滑雪板用仿形木芯板.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720420950.9 (22)申请日 2017.04.20 (73)专利权人 邱振蛟 地址 315807 浙江省宁波市北仑区霞浦山 前工业区吉霞路2号 (72)发明人 邱振蛟 (74)专利代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109 代理人 尉伟敏 (51)Int.Cl. A63C 5/03(2006.01) A63C 5/04(2006.01) (54)实用新型名称 滑雪板用仿形木芯板 (57)摘要 本实用新型公开了一种滑雪板用仿形木芯 板， 包括板体， 板体上下

2、凹的设有环形灌胶槽， 对 应前、 后翘起部分的翘起起始位处的灌胶槽的 底， 设有槽底台阶， 翘起部分高， 中间部分低。 本 实用新型的有益效果是： 拥有不同的灌胶槽深 度， 使成品滑雪板在不同的受力状态下可以呈现 出不同的受力效果。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 206934691 U 2018.01.30 CN 206934691 U 1.一种滑雪板用仿形木芯板， 包括板体 （1） ， 板体上下凹的设有环形灌胶槽 （2） ， 其特征 是， 对应前、 后翘起部分的翘起起始位处的灌胶槽的底， 设有槽底台阶 （21） ， 翘起部分高， 中 间部分低。 2.根据权利要求1所述的一种滑雪

3、板用仿形木芯板， 其特征是， 灌胶槽的槽底为内侧底 外侧高的斜面。 3.根据权利要求1或2所述的一种滑雪板用仿形木芯板， 其特征是， 板体由奇数层木板 在厚度方向上复合而成， 且相邻木板的木纹方向彼此垂直。 4.根据权利要求3所述的一种滑雪板用仿形木芯板， 其特征是， 在仿形木芯板的非翘起 部分的中部， 灌胶槽的槽底深度与灌胶槽在仿形木芯板平面上的弧度对应， 弧度越大槽底 越浅。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206934691 U 2 滑雪板用仿形木芯板 技术领域 0001 本实用新型属于体育运动器材领域， 具体是一种滑雪板用仿形木芯板。 背景技术 0002 滑雪板是冬季雪地运动

4、项目中的重要运动器材。 传统的滑雪板使用前后翘起的薄 木板制成， 强度、 效果和使用寿命均不理想。 而现代体育比赛中使用的滑雪板， 普遍采用的 是在仿形木芯板外覆塑胶复合材料的方法制成， 轻巧耐用， 强度远超传统滑雪板， 可以为运 动员提供很高的可操控性， 可以使运动员实现很多以往难以实现的动作。 这种滑雪板的制 作方法也与传统滑雪板不同， 例如中国专利文献CN104415528A， 于2015年3月18日公开了 “一种浇注边墙滑雪板” ， 其所采用的技术方案是： 一种浇注边墙滑雪板， 其特征在于， 包括 如下步骤： A 在木芯上开一圈凹槽， 将凹槽内的杂质清除干净； B 根据需要在聚氨脂加入

5、颜 料， 对聚氨脂加热并搅拌； C 将聚氨脂倾倒到木芯上的凹槽内， 并将产生的气泡挑开； D 把 木芯放入烘烤设备内， 对聚氨脂进行烘干； E 沿木芯开有的凹槽将木芯板以外多余部分裁 下， 用沙纸打磨边墙， 整理成型， 所述的边墙可进行火焰处理， 本发明设计巧妙， 结实耐用， 防碰撞能力强， 便于野外追踪， 而且美观大方， 色彩变化多， 高档时尚， 现代气息浓， 省工省 时， 生产效率高， 具有广阔的市场发展空间。 滑雪板用仿形木芯板可以是制造商自制， 也可 以外购半成品， 也可以提供原材料委外加工， 但是其结构都相对简单， 仅仅是在仿形木芯板 上设有环形的灌胶槽， 槽底是齐平的。 现代滑雪板

6、需要极强的操控性， 为此滑雪板的不同区 域需要不同的厚度， 以实现不同的受力效果， 满足运动员不同的操控动作要求； 不同的滑雪 板有不同的运动方式， 前后两端翘起部分的倾斜角度也会各不相同。 深度一致的灌胶槽， 内 部灌胶的厚度一致， 导致后续打磨工序时缺乏厚度参照物； 厚度一致的胶体， 对木芯板的约 束力也一致， 使滑雪板难以在运动员不同操控下形成不同的力学效果， 无法完美的呈现运 动动作。 发明内容 0003 本实用新型需要解决的技术问题是， 现有滑雪板用仿形木芯板的灌胶槽深度一 致， 灌注在内的胶体也厚度一致， 难以配合仿形木芯板形成不同的受力效果， 从而提供一种 滑雪板用仿形木芯板，

