珠宝镶嵌在假牙中的应用及其制备方法.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711406836.1 (22)申请日 2017.12.22 (71)申请人 刘友烈 地址 518000 广东省深圳市宝安区新安街 道创业一路海富二巷70号富盛苑A栋 608 (72)发明人 刘友烈 (74)专利代理机构 北京酷爱智慧知识产权代理 有限公司 11514 代理人 安娜 (51)Int.Cl. A61C 13/08(2006.01) A61C 13/00(2006.01) (54)发明名称 珠宝镶嵌在假牙中的应用及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种珠宝镶嵌

2、在假牙中的应用 及其制备方法。 制备方法包括： 在修整好代型的 基牙上假牙内冠； 制作雕蜡版镶口， 确保镶口的 尺寸准确无误； 将假牙蜡型内冠的唇侧面或颊侧 面与珠宝镶口通过蜡或胶相互结合成一体； 之后 通过铸造工序， 得到金属铸造工件； 然后经过上 遮色瓷、 上瓷、 修形态、 上釉、 抛光和配石处理； 将 配石后的工件进行珠宝镶嵌， 之后打磨抛光， 最 终得到珠宝镶嵌假牙。 本发明通过失蜡铸造法、 3D打印方法以及CAD/CAM系统切削技术制作出来 的珠宝假牙美观、 稳定性强、 不易脱落， 满足消费 者追求时尚和美的心理， 具有很好的推广价值和 应用价值， 从而可以开拓更加广阔的消费市场和

3、商业附加值。 权利要求书2页 说明书6页 CN 108113769 A 2018.06.05 CN 108113769 A 1.一种假牙制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： S101： 在修整好代型的基牙上假牙内冠； S102： 制作雕蜡版镶口， 确保镶口的尺寸准确无误； S103： 将假牙蜡型内冠的唇侧面或颊侧面与珠宝镶口结合成一体； 其中， 以一种镶口或 多种镶口组合固位在假牙内冠的唇侧面或颊侧面， 确认镶口位置准确无误， 定位镶口； S104： 将相互结合成一体的工件通过铸造工序， 得到金属工件； S105： 将完成的金属工件经过上遮色瓷、 上瓷、 修形态、 上釉、 抛光和配石处理；

4、 S106： 将所述配石后的工件进行珠宝镶嵌， 将配好的珠宝固定在各自的镶口上， 保持珠 宝的桌面与制作完成的假牙唇侧面或颊侧面处于同一水平面， 以及镶嵌珠宝的平、 稳、 齐； S107： 将所述S106得到的工件打磨抛光， 最终得到珠宝镶嵌假牙。 2.根据权利要求1所述的假牙制备方法， 其特征在于： 所述S101中， 采用失蜡铸造法， 在所述修整好代型的基牙上蜡型内冠或全形态蜡冠。 3.根据权利要求1所述的假牙制备方法， 其特征在于： 所述S101中， 采用CAD软件和3D打印技术， 在修整好代型的基牙上利用CAD软件扫描模 型获取假牙内冠的三维数字模型， 通过3D打印机打印假牙内冠； 其中

5、， 3D打印机的介质为蜡 或树脂。 4.根据权利要求1所述的假牙制备方法， 其特征在于： 所述S101中， 在修整好代型的基牙上利用CAD软件扫描模型获取假牙内冠的三维数字 模型， 通过3D金属打印机或CAD/CAM系统金属切削机制作假牙金属内冠； 其中， 3D打印机的介质为金属粉， CAD/CAM系统切削机的介质为块状和/或柱状金属。 5.一种假牙制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： S201： 将假牙的CAD软件和绘制珠宝镶口CAD软件整合于同一平台的CAD软件， 在修整好 代型的基牙上利用CAD软件扫描模型获取假牙内冠的三维数字模型； S202： 采用CAD软件起版电脑雕蜡版镶口，

