带捆绳保护机构的圆捆式打捆机.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620175974.8 (22)申请日 2016.03.09 (73)专利权人 安徽新安机械制造有限公司 地址 231500 安徽省合肥市庐江县经济开 发区 (72)发明人 姚明春 蔡胜青 (51)Int.Cl. A01F 15/12(2006.01) (54)实用新型名称 带捆绳保护机构的圆捆式打捆机 (57)摘要 本实用新型涉及带捆绳保护机构的圆捆式 打捆机， 属于农机技术领域， 包括机身， 机身设有 捆绳保护机构， 捆绳保护机构包括底板、 压板、 两 根定位螺栓、 与

2、定位螺栓相配合的调节螺母、 瓷 套， 调节螺母与底板之间自上而下依次设有与定 位螺栓相配合的垫片、 圆柱形压缩弹簧， 底板的 左侧设有向下倾斜的折板， 底板的右侧设有向上 翘起的安装脚。 该圆捆式打捆机利用捆绳保护机 构降低了在捆绑作业过程中捆绳的磨损， 避免了 因捆绳断裂对捆绑作业造成的不良影响， 保证捆 绑作业的连续化操作不被中断， 提高了打捆的工 作效率； 该捆绳保护机构结构简单， 操作方便， 成 本低， 方便维修， 应用范围广， 实用性高。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 205567153 U 2016.09.14 CN 205567153 U 1.带捆绳保护机构的圆捆式

3、打捆机， 包括机身 （10） ， 机身 （10） 上设置有进绳口 （11） 和 用来存放捆绳 （21） 的捆绳箱 （20） ， 其特征在于： 所述机身 （10） 上还设置有捆绳保护机构 （30） ， 捆绳保护机构 （30） 与捆绳箱 （20） 之间通过螺钉固定连接； 捆绳保护机构 （30） 包括底 板 （31） 、 压板 （34） 、 两根定位螺栓 （35） 、 与定位螺栓 （35） 相配合的调节螺母 （351） 、 瓷套 （37） ， 底板 （31） 上设置有两个供定位螺栓 （35） 进出的第一进出孔 （311） 和一个供捆绳 （21） 进出的腰圆孔 （312） ； 压板 （34） 设置在底

4、板 （31） 的上方， 压板 （34） 上设置有两个供定位螺栓 （35） 进出的第二进出孔 （341） ， 定位螺栓 （35） 依次穿过第二进出孔 （341） 、 第一进出孔 （311） 后与设置在底板 （31） 下方的调节螺母 （351） 连接， 调节螺母 （351） 与底板 （31） 之间自上而下 依次设置有与定位螺栓 （35） 相配合的垫片 （352） 、 圆柱形压缩弹簧 （36） ， 压缩弹簧 （36） 套在 定位螺栓 （35） 上且压缩弹簧 （36） 与定位螺栓 （35） 之间设置有间隙； 在压缩弹簧 （36） 的作用 下， 垫片 （352） 与底板 （31） 接触； 底板 （31）

5、 的左侧设置有向下倾斜的折板 （32） ， 瓷套 （37） 设 置在折板 （32） 上方， 瓷套 （37） 包括圆柱形瓷体 （371） ， 瓷体 （371） 的曲面上设置有环绕瓷体 （371） 曲面一周的凹槽 （372） ， 凹槽 （372） 的横断面为弧形， 瓷体 （371） 的中央设置有供捆绳 （21） 进出的第三进出孔 （373） ； 折板 （32） 上方还设置有与凹槽 （372） 相配合的U形固定螺栓 （38） ， 折板 （32） 下方设置有与固定螺栓 （38） 相配合的固定螺母 （381） ， 折板 （32） 上设置有两 个供固定螺栓 （38） 进出的第一安装孔 （321） ， 瓷套

