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菌棒打孔装置.pdf

1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201521022735.0 (22)申请日 2015.12.10 A01G 1/04(2006.01) (73)专利权人 重庆福悦安科技有限公司 地址 401121 重庆市渝北区龙脊路150号16 幢 (72)发明人 赵永捷 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 50217 代理人 蒙捷 (54) 实用新型名称 菌棒打孔装置 (57) 摘要 本专利公开了菌类种植领域内的菌棒打孔装 置, 包括底座、 定位单元、 打孔单元, 底座上设有纵 横交叉的滑槽。定位单元包括顶块、 顶针、 顶杆、 夹板, 顶块和夹块分

2、别位于纵向和横向的滑槽内, 顶杆位于顶块上。底座上设有气缸, 顶针位于气 缸上。打孔单元包括电机、 钻杆, 气缸连接有伸缩 杆, 伸缩杆上设有与顶杆平行的滑杆, 电机滑动在 滑杆上, 钻杆位于电机上。钻杆为空心管状, 钻杆 的底端为刃状, 钻杆上设有出料口, 出料口与空心 部分相连通。本方案能有效避免菌棒在打孔时内 部受到钻头或铁针的挤压而产生裂纹导致菌棒断 裂或碎裂, 提高菌棒的打孔成功率, 减少了因为打 孔导致菌棒断裂被废弃的情况, 提高了菌棒的使 用率, 减少了菌棒的浪费, 降低了生产成本。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知

3、识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 205320649 U 2016.06.22 CN 205320649 U 1.菌棒打孔装置, 其特征在于, 包括底座、 定位单元、 打孔单元, 所述底座上设有纵横交 叉的滑槽; 所述定位单元位于底座的上端, 所述定位单元包括顶块、 顶针、 顶杆、 夹板, 所述 顶块滑动连接在纵向的滑槽内, 所述顶杆水平穿设在顶块上, 所述夹板有两个, 两个所述夹 板均滑动连接在横向的滑槽内; 底座上端还固定有与顶块位置相对的气缸, 所述顶针固定 在气缸上, 所述顶针与顶杆相对设置; 所述打孔单元包括电机、 钻杆, 所述气缸的输出端固

4、 定有伸缩杆, 所述伸缩杆上固定有横向的滑杆, 所述滑杆的中心线与顶杆的轴线相平行, 所 述电机滑动连接在滑杆上, 所述钻杆固定在电机的输出端; 所述钻杆的下部为薄壁空心管 状, 所述钻杆空心管部分的顶面向外倾斜, 所述钻杆的侧壁上设有出料口, 所述出料口位于 钻杆空心管部分的顶端, 钻杆侧壁的底端为刃状。 2.根据权利要求1所述的菌棒打孔装置, 其特征在于: 所述顶针与顶杆同轴线。 3.根据权利要求2所述的菌棒打孔装置, 其特征在于: 所述顶杆与顶块通过螺纹连接。 4.根据权利要求3所述的菌棒打孔装置, 其特征在于: 所述顶杆远离顶针的一端设有摇 柄。 5.根据权利要求4所述的菌棒打孔装置,

5、 其特征在于: 所述钻杆采用440C不锈钢制成。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205320649 U 2 菌棒打孔装置 技术领域 0001 本实用新型涉及菌类种植领域, 具体涉及一种菌棒打孔装置。 背景技术 0002 菌类是我国特产之一, 多年一直出口, 我国菌类产量1999年已达100多万吨, 居世 界第一。 菌类也是世界性消费的菇类, 我国菌类多以干品销售, 近年也有一定鲜品出口。 野 生菌类往往生长在腐朽的木材上, 对生长环境要求非常严格, 产量较低。 随着科学技术的发 展, 为了满足市场的需求, 人们研制出人工培养菌类的方法, 主要是模拟菌类生长环境, 用 培养基做成菌棒

6、, 在菌棒上种植菌丝, 将菌棒放置在模拟环境中使菌类生长, 菌类长成后即 从菌棒上采菇。 0003 在人工栽培食用菌作业中, 一般将拌好的出菇菌料装入袋中形成菌棒(也称菌 袋), 而该菌棒出菇二、 三茬后, 菌棒采菇后, 因菇类的吸水和蒸发, 重量明显下降, 水分严重 缺乏, 菌丝恢复生长和子实体形成会受到抑制, 使菌棒缺水而无法出菇或出菇量明显降低。 此时, 需给菌棒进行补水, 以利菌棒继续出菇。 菌棒需反复补水, 才能使出菇菌料完全出菇, 从而达到高产、 优质、 高效的生产目的。 不及时补水, 会造成菌棒含水量过低, 菌丝失水过多 而死亡, 最后杂菌侵染导致烂棒、 散棒。 菌棒补水方法多种