6、确保镶口的尺寸准确无误； S203： 通过CAD软件把一种镶口或多种镶口与CAD数字模型假牙内冠唇面或颊侧面结合 一起， 在同一CAD软件定位镶口， 之后使用3D金属打印机或CAD/CAM系统金属切削机制作假 牙内冠； 其中， 3D打印机的介质为金属粉， CAD/CAM系统切削机的介质为块状和/或柱状金 属； S204： 将所述S203得到的工件进行修整并打磨表面， 得到金属铸造工件； S105： 将完成的金属铸造工件经过上遮色瓷、 上瓷、 修形态、 上釉、 抛光和配石处理； S106： 将所述配石后的工件进行珠宝镶嵌， 将配好的珠宝固定在各自的镶口上， 保持珠 宝的桌面与制作完成的假牙唇侧面

7、或颊侧面处于同一水平面， 以及镶嵌珠宝的平、 稳、 齐； S107： 将所述S106得到的工件打磨抛光， 最终得到珠宝镶嵌假牙。 6.根据权利要求15任一项所述的假牙制备方法， 其特征在于： 所述珠宝的镶嵌方式包括爪镶、 包镶、 卡镶、 钉镶、 无边镶、 微镶、 飞边镶、 光圈镶、 绕镶、 插镶和组合镶中的一种或多种； 所述镶口包括爪镶口、 包镶口、 卡镶口、 钉镶口、 无边镶口、 微镶口、 飞边镶口、 光圈镶 口、 绕镶口、 插镶口和组合镶口中的一种或多种。 7.根据权利要求15任一项所述的假牙制备方法， 其特征在于： 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108113769 A 2 所

8、述配石具体包括： 将珠宝进行分拣， 所述珠宝与假牙的大小和厚度相匹配， 且镶嵌的深度或厚度为0.1mm 2.0mm。 8.根据权利要求15任一项所述的假牙制备方法， 其特征在于： 所述珠宝包括天然珠宝玉石和人工宝石； 其中， 所述天然珠宝玉石包括天然宝石、 天然 玉石和天然有机宝石中的一种或多种， 所述人工宝石包括人造宝石、 再造宝石、 拼合宝石和 合成宝石中的一种或多种； 所述天然宝石包括金刚石、 红宝石、 蓝宝石、 金绿猫眼、 绿柱石、 祖母绿、 碧玺、 蛋白石、 冰彩玉髓或和氏璧； 所述天然玉石包括黄龙玉、 玛瑙、 碧玉、 灵壁玉、 和田玉、 青花翠玉、 岫岩 玉、 南阳玉、 冰彩玉髓、

9、 佘太翠、 金丝玉、 翡翠、 蓝田玉、 孔雀石、 绿松石、 东陵玉、 汉白玉、 准噶 尔玉、 夜光玉、 硅孔雀石、 绿冻石、 青金石、 金黄玉、 冰花玉或英石； 所述天然彩石包括寿山 石、 田黄石、 青田石、 鸡血石、 五花石、 长白石、 端石、 洮石、 松花石、 雨花石、 巴林石、 贺兰石、 菊花石、 紫云石、 磬石、 燕子石、 歙石、 红丝石、 太湖石、 昌化石、 蛇纹石、 上水石、 滑石、 花岗石 或大理石； 所述天然有机宝石包括琥珀、 珍珠、 珊瑚、 象牙或煤玉。 9.根据权利要求18任一项所述方法制备得到的珠宝镶嵌假牙。 10.权利要求9所述的珠宝镶嵌假牙在烤瓷牙、 E-max全瓷牙

10、、 氧化锆全瓷牙或种植牙中 的应用。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108113769 A 3 珠宝镶嵌在假牙中的应用及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及假牙制备技术领域， 具体涉及一种珠宝镶嵌在假牙中的应用及其制备 方法。 背景技术 0002 假牙是代替缺失的天然牙的人造牙。 目前， 越来越多的人的牙齿出现不同的损坏 或缺失， 例如： 重度牙周病、 龋齿及外伤等原因而导致的牙列部分甚至全部缺失； 与此同时， 牙齿缺失后可影响面容、 发音、 咀嚼功能， 增加肠胃负担， 若不及时修复还可出现邻牙倾斜 移位， 对颌牙伸长， 使咬合错乱。 基于此， 需要安装假牙来满足日常生活对牙

