熟化机.pdf

1、(10)授权公告号 CN 203040639 U (45)授权公告日 2013.07.10 CN 203040639 U *CN203040639U* (21)申请号 201220681847.7 (22)申请日 2012.12.12 A23N 17/00(2006.01) (73)专利权人 贵阳台农种养殖有限公司 地址 550300 贵州省贵阳市开阳县双流镇刘 育村练马坝村民组 (72)发明人 陈村年 李嘉川 丁恒珍 夏先林 朱靖 张瑞文 彭姗 张向鹏 (74)专利代理机构 云南派特律师事务所 53110 代理人 张怡 (54) 实用新型名称 熟化机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种熟化设

2、备， 具体是一种 饲料熟化机， 本实用新型的目的在于解决熟化机 堵塞问题， 其包括机架、 设置于所述机架上的调质 机、 与所述调质机驱动连接的驱动装置及与所述 调质机连通设置的出料机 ； 所述调质机通过一强 制供料机与所述出料机连通设置， 本实用新型的 熟化机减少物料在调质机出口的滞留时间， 有效 避免了物料堵塞调质机出口。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203040639 U CN 203040639 U *CN2030406

3、39U* 1/1 页 2 1. 一种熟化机， 其特征在于 ： 包括机架 （1） 、 设置于所述机架 （1） 上的调质机、 与所述调 质机驱动连接的驱动装置及与所述调质机连通设置的出料机 （2） ； 所述调质机通过一强制 供料机与所述出料机 （2） 连通设置。 2.根据权利要求1所述的熟化机， 其特征在于 ： 所述强制供料机包括第一电机 （3） 及供 料管 （4） ， 所述供料管 （4） 内设有与所述第一电机 （3） 连接的搅拌轴 （5） 及设置于所述搅拌 轴 （5） 上的搅拌叶 （6） 。 3.根据权利要求1所述的熟化机， 其特征在于 ： 所述驱动装置包括第二电机 （7） 及与所 述第二电机

4、（7） 驱动连接的传动装置 （8） ， 所述传动装置 （8） 与所述调质机驱动连接。 4.根据权利要求3所述的熟化机， 其特征在于 ： 所述调质机包括上筒体 （9） 及与所述上 筒体 （9） 连通设置的下筒体 （10） 。 5. 根据权利要求 4 所述的熟化机， 其特征在于 ： 所述上筒体 （9） 与所述传动装置 （8） 连 接设置， 所述下筒体 （10） 与所述强制供料机连接设置。 6. 根据权利要求 5 所述的熟化机， 其特征在于 ： 所述上筒体 （9） 上还设有一进料装置 （11） 。 权 利 要 求 书 CN 203040639 U 2 1/2 页 3 熟化机 技术领域 0001 本实

5、用新型涉及一种熟化设备， 具体是一种饲料熟化机。 背景技术 0002 熟化机是一种加工膨化物料的设备， 在日常生活中通常用于对大米、 玉米、 大豆、 小麦及黄豆等食品的膨化 ； 熟化机通过机器转动时摩擦使物料充分混合、 挤压、 加热而产生 组织变化， 熟化机通常包括电机、 传动装置、 调质机及出料机， 现有技术中， 特别是在玉米饲 料熟化过程中， 待熟化的玉米经过调质机送至出料机的过程中由于玉米黏度较大， 玉米通 过重力作用到达出料机的过程中容易使调质机出口发生堵塞， 这样就会给饲料的生产过程 带来很大的麻烦。 实用新型内容 0003 针对上述现有技术中的不足之处， 本实用新型旨在提供一种不易

6、堵塞的熟化机。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案的熟化机， 其包括机架、 设置于所述 机架上的调质机、 与所述调质机驱动连接的驱动装置及与所述调质机连通设置的出料机 ； 所述调质机通过一强制供料机与所述出料机连通设置。 0005 其中， 所述强制供料机包括第一电机及供料管， 所述供料管内设有与所述第一电 机连接的搅拌轴及设置于所述搅拌轴上的搅拌叶。 0006 具体的， 所述驱动装置包括第二电机及与所述第二电机驱动连接的传动装置， 所 述传动装置与所述调质机驱动连接。 0007 进一步的， 所述调质机包括上筒体及与所述上筒体连通设置的下筒体。 0008 更进一步的， 所述上筒