6、 （37） 与折板 （32） 之间通过固定螺栓 （38） 和固定螺母 （381） 固定连接； 所述底板 （31） 的右侧设置有向上翘起的安装脚 （33） ， 安装脚 （33） 与底板 （31） 之间相互垂直， 安装脚 （33） 上设置有多个供螺钉进出的第二安装孔 （331） 。 2.根据权利要求1所述的带捆绳保护机构的圆捆式打捆机， 其特征在于： 所述压板 （34） 的左右两侧分别设置有向上翻起的翻边 （342） ， 翻边 （342） 与压板 （34） 为一体式结构。 3.根据权利要求1所述的带捆绳保护机构的圆捆式打捆机， 其特征在于： 所述折板 （32） 与底板 （31） 之间的夹角为 ，

7、100 145 。 4.根据权利要求1所述的带捆绳保护机构的圆捆式打捆机， 其特征在于： 所述折板 （32） 与底板 （31） 之间为一体式结构， 安装脚 （33） 与底板 （31） 之间为一体式结构。 5.根据权利要求1所述的带捆绳保护机构的圆捆式打捆机， 其特征在于： 所述第一进出 孔 （311） 为圆形， 第二进出孔 （341） 为圆形， 第三进出孔 （373） 为圆形， 第一安装孔 （321） 为圆 形， 第二安装孔 （331） 为圆形。 6.根据权利要求1所述的带捆绳保护机构的圆捆式打捆机， 其特征在于： 所述压板 （34） 的底面上设置有一根纵向凸筋 （343） ， 纵向凸筋 （3

8、43） 的横断面为弧形， 纵向凸筋 （343） 设置 在两个第二进出孔 （341） 的中间。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205567153 U 2 带捆绳保护机构的圆捆式打捆机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种圆捆式打捆机， 尤其涉及带捆绳保护机构的圆捆式打捆机。 背景技术 0002 近年来生物能源的开发利用日益被世界各国所重视。 我国是农业大国， 大量种植 水稻、 小麦、 玉米、 油菜等农作物， 收割后产生大量秸秆遗留在田间， 由于其捡拾费时费力， 多数地区选择就地焚烧的方式进行销毁， 不仅浪费了资源， 对环境也造成了破坏。 今年来在 经济增长和环境保护的双重压力下，

9、开发生物能源转换技术， 将秸秆、 麦草、 牧草等进行回 收再利用， 是目前农牧业的发展趋势。 0003 现有的打捆机的种类有很多， 主要用于田间各种玉米、 水稻、 小麦等农作物秸秆收 获， 经过机械压缩工艺转换加工成燃料， 以提高农作物秸秆的利用。 其中圆捆式打捆机主要 应用于田间铺放、 站立、 抛洒及各种形态秸秆自动捡拾， 经输送直接喂入， 旋压成型、 自动报 警放绳、 捆绑等功能于一体， 与拖拉机配套使用， 结构简单、 收获率高， 被广泛应用。 但是现 有的圆捆式打捆机在捆绑作业过程中， 捆绳经常被机身内的其他设备磨损， 如进绳时， 机身 上的进绳口容易与捆绳发生摩擦， 严重时使得进绳口将

10、捆绳给割断， 影响后续捆绑作业； 而 且在捆绑作业过程中， 当捆绳完成捆绑被割断， 或者因为其他设备的原因导致捆绳意外断 裂， 这不但使得捆绳易被搅入机身内的齿轮， 使得捆绳箱内的捆绳连续不断的被搅到齿轮 上， 不但影响捆绑作业的连续化操作和打捆的工作效率， 而且还容易影响机身内的齿轮等 设备的正常工作。 实用新型内容 0004 本实用新型针对现有技术存在的不足， 提供了带捆绳保护机构的圆捆式打捆机， 具体技术方案如下： 0005 带捆绳保护机构的圆捆式打捆机， 包括机身， 机身上设置有进绳口和用来存放捆 绳的捆绳箱， 所述机身上还设置有捆绳保护机构， 捆绳保护机构与捆绳箱之间通过螺钉固 定连