11、齿的需求。 0003 此外， 随着社会不断发展和生活水平的提高， 人们开始追求个性时尚， 而传统的烤 瓷牙、 E-max全瓷牙、 氧化锆全瓷牙和贴面都比较单调， 缺乏美感， 因此， 需要开发富有个性 的假牙来满足消费者追求个性时尚的需求。 其中， 对于珠宝镶嵌假牙， 传统技术多采用直接 在自然牙或在已经制作完成的假牙唇侧面(颊侧面)打孔， 之后使用胶水粘接珠宝的方法； 然而， 该法存在诸多缺陷： (1)打孔会使自然牙损伤， 假牙蹦瓷等； (2)珠宝在口腔中稳定性 不强， 容易脱落。 0004 基于此， 提供一种新型的珠宝镶嵌在假牙中的应用及其制备方法显得尤为重要。 发明内容 0005 针对现有

12、技术中的缺陷， 本发明目的在于提供一种珠宝镶嵌在假牙中的应用及其 制备方法。 本发明通过失蜡铸造法、 3D打印方法以及CAD/CAM系统切削技术制作出来的珠宝 假牙赋予假牙丰富多彩的图案和闪光色彩； 制备得到的珠宝镶嵌假牙美观、 稳定性强， 不易 脱落， 满足消费者追求时尚和美的心理， 具有很好的推广价值和应用价值。 此外， 珠宝假牙 作为一种新型创意产品， 不仅在款式设计上和生产工艺上赋予创意， 更应在产品的整体风 格和系列产品的推广理念上， 向推陈出新的方向发展， 从而开拓更加广阔的消费市场和商 业附加值。 0006 为实现上述目的， 本发明提供的技术方案为： 0007 第一方面， 本发明

13、提供了一种珠宝镶嵌假牙的制备方法， 包括如下步骤： S101： 在 修整好代型的基牙上假牙内冠； S102： 制作雕蜡版镶口， 确保镶口的尺寸准确无误； S103： 将 假牙蜡型内冠的唇侧面或颊侧面与珠宝镶口相互结合成一体； 其中， 以一种镶口或多种镶 口组合固位在假牙内冠的唇侧面或颊侧面， 确认镶口位置准确无误， 定位镶口； S104： 将相 互结合成一体的工件通过铸造工序， 得到金属工件； S105： 将完成的金属工件经过上遮色 瓷、 上瓷、 修形态、 上釉、 抛光和配石处理； S106： 将配石后的工件进行珠宝镶嵌， 将配好的珠 宝固定在各自的镶口上， 保持珠宝的桌面与制作完成的假牙唇侧

14、面或颊侧面处于同一水平 面， 以及镶嵌珠宝的平、 稳、 齐； S107： 将S106得到的工件打磨抛光， 最终得到珠宝镶嵌假牙。 需要说明的是， 珠宝镶嵌过程中， 用钳子等工具按款式的要求把配好的珠宝主石、 副石固定 在各自的镶口上， 在几十倍的放大镜下镶嵌珠宝， 从而让珠宝的桌面与制作完成的假牙唇 说 明 书 1/6 页 4 CN 108113769 A 4 侧面或颊侧面在一个水平面上。 0008 优选地， S101中， 采用失蜡铸造法， 在修整好代型的基牙上蜡型内冠或全形态蜡 冠。 0009 优选地， S101中， 采用CAD软件和3D打印技术， 在修整好代型的基牙上利用CAD软件 扫描模

15、型获取假牙内冠的三维数字模型， 通过3D打印机打印假牙内冠； 其中， 3D打印机的介 质为蜡或树脂。 0010 优选地， S101中， 在修整好代型的基牙上利用CAD软件扫描模型获取假牙内冠的三 维数字模型， 通过3D金属打印机或CAD/CAM系统金属切削机制作假牙金属内冠； 其中， 3D打 印机的介质为金属粉， CAD/CAM系统切削机的介质为块状和/或柱状金属。 0011 优选地， 本发明提供的假牙制备方法， 包括如下步骤： S201： 将假牙的CAD软件和绘 制珠宝镶口CAD软件整合于同一平台的CAD软件， 在修整好代型的基牙利用CAD软件扫描模 型获取假牙内冠的三维数字模型； S202

16、： 采用CAD软件起版电脑雕蜡版镶口， 确保镶口的尺 寸准确无误； S203： 通过CAD软件把一种镶口或多种镶口与CAD数字模型假牙内冠唇面或颊 侧面结合一起， 在同一CAD软件定位镶口， 之后使用3D金属打印机或CAD/CAM系统金属切削 机制作假牙内冠； 其中， 3D打印机的介质为金属粉， CAD/CAM系统切削机的介质为块状和/或 柱状金属； S204： 将S203得到的工件进行修整并打磨表面， 得到金属铸造工件； S105： 将完成 的金属铸造工件经过上遮色瓷、 上瓷、 修形态、 上釉、 抛光和配石处理； S106： 将配石后的工 件进行珠宝镶嵌， 将配好的珠宝固定在各自的镶口上，

17、保持珠宝的桌面与制作完成的假牙 唇侧面或颊侧面处于同一水平面， 以及镶嵌珠宝的平、 稳、 齐； S107： 将S106得到的工件打磨 抛光， 最终得到珠宝镶嵌假牙。 0012 优选地， 珠宝的镶嵌方式包括爪镶、 包镶、 卡镶、 钉镶、 无边镶、 微镶、 飞边镶、 光圈 镶、 绕镶、 插镶和组合镶中的一种或多种； 镶口包括爪镶口、 包镶口、 卡镶口、 钉镶口、 无边镶 口、 微镶口、 飞边镶口、 光圈镶口、 绕镶口、 插镶口和组合镶口中的一种或多种。 0013 优选地， 配石具体包括： 将珠宝进行分拣， 珠宝与假牙的大小和厚度相匹配， 且镶 嵌的深度或厚度为0.1mm2.0mm。 0014 优选

18、地， 珠宝包括天然珠宝玉石和人工宝石； 其中， 天然珠宝玉石包括天然宝石、 天然玉石和天然有机宝石中的一种或多种， 人工宝石包括人造宝石、 再造宝石、 拼合宝石和 合成宝石中的一种或多种； 天然宝石包括金刚石、 红宝石、 蓝宝石、 金绿猫眼、 绿柱石、 祖母 绿、 碧玺、 蛋白石、 冰彩玉髓或和氏璧； 天然玉石包括黄龙玉、 玛瑙、 碧玉、 灵壁玉、 和田玉、 青 花翠玉、 岫岩玉、 南阳玉、 冰彩玉髓、 佘太翠、 金丝玉、 翡翠、 蓝田玉、 孔雀石、 绿松石、 东陵玉、 汉白玉、 准噶尔玉、 夜光玉、 硅孔雀石、 绿冻石、 青金石、 金黄玉、 冰花玉或英石； 天然彩石包 括寿山石、 田黄石、

19、青田石、 鸡血石、 五花石、 长白石、 端石、 洮石、 松花石、 雨花石、 巴林石、 贺 兰石、 菊花石、 紫云石、 磬石、 燕子石、 歙石、 红丝石、 太湖石、 昌化石、 蛇纹石、 上水石、 滑石、 花岗石或大理石； 天然有机宝石包括琥珀、 珍珠、 珊瑚、 象牙或煤玉。 0015 第二方面， 采用本发明提供的方法制备得到的珠宝镶嵌假牙。 0016 第三方面， 本发明提供的珠宝镶嵌假牙在烤瓷牙、 E-max全瓷牙、 氧化锆全瓷牙或 种植牙中的应用。 0017 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点： 0018 (1)本发明通过失蜡铸造法、 3D打印方法以及CAD/CAM系统切削技术制作出