7、体与所述传动装置连接设置， 所述下筒体与所述强制供料 机连接设置。 0009 此外， 所述上筒体上还设有一进料装置。 0010 本实用新型的一种熟化机， 由于在所述调质机与出料机之间设置了一个强制供料 机， 所以当待熟化的物料经过调质机出口进入出料机的过程中， 所述强制供料机的第一电 机带动供料管里的搅拌轴及搅拌叶驱使物料进入出料机， 快速使待熟化物质进入出料机， 减少物料在调质机出口的滞留时间， 有效避免了物料堵塞调质机出口， 此外， 调质机包括上 筒体及下筒体有效减少了熟化时间， 上筒体上设置一进料装置大大提高了生产效率。 附图说明 0011 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的

8、技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0012 图 1 为本实用新型的熟化机的结构示意图。 说 明 书 CN 203040639 U 3 2/2 页 4 具体实施方式 0013 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在

9、没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0014 本实用新型的技术方案的熟化机， 其可以包括机架 1、 设置于所述机架 1 上的调质 机、 与所述调质机驱动连接的驱动装置及与所述调质机连通设置的出料机 2 ； 所述调质机 通过一强制供料机与所述出料机 2 连通设置。本实用新型由于在所述调质机与出料机 2 之 间设置了一个强制供料机， 所以当待熟化的物料经过调质机出口进入出料机 2 的过程中， 所述强制供料机快速使待熟化物质进入出料机 2， 减少物料在调质机出口的滞留时间， 有效 避免了物料堵塞调质机出口。 0015 本实用新型中， 所述强制供料机可以包

10、括第一电机 3 及供料管 4， 所述供料管 4 内 设有与所述第一电机 3 连接的搅拌轴 5 及设置于所述搅拌轴 5 上的搅拌叶 6。所述强制供 料机的第一电机 3 带动供料管 4 里的搅拌轴 5 及搅拌叶 6 驱使物料进入出料机 4。 0016 具体的， 所述驱动装置可以包括第二电机 7 及与所述第二电机 7 驱动连接的传动 装置8， 所述传动装置8与所述调质机驱动连接。 这样设计使物料在调质机内混合更加均匀 及高效。 0017 进一步的， 所述调质机可以包括上筒体9及与所述上筒体9连通设置的下筒体10。 物料先经过上筒体9预热处理， 再经过下筒体10挤压加热， 这样设计有效减少了熟化时间。

11、 0018 更进一步的， 所述上筒体 9 与所述传动装置 8 连接设置， 所述下筒体 10 与所述强 制供料机连接设置。上筒体 9 内设置有搅拌轴及设置于所述搅拌轴上的搅拌叶， 所述搅拌 轴一端与所述传动装置 8 连接。 0019 此外， 所述上筒体9上还可以设有一进料装置11。 进料装置11上方为原料储存仓 （未图示） ， 原料经过原料储存仓进入进料装置 11， 使整个熟化过程更加高效。 0020 本实用新型的熟化机在加工物料的过程中， 物料经过调质机上筒体 9 预热处理再 进入调质机下筒体10再次挤压加热， 然后由强制供料机驱使物料进入出料管4进行再次挤 压升温膨化。由于待熟化的物料经过调质机出口进入出料机 2 的过程中， 所述强制供料机 的第一电机3带动供料管4里的搅拌轴5及搅拌叶6驱使物料进入出料机2， 快速使待熟化 物质进入出料机 2， 减少物料在调质机出口的滞留时间， 有效避免了物料堵塞调质机出口。 0021 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说 明 书 CN 203040639 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203040639 U 5