11、接； 捆绳保护机构包括底板、 压板、 两根定位螺栓、 与定位螺栓相配合的调节螺母、 瓷 套， 底板上设置有两个供定位螺栓进出的第一进出孔和一个供捆绳进出的腰圆孔； 压板设 置在底板的上方， 压板上设置有两个供定位螺栓进出的第二进出孔， 定位螺栓依次穿过第 二进出孔、 第一进出孔后与设置在底板下方的调节螺母连接， 调节螺母与底板之间自上而 下依次设置有与定位螺栓相配合的垫片、 圆柱形压缩弹簧， 压缩弹簧套在定位螺栓上且压 缩弹簧与定位螺栓之间设置有间隙； 在压缩弹簧的作用下， 垫片与底板接触； 底板的左侧设 置有向下倾斜的折板， 瓷套设置在折板上方， 瓷套包括圆柱形瓷体， 瓷体的曲面上设置有环

12、绕瓷体曲面一周的凹槽， 凹槽的横断面为弧形， 瓷体的中央设置有供捆绳进出的第三进出 孔； 折板上方还设置有与凹槽相配合的U形固定螺栓， 折板下方设置有与固定螺栓相配合的 固定螺母， 折板上设置有两个供固定螺栓进出的第一安装孔， 瓷套与折板之间通过固定螺 栓和固定螺母固定连接； 所述底板的右侧设置有向上翘起的安装脚， 安装脚与底板之间相 说 明 书 1/4 页 3 CN 205567153 U 3 互垂直， 安装脚上设置有多个供螺钉进出的第二安装孔。 0006 作为上述技术方案的改进， 所述压板的左右两侧分别设置有向上翻起的翻边， 翻 边与压板为一体式结构。 0007 作为上述技术方案的改进，

13、所述折板与底板之间的夹角为 ， 100 145 。 0008 作为上述技术方案的改进， 所述折板与底板之间为一体式结构， 安装脚与底板之 间为一体式结构。 0009 作为上述技术方案的改进， 所述第一进出孔为圆形， 第二进出孔为圆形， 第三进出 孔为圆形， 第一安装孔为圆形， 第二安装孔为圆形。 0010 作为上述技术方案的改进， 所述压板的底面上设置有一根纵向凸筋， 纵向凸筋的 横断面为弧形， 纵向凸筋设置在两个第二进出孔的中间。 0011 本实用新型所述带捆绳保护机构的圆捆式打捆机利用捆绳保护机构降低了在捆 绑作业过程中捆绳的磨损， 避免了因捆绳断裂对捆绑作业造成的不良影响， 保证捆绑作业

14、 的连续化操作不被中断， 提高了打捆的工作效率； 该捆绳保护机构结构简单， 操作方便， 成 本低， 方便维修， 应用范围广， 实用性高。 附图说明 0012 图1为本实用新型所述带捆绳保护机构的圆捆式打捆机结构示意图； 0013 图2为本实用新型所述捆绳保护机构结构示意图； 0014 图3为本实用新型所述底板、 折板、 安装脚结构示意图 （俯视状态） ； 0015 图4为本实用新型所述压板结构示意图 （仰视状态） ； 0016 图5为图4中A-A视图； 0017 图6为本实用新型所述瓷套结构示意图； 0018 图7为本实用新型所述瓷套结构示意图 （侧视状态） 。 具体实施方式 0019 为了使

15、本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0020 如图17所示， 图1为本实用新型所述带捆绳保护机构的圆捆式打捆机结构示意 图， 图2为本实用新型所述捆绳保护机构结构示意图， 图3为本实用新型所述底板、 折板、 安 装脚结构示意图 （俯视状态） ， 图4为本实用新型所述压板结构示意图 （仰视状态） ， 图5为图4 中A-A视图， 图6为本实用新型所述瓷套结构示意图， 图7为本实用新型所述瓷套结构示意图 （侧视状态） 。 所述带捆绳保护机构

