套管式加热管结构.pdf

1、10申请公布号CN102006687A43申请公布日20110406CN102006687ACN102006687A21申请号201010555977122申请日20101123H05B3/0620060171申请人苏州竞立制氢设备有限公司地址215128江苏省苏州市吴中开发区枫津路16号72发明人柯阳董太明廖多香74专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人王玉国陈忠辉54发明名称套管式加热管结构57摘要本发明提供一种套管式加热管结构，在管板上焊接有加热管套管，所述加热管套管的上沿高于管板的上平面，加热管套管的底部封闭，形成上端开口的半密封筒体；直筒型加热管插入加热管套管内，直

2、筒型加热管的上部露出。使用中，如果加热管烧坏，不必泄压和置换气体，只须更坏损坏的直筒型加热管即可，更换非常便捷，节省了时间。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102006700A1/1页21套管式加热管结构，其特征在于在管板上焊接有加热管套管，所述加热管套管的上沿高于管板的上平面，加热管套管的底部封闭，形成上端开口的半密封筒体；直筒型加热管插入加热管套管内，直筒型加热管的上部露出。2根据权利要求1所述的套管式加热管结构，其特征在于所述加热管套管的上沿高于管板上平面1015MM。3根据权利要求1所述的套管式加热管结构，其特征在于所述

3、直筒型加热管的上部露出1520MM。4根据权利要求1所述的套管式加热管结构，其特征在于所述直筒型加热管的外径比加热管套管的内径小12MM。权利要求书CN102006687ACN102006700A1/2页3套管式加热管结构技术领域0001本发明涉及加热管，尤其涉及一种适用于易燃易爆气体干燥系统的套管式加热管结构。背景技术0002目前，在气体干燥系统中，U型加热管焊接在管板上，在运行过程中，加热管易烧坏，由于系统的运行压力为0832MPA，气体为易燃易爆的气体，如果加热管烧坏，必须停设备，泄压，置换完成后才能更换整个的加热管管板法兰，给使用造成很大的不便。发明内容0003本发明的目的是克服现有技

4、术存在的不足，提供一种用于易燃易爆气体干燥系统的套管式加热管结构。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现0005套管式加热管结构，特点是在管板上焊接有加热管套管，所述加热管套管的上沿高于管板的上平面，加热管套管的底部封闭，形成上端开口的半密封筒体；直筒型加热管插入加热管套管内，直筒型加热管的上部露出。0006进一步地，上述的套管式加热管结构，其中，所述加热管套管的上沿高于管板上平面1015MM。0007更进一步地，上述的套管式加热管结构，其中，所述直筒型加热管的上部露出1520MM。0008再进一步地，上述的套管式加热管结构，其中，所述直筒型加热管的外径比加热管套管的内径小12MM。000

5、9本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在0010加热管套管焊在管板上，直接将直筒型加热管插入加热管套管内，如果烧坏，不必泄压和置换气体，只须更坏损坏的直筒型加热管即可，节省了宝贵的时间和运行成本。其结构十分简单，更换非常便捷。附图说明0011下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明0012图1本发明加热管的安装示意图。0013图中各附图标记的含义见下表00141管板，2加热管套管，3直筒型加热管。具体实施方式0015如图1所示，套管式加热管结构，在管板1上焊接有加热管套管2，加热管套管2的材质为无缝不锈钢，加热管套管2的上沿高于管板的上平面1015MM，加热管套管2的底说明书CN

6、102006687ACN102006700A2/2页4部封闭，形成上端开口的半密封筒体；直筒型加热管3插入加热管套管2内，直筒型加热管3的上部露出1520MM，直筒型加热管3的外径比加热管套管2的内径小12MM。0016将加热管套管2焊在管板1上，继而直接将直筒型加热管3插入加热管套管2内，如果烧坏，不必泄压和置换气体，只须更换损坏的直筒型加热管3即可，节省了宝贵的时间和运行成本。0017综上可见，本发明设计新颖，结构简洁，在易燃易爆气体干燥系统中，将现有U型加热管改为套管式加热管，使用非常方便，制造成本低。0018需要理解到的是以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN102006687ACN102006700A1/1页5图1说明书附图CN102006687A