20、来的珠 说 明 书 2/6 页 5 CN 108113769 A 5 宝假牙赋予假牙丰富多彩的图案和闪光色彩； 制备得到的珠宝镶嵌假牙美观、 稳定性强， 不 易脱落， 满足消费者追求时尚和美的心理， 具有很好的推广价值和应用价值。 此外， 珠宝假 牙作为一种新型创意产品， 不仅在款式设计上和生产工艺上赋予创意， 更应在产品的整体 风格和系列产品的推广理念上， 向推陈出新的方向发展， 从而开拓更加广阔的消费市场和 商业附加值。 0019 (2)采用3D金属打印和CAD/CAM系统金属切削技术制造假牙具有下述优点： 其一、 不产生任何对人体和环境有害的粉尘、 气体， 符合环保发展理念； 其二、 3

21、D金属打印可以保 证100不会出现产品变形， 铸造不全的问题； 其三、 淘汰了蜡型、 铸造工艺， 减少了车金、 抛 光、 打磨工艺的工作量， 提高了生产效率； 其四、 3D金属打印工艺与传统工艺相比， 节省生产 成本， 缩短了生产周期。 0020 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述中变 得明显， 或通过本发明的实践了解到。 具体实施方式 0021 下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述。 以下实施 例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案， 因此只是作为示例， 而不能以此来限制本发 明的保护范围。 0022 下述实施例中的实验方法， 如无

22、特殊说明， 均为常规方法。 下述实施例中所用的试 验材料， 如无特殊说明， 均为自常规试剂商店购买得到的。 以下实施例中的定量试验， 均设 置三次重复实验， 数据为三次重复实验的平均值或平均值标准差。 0023 下面结合具体实施例对本发明提供的珠宝镶嵌假牙的制备方法作进一步说明。 0024 实施例一 0025 本发明提供一种假牙制备方法， 采用失蜡铸造法， 包括如下步骤： 0026 S101： 在修整好代型的基牙上蜡型内冠或全形态蜡冠。 0027 S102： 制作手工雕蜡版镶口， 所制蜡版镶口必须光洁无痕， 各部分结构合理， 确认 镶口的尺寸准确无误。 0028 S103： 在假牙蜡型内冠或假

23、牙蜡形全形态冠的唇侧面(颊侧面)与珠宝镶口的手工 雕蜡版通过蜡相互结合成一体； 可以一种镶口或多种镶口组合固位在假牙蜡型内冠或假牙 全形态蜡冠的唇侧面(颊侧面)， 确认镶口位置准确无误， 定位镶口。 0029 S104： 将相互结合成一体的蜡型工件通过包埋、 烘烤、 焙烧以及铸造工序， 得到金 属铸造工件， 之后检测金属铸造工件是否完整。 0030 S105： 将完成的金属铸造工件通过研磨、 上遮色瓷、 上瓷、 修形态、 上釉、 抛光和配 石处理； 其中， 配石具体包括： 将珠宝手工分拣， 拣出适合的颜色、 切割、 大小匹配的， 珠宝不 能过大或过深， 要与假牙的大小和厚度匹配， 镶嵌的深度(

24、厚度)为0.1mm2.0mm之间准备 进行镶嵌。 0031 S106： 将配石后的工件进行珠宝镶嵌， 用钳子等工具按款式的要求把配好的珠宝 主石、 副石固定在各自的镶口上， 在几十倍的放大镜下镶嵌珠宝， 让珠宝的桌面与制作完成 的假牙唇面(颊侧面)在一个水平面上,珠宝要镶嵌的平， 稳， 齐。 0032 S107： 将S106得到的工件打磨抛光， 对做完的珠宝镶嵌假牙进行检查， 不合格还要 说 明 书 3/6 页 6 CN 108113769 A 6 退回前面的工序再重新制作， 最终得到珠宝镶嵌假牙。 0033 实施例二 0034 本发明提供一种假牙制备方法， 采用CAD软件和3D打印技术， 包