16、的圆捆式打捆机， 包括机身10， 机身10上设置有进绳口11 和用来存放捆绳21的捆绳箱20； 所述机身10上还设置有捆绳保护机构30， 捆绳保护机构30 与捆绳箱20之间通过螺钉固定连接； 捆绳保护机构30包括底板31、 压板34、 两根定位螺栓 35、 与定位螺栓35相配合的调节螺母351、 瓷套37， 底板31上设置有两个供定位螺栓35进出 的第一进出孔311和一个供捆绳21进出的腰圆孔312； 压板34设置在底板31的上方， 压板34 上设置有两个供定位螺栓35进出的第二进出孔341， 定位螺栓35依次穿过第二进出孔341、 第一进出孔311后与设置在底板31下方的调节螺母351连接，

17、 调节螺母351与底板31之间自 说 明 书 2/4 页 4 CN 205567153 U 4 上而下依次设置有与定位螺栓35相配合的垫片352、 圆柱形压缩弹簧36， 压缩弹簧36套在定 位螺栓35上且压缩弹簧36与定位螺栓35之间设置有间隙； 在压缩弹簧36的作用下， 垫片352 与底板31接触； 底板31的左侧设置有向下倾斜的折板32， 瓷套37设置在折板32上方， 瓷套37 包括圆柱形瓷体371， 瓷体371的曲面上设置有环绕瓷体371曲面一周的凹槽372， 凹槽372的 横断面为弧形， 瓷体371的中央设置有供捆绳21进出的第三进出孔373； 折板32上方还设置 有与凹槽372相配合

18、的U形固定螺栓38， 折板32下方设置有与固定螺栓38相配合的固定螺母 381， 折板32上设置有两个供固定螺栓38进出的第一安装孔321， 瓷套37与折板32之间通过 固定螺栓38和固定螺母381固定连接； 所述底板31的右侧设置有向上翘起的安装脚33， 安装 脚33与底板31之间相互垂直， 安装脚33上设置有多个供螺钉进出的第二安装孔331。 0021 捆绳21从捆绳箱20内牵出后， 从下向上穿过腰圆孔312， 再穿过压板34和底板31之 间， 之后再穿过进入第三进出孔373从进绳口11进入机身10内， 开始捆绑作业。 捆绳21从下 向上穿过腰圆孔312的作用是发挥出腰圆孔312限位、 定

19、向输出的功能， 腰圆孔312的腰圆形 结构， 不但能降低捆绳21与腰圆孔312之间的摩擦力， 避免捆绳21被磨损， 而且腰圆孔312在 瓷套37的配合下使得捆绳21在移动时不与定位螺栓35接触， 避免捆绳21与定位螺栓35摩擦 导致捆绳21磨损， 还能避免给捆绳21移动带来困难， 并且腰圆孔312还具有灵活调节的作 用， 方便安装及穿绳。 在压缩弹簧36的作用下， 压板34始终将捆绳21压紧在底板31上， 同时 由于压板34与底板31之间为活动连接， 当捆绳21受到的拉力大于捆绳21与压板34、 底板31 之间的总摩擦力时， 捆绳21将在拉力的作用下继续前进； 当捆绳21被割断或者停止作业时，

20、 捆绳21被压板34压紧。 因此当捆绳21断裂时， 压板34与底板31之间的这种连接结构能够避 免捆绳21的一端脱落在地面上或者是被绞入机身10内的其他设备中， 避免设备发生故障； 另一方面， 由于捆绳21始终被压板34压紧， 能保证捆绳21在刚开始捆绑作业时有足够的静 摩擦力来完成连续化操作， 而且还能保证捆绑作业过程中捆绳21有足够大的张力来进行缠 绕、 捆绑作业。 通过调节螺母351能及时调整压板34与底板31之间的间距、 捆绳21与压板34 或底板31之间的压力， 满足不同类型、 规格的捆绳21以及不同工艺的操作需求， 应用范围 广， 实用性高。 采用凹槽372与U形固定螺栓38相配合

21、的固定方式， 固定结构不受方向的影 响， 灵活、 自由， 并且还方便安装、 拆卸维修； