，采用将铝合金翅片管铸造在钢管的外侧，形成内侧是钢管外侧铝合金翅片管的复合管蒸发器。0004本发明的效果是节省了大量的钢材消耗，同样制冷量时钢材使用量是原来的五分之一，建筑结构的重量是使用钢管
4、的四分之一，管内的用氨量是原钢管的八分之一。铝合金表面与空气换热K值是钢管的13倍，这样制冷系统在安装时，节约了大量钢材和建筑结构的投入，氨用量的减少提高系统的安全系数，即便有事故发生，造成的损失与钢管系统比损失要减少。0005本发明是在钢管的外侧一体铸造铝合金翅片而实现的。附图说明0006图1是两个翅片的复合管的截面图。0007图2是多片翅片管的截面图。0008图中1是铝合金翅片、2是铝合金管、3是钢管。具体实施方式0009本发明在制造过程中铝合金翅片和管是一次高温时铸造在钢管外侧的，铝合金的膨胀系数比钢大了很多，所以恢复常温后铝合金会紧紧的套在钢管的外侧，这两种金属表面接触换热的热阻接近于
5、零，铸造前将钢管外表面处理干净，铝和钢在铸造时会形成一层铝铁合金的脆化层，它将铝合金和钢管焊接在一起，两个面的热阻真正为零，铝合金翅片的长度和厚度，根据实际的换热量和铝合金的经济用量决定，外侧翅片的数量由内外的换热K值比和实际使用中的结构确定，将制成的单根铝合金翅片复合管串连或并连成排管蒸发器用于制冷系统中。0010另外将成型的单根管，根据在制冷系统的不同使用情况，组合为适用的形式，比如用冷库内降温的直冷式蒸发器时，组合成平行并联安装在冷库顶部。制作冷凝器时，可垂直多根使用。用于冷风机可多根组合，水平安装后，通过风机强制循环，组成高效冷风机。说明书CN102052805ACN102052812A2/2页40011复合的钢管如果不能满足使用要求时，可复合不锈钢管、铜管或其他材质的管材，达到实际使用目的。说明书CN102052805ACN102052812A1/1页5图1图2说明书附图CN102052805A