25、括如下步骤： 0035 S101： 在修整好代型的基牙利用CAD软件扫描模型获取假牙内冠的三维数字模型， 通过3D打印机把假牙内冠打印出来； 其中， 3D打印机的介质为蜡。 0036 S102： 采用CAD软件起版电脑雕蜡版镶口， 确保镶口的尺寸准确无误， 其大大提高 了速度和精确度。 0037 S103： 在打印出来的假牙蜡型内冠或假牙树脂内冠唇面(颊侧面)与珠宝镶口通过 蜡让其相互结合成一体， 以一种镶口或多种镶口组合固位在假牙蜡型内冠或假牙树脂内冠 的唇侧面(颊侧面)， 确认镶口的位置准确无误， 定位镶口。 0038 S104： 将相互结合成一体的蜡型工件通过包埋、 烘烤、 焙烧以及铸造

26、工序， 得到金 属铸造工件， 之后检测金属铸造工件是否完整。 0039 S105： 将完成的金属铸造工件通过研磨、 上遮色瓷、 上瓷、 修形态、 上釉、 抛光和配 石处理； 其中， 配石具体包括： 将珠宝手工分拣， 拣出适合的颜色、 切割、 大小匹配的， 珠宝不 能过大或过深， 要与假牙的大小和厚度匹配， 镶嵌的深度(厚度)为0.1mm2.0mm之间， 准备 进行镶嵌。 0040 S106： 将配石后的工件进行珠宝镶嵌， 用钳子等工具按款式的要求把配好的珠宝 主石、 副石固定在各自的镶口上， 在几十倍的放大镜下镶嵌珠宝， 让珠宝的桌面与制作完成 的假牙唇面(颊侧面)在一个水平面上,珠宝要镶嵌的

27、平， 稳， 齐。 0041 S107： 将S106得到的工件打磨抛光， 对做完的珠宝镶嵌假牙进行检查， 不合格还要 退回前面的工序再重新制作， 最终得到珠宝镶嵌假牙。 0042 实施例三 0043 本发明提供一种假牙制备方法， 包括如下步骤： 0044 S101： 在修整好代型的基牙上利用CAD软件扫描模型获取假牙内冠的三维数字模 型， 通过3D金属打印机或CAD/CAM系统金属切削机制作假牙金属内冠； 其中， 3D打印机的介 质为锆粉， CAD/CAM系统切削机的介质为块状锆。 0045 S102： 采用CAD软件起版电脑雕蜡版镶口， 确保镶口的尺寸准确无误， 其大大提高 了速度和精确度。

28、0046 S103： 在制作出来的金属假牙内冠唇面(颊侧面)与宝石镶口通过焊接让其相互结 合成一体， 可以一种镶口或多种镶口组合固位在金属假牙内冠的唇侧面(颊侧面)， 确认镶 口的位置准确无误， 定位镶口。 0047 S104： 对上述结合部进行修整、 打磨、 组装和焊接， 打磨表面， 得到金属铸造工件， 之后检测金属铸造工件是否完整。 0048 S105： 将完成的金属铸造工件经过上遮色瓷、 上瓷、 修形态、 上釉、 抛光和配石处 理； 其中， 配石具体包括： 将珠宝手工分拣， 拣出适合的颜色、 切割、 大小匹配的， 珠宝不能过 大或过深， 要与假牙的大小和厚度匹配， 镶嵌的深度(厚度)为0

29、.1mm2.0mm之间， 准备进行 镶嵌。 0049 S106： 将配石后的工件进行珠宝镶嵌， 用钳子等工具按款式的要求把配好的珠宝 主石、 副石固定在各自的镶口上， 在几十倍的放大镜下镶嵌珠宝， 让珠宝的桌面与制作完成 说 明 书 4/6 页 7 CN 108113769 A 7 的假牙唇面(颊侧面)在一个水平面上,珠宝要镶嵌的平， 稳， 齐。 0050 S107： 将S106得到的工件打磨抛光， 对做完的珠宝镶嵌假牙进行检查， 不合格还要 退回前面的工序再重新制作， 最终得到珠宝镶嵌假牙。 0051 实施例四 0052 本发明提供一种假牙制备方法， 包括如下步骤： 0053 S201： 将