7、多样, 生产上常用浸泡法。 浸泡法 是在菌棒上打若干孔, 码入水池(筒、 沟)中浸泡, 至含水量达到要求后捞出。 浸泡池浸泡补 水法, 补水效果好, 浸水均匀透心, 吸水快, 出菇集中。 常用的菌棒打孔方式为铁针扎孔和电 钻钻孔, 铁针扎孔为人工手持铁针在菌棒上进行扎孔, 电钻钻孔通常为人工手持手枪钻对 菌棒进行钻孔, 这两种打孔方式在打孔时均会出现菌棒断裂或碎裂的现象, 断裂或碎裂的 菌棒无法继续使用, 这造成了大量的菌棒被废弃, 造成了严重的浪费, 生产成本很高。 打孔 时菌棒会断裂的原因是因为不管是用铁针还是电钻在插进菌棒时对菌棒内部的挤压较大, 造成菌棒内部结构被损坏, 产生裂纹导致菌

8、棒断裂或碎裂。 实用新型内容 0004 本实用新型意在提供一种菌棒打孔装置, 以避免在打孔时菌棒断裂或碎裂, 提高 菌棒的使用率, 降低生产成本。 0005 为达到上述目的, 本实用新型的基础技术方案如下: 菌棒打孔装置, 包括底座、 定 位单元、 打孔单元, 所述底座上设有纵横交叉的滑槽。 所述定位单元位于底座的上端, 所述 定位单元包括顶块、 顶针、 顶杆、 夹板, 所述顶块滑动连接在纵向的滑槽内, 所述顶杆水平穿 设在顶块上, 所述夹板有两个, 两个所述夹板均滑动连接在横向的滑槽内。 底座上端还固定 有与顶块位置相对的气缸, 所述顶针固定在气缸上, 所述顶针与顶杆相对设置。 所述打孔单

9、元包括电机、 钻杆, 所述气缸的输出端固定有伸缩杆, 所述伸缩杆上固定有横向的滑杆, 所 述滑杆的中心线与顶杆的轴线相平行, 所述电机滑动连接在滑杆上, 所述钻杆固定在电机 的输出端。 所述钻杆的下部为薄壁空心管状, 所述钻杆的空心管部分的顶面向外倾斜, 所述 钻杆的侧壁上设有出料口, 所述出料口位于钻杆空心管部分的顶端, 钻杆侧壁的底端为刃 说 明 书 1/3 页 3 CN 205320649 U 3 状。 0006 本方案的原理及优点是: 操作时, 将需要打孔的菌棒放在底座上, 调整两个夹板在 横向的滑槽内的位置将菌棒夹在两个夹板之间, 调整顶块在纵向的滑槽内的位置将菌棒夹 在顶块和气缸之

10、间, 通过摇柄、 顶针和顶杆对菌棒进行定心夹紧固定。 调整电机在滑杆上的 位置使钻杆对准需要打孔的位置, 启动电机, 通过气缸调整伸缩杆的高度使钻杆上下移动 对菌棒进行打孔。 设置滑槽、 顶块、 顶针和夹板能够将菌棒牢固稳定的固定在装置上, 防止 在钻杆打孔的过程中菌棒偏转或倾斜造成打孔失败或损坏菌棒。 将顶杆螺纹连接在顶块 上, 设置滑杆、 气缸、 伸缩杆使电机和钻杆的位置可以调节, 可以对菌棒的不同位置进行打 孔。 钻杆的底端为刃状使钻杆进入菌棒时对菌棒内部的挤压力较小, 更方便钻杆进入菌棒 内部而不破坏菌棒结构。 钻杆的下部为空心管状使得钻杆进入菌棒后, 钻杆所占据空间内 的菌料能够进入

11、钻杆内部并从钻杆上的出料口排出到菌棒外, 而不会被钻杆挤压在菌棒内 部, 避免菌棒内部受到挤压而产生裂纹或缝隙导致断裂或碎裂。 本方案能够有效避免菌棒 在打孔时内部受到钻头或铁针的挤压而产生裂纹导致菌棒断裂或碎裂, 提高了菌棒的打孔 成功率, 减少了因为打孔导致菌棒断裂被废弃的情况, 提高了菌棒的使用率, 减少了菌棒的 浪费, 降低了生产成本。 0007 优选方案一, 作为基础方案的一种改进, 所述顶针与顶杆同轴线。 这样设置在夹紧 菌棒时能够对菌棒进行定心夹紧, 使菌棒保持水平在打孔时不易偏转倾斜, 使打孔效果更 好。 0008 优选方案二, 作为优选方案一的一种改进, 所述顶杆与顶块通过螺

12、纹连接。 通过螺 纹连接使顶杆在夹紧菌棒时不易松脱, 螺纹的自锁作用使夹紧效果更稳定可靠。 0009 优选方案三, 作为优选方案二的一种改进, 所述顶杆远离顶针的一端设有摇柄。 在 顶杆上设置摇柄可以通过摇柄驱动顶杆简单快捷的对菌棒进行夹紧, 夹紧效果更好, 菌棒 不会松脱。 0010 优选方案三, 作为优选方案二的一种改进, 所述钻杆采用440C不锈钢制成。 440C不 锈钢是高强度刃具钢, 具有较高的屈服强度和硬度, 抗锈能力强, 由它制成的钻杆长期使用 后不易损坏, 使用寿命更长。 附图说明 0011 图1为本实用新型实施例的结构示意图; 0012 图2为本实用新型实施例的俯视图; 00