7、拥有不同的灌胶槽深度， 使成品滑雪板在不同的受力状态下可以呈 现出不同的受力效果。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用如下技术方案： 一种滑雪板用仿形木芯板， 包 括板体， 板体上下凹的设有环形灌胶槽， 对应前、 后翘起部分的翘起起始位处的灌胶槽的 底， 设有槽底台阶， 翘起部分高， 中间部分低。 0005 在长度方向上对滑雪板用仿形木芯板进行区域划分， 大致上可以分为前、 中、 后三 个部分， 其中前、 后部分是对应成品滑雪板的上翘部分， 而中间部分在成为成品后依然是平 直的。 本技术方案设计的灌胶槽， 在对应前、 后翘起部分的翘起起始位处的灌胶槽的底， 设 有槽底台阶， 翘起部分

8、高于中间部分。 这样设计的好处， 一是在灌胶槽处形成显著的特征， 说 明 书 1/2 页 3 CN 206934691 U 3 有助于后续打磨时控制打磨程度， 二是形成槽底的断面， 在弯折时产生应力效果， 使弯折更 精确。 0006 作为优选， 灌胶槽的槽底为内侧低外侧高的斜面。 将槽底设计为靠近木芯板中间 的方向低、 靠近废边的方向高， 可以在后续打磨的时候， 明确的提示打磨的尺度， 操作人员 仅依靠观察胶的厚度， 就可以知晓已经打磨到什么程度， 还需要继续打磨到什么程度。 这样 的设计可以使操作人员在打磨时无需不时停顿下来用量具进行测量， 有助于提高操作效 率。 同时， 内侧是需要保留的部

9、分， 外侧是需要去除的部分， 内低外高的倾斜的槽底可以在 一定程度上减少胶的用量， 有助于成本控制。 0007 作为优选， 板体由奇数层木板在厚度方向上复合而成， 且相邻木板的木纹方向彼 此垂直。 使用奇数层木板在厚度方向上复合， 且相邻木板的木纹方向彼此垂直， 可以使仿形 木芯板在各个方向上都具有良好的强度、 弹性和韧性， 在受力后能够做出良好的受力反应。 根据受力要求， 单数层的木纹方向设为滑雪板的长度方向， 双数层的木纹方向为滑雪板的 宽度方向。 0008 作为优选， 在仿形木芯板的非翘起部分的中部， 灌胶槽的槽底深度与灌胶槽在仿 形木芯板平面上的弧度对应， 弧度越大槽底越浅。 弧度较小

10、的部分， 板体边缘较弯曲， 更多 的是要求有良好的弯曲变形效果， 厚度方向的各层之间会因为受力形变而造成水平向的细 微的移位， 因而需要更多的胶进行固定限位。 0009 综上所述， 本实用新型的有益效果是： 使滑雪板用仿形木芯板拥有不同的灌胶槽 深度， 使成品滑雪板在不同的受力状态下可以呈现出不同的受力效果。 附图说明 0010 图1是本实用新型的结构示意图。 0011 图2是图1的A-A剖视图。 0012 图3是图1的B-B剖视图。 0013 其中： 1板体， 2灌胶槽， 11废边， 21槽底台阶。 具体实施方式 0014 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。 0015 如

11、图1所示的实施例， 为一种滑雪板用仿形木芯板， 包括板体1和在板体上用铣床 铣出的下凹的环形灌胶槽2。 环形的灌胶槽合围范围内的是保留并构成滑雪板主体的部分， 合围范围外的是废边11， 将在后续打磨工序中去除。 板体由奇数层木板在厚度方向上复合 而成， 且相邻木板的木纹方向彼此垂直， 本例采用的是5层的硬木复合板。 1、 3、 5层的木纹方 向为滑雪板的长度方向， 2、 4层的木纹方向为滑雪板的宽度方向。 在长度方向上， 将仿形木 芯板分为前、 中、 后三个部分， 其中前、 后部分是对应成品滑雪板的上翘部分， 而中间部分在 成为成品后依然是平直的。 如图2所示， 本例中对应前、 后翘起部分的翘起起始位处的灌胶 槽的底， 设有槽底台阶21， 翘起部分高， 中间部分低。 如图3所示， 灌胶槽的槽底为内侧底外 侧高的斜面。 在仿形木芯板的非翘起部分的中部， 灌胶槽的槽底深度与灌胶槽在仿形木芯 板平面上的弧度对应， 弧度越大槽底越浅， 灌胶时的灌胶量越大， 胶越厚， 弧度越小槽底越 深， 灌胶时的灌胶量越小， 胶越薄。 说 明 书 2/2 页 4 CN 206934691 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 206934691 U 5 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 206934691 U 6