30、假牙的CAD软件和绘制珠宝镶口CAD软件整合于同一平台的CAD软件， 在修 整好代型的基牙利用CAD软件扫描模型获取假牙内冠的三维数字模型。 0054 S202： 采用CAD软件起版电脑雕蜡版镶口， 确保镶口的尺寸准确无误。 0055 S203： 通过CAD软件把一种镶口或多种镶口与CAD数字模型假牙内冠唇面或颊侧面 结合一起， 在同一CAD软件定位镶口， 之后使用3D金属打印机或CAD/CAM系统金属切削机制 作假牙内冠； 其中， 3D打印机的介质为锆粉， CAD/CAM系统切削机的介质为块状和/或柱状 锆。 0056 S204： 将S203得到的工件进行修整并打磨表面， 得到金属铸造工件，

31、 之后检测金属 铸造工件是否完整。 0057 S105： 将完成的金属铸造工件经过上遮色瓷、 上瓷、 修形态、 上釉、 抛光和配石处 理； 其中， 配石具体包括： 将珠宝手工分拣， 拣出适合的颜色、 切割、 大小匹配的， 珠宝不能过 大或过深， 要与假牙的大小和厚度匹配， 镶嵌的深度(厚度)为0.1mm2.0mm之间， 准备进行 镶嵌。 0058 S106： 将配石后的工件进行珠宝镶嵌， 用钳子等工具按款式的要求把配好的珠宝 主石、 副石固定在各自的镶口上， 在几十倍的放大镜下镶嵌珠宝， 让珠宝的桌面与制作完成 的假牙唇面(颊侧面)在一个水平面上,珠宝要镶嵌的平， 稳， 齐。 0059 S10

32、7： 将S106得到的工件打磨抛光， 对做完的珠宝镶嵌假牙进行检查， 不合格的退 回前面的工序再重新制作， 最终得到珠宝镶嵌假牙 0060 另外， 为了进一步凸显本发明制备方法的优势， 将本发明实施例一至实施例四制 备得到的珠宝镶嵌假牙， 通过功能学试验来系统评价稳定性或脱落情况。 0061 试验方法： 征集需要安装假牙的志愿者200名(男女比例为1:1)， 分别安装本发明 实施例一至实施例四制备得到的珠宝镶嵌假牙， 其他日常习惯同往常。 定期对志愿者口腔 内的珠宝镶嵌假牙的脱落情况进行观察和记录， 得到的结果具体如下表1所示： 0062 表1珠宝镶嵌假牙脱落情况列表 说 明 书 5/6 页

33、8 CN 108113769 A 8 0063 0064 本发明通过失蜡铸造法、 3D打印方法以及CAD/CAM系统切削技术制作出来的珠宝 假牙赋予假牙丰富多彩的图案和闪光色彩； 制备得到的珠宝镶嵌假牙美观、 稳定性强， 不易 脱落， 满足消费者追求时尚和美的心理， 具有很好的推广价值和应用价值。 此外， 珠宝假牙 作为一种新型创意产品， 不仅在款式设计上和生产工艺上赋予创意， 更应在产品的整体风 格和系列产品的推广理念上， 向推陈出新的方向发展， 从而开拓更加广阔的消费市场和商 业附加值。 0065 需要注意的是， 除非另有说明， 本申请使用的技术术语或科学术语应当为本发明 所属领域技术人员

34、所理解的通常意义。 除非另外具体说明， 否则在这些实施例中阐述的部 件和步骤的相对步骤、 数字表达式和数值并不限制本发明的范围。 在这里示出和描述的所 有示例中， 除非另有规定， 任何具体值应被解释为仅仅是示例性的， 而不是作为限制， 因此， 示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。 0066 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制； 尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或对其中部分或全部技术特征进行等 同替换； 而这些修改或替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的 范围， 其均应涵盖在本发明的范围当中。 说 明 书 6/6 页 9 CN 108113769 A 9