13、13 图3为本实用新型实施例中所述钻杆的结构示意图。 具体实施方式 0014 下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明: 0015 说明书附图中的附图标记包括: 底座1、 气缸2、 顶块3、 夹板4、 伸缩杆5、 滑杆6、 电机 7、 钻杆8、 顶杆9、 顶针10、 摇柄11、 出料口12。 0016 实施例基本如附图1、 图2所示: 菌棒打孔装置, 包括底座1、 定位单元、 打孔单元, 所 述底座1为矩形的铁板, 所述底座1上设有呈十字纵横交叉的滑槽。 所述定位单元位于底座1 的上端, 所述定位单元包括顶块3、 顶针10、 顶杆9、 夹板4, 所述顶块3滑动连接在纵向的滑槽 说 明

14、 书 2/3 页 4 CN 205320649 U 4 内, 所述顶杆9螺纹连接在顶块3上, 所述夹板4有两个, 两个所述夹板4均滑动连接在横向的 滑槽内。 底座1上端还固定有与顶块3相对的竖向的气缸2, 所述顶针10固定在气缸2的侧壁 上, 所述顶针10与顶杆9相对设置, 顶针10与顶杆9同轴线, 所述顶杆9远离顶针10的一端设 有摇柄11。 所述打孔单元包括电机7、 钻杆8, 所述气缸2的输出端固定有伸缩杆5, 所述伸缩 杆5上固定有横向的滑杆6, 所述滑杆6的中心线与顶杆9的轴线相平行, 所述电机7滑动连接 在滑杆6上, 所述钻杆8固定在电机7的输出端。 如图3所示, 所述钻杆8的下部为

15、薄壁空心管 状, 所述钻杆8的空心管部分的顶面向外倾斜, 所述钻杆8的侧壁上设有出料口12, 所述出料 口12位于钻杆8空心管状部分的顶端, 钻杆8侧壁的底端为刃状, 所述钻杆采用440C不锈钢 制成。 0017 本实施例中, 操作时, 将需要打孔的菌棒放在底座1上, 调整两个夹板4在横向的滑 槽内的位置将菌棒夹在两个夹板4之间, 调整顶块3在纵向的滑槽内的位置将菌棒夹在顶块 3和气缸2之间, 通过摇柄11、 顶针10和顶杆9对菌棒进行定心夹紧固定。 调整电机7在滑杆6 上的位置使钻杆8对准需要打孔的位置, 启动电机7, 通过气缸2调整伸缩杆5的高度使钻杆8 上下移动对菌棒进行打孔。 设置滑槽

16、、 顶块3、 顶针10和夹板4能够将菌棒牢固稳定的固定在 装置上, 防止在钻杆8打孔的过程中菌棒偏转或倾斜造成打孔失败或损坏菌棒。 将顶杆9螺 纹连接在顶块3上, 在顶杆9上设置摇柄11可以通过摇柄11简单快捷的对菌棒进行定心夹 紧, 夹紧效果更好, 菌棒不会松脱。 设置滑杆6、 气缸2、 伸缩杆5使电机7和钻杆8的位置可以 调节, 可以对菌棒的不同位置进行打孔。 钻杆8的底端为刃状使钻杆8进入菌棒时对菌棒内 部的挤压力较小, 更方便钻杆8进入菌棒内部而不破坏菌棒结构。 钻杆8的下部为空心管状 使得钻杆8进入菌棒后, 钻杆8所占据空间内的菌料能够进入钻杆8内部并从钻杆8上的出料 口12排出到菌

17、棒外, 而不会被钻杆8挤压在菌棒内部, 避免菌棒内部受到挤压而产生裂纹或 缝隙导致断裂或碎裂。 440C不锈钢是高强度刃具钢, 具有较高的屈服强度和硬度, 抗锈能力 强, 由它制成的钻杆长期使用后不易损坏, 使用寿命更长。 本方案能够有效避免菌棒在打孔 时内部受到钻头或铁针的挤压而产生裂纹导致菌棒断裂或碎裂, 提高了菌棒的打孔成功 率, 减少了因为打孔导致菌棒断裂被废弃的情况, 提高了菌棒的使用率, 减少了菌棒的浪 费, 降低了生产成本。 0018 以上所述的仅是本实用新型的实施例, 方案中公知的具体结构和/或特性等常识 在此未作过多描述。 应当指出, 对于本领域的技术人员来说, 在不脱离本实用新型结构的前 提下, 还可以作出若干变形和改进, 这些也应该视为本实用新型的保护范围, 这些都不会影 响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内 容为准, 说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205320649 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 205320649 U 6 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 205320649 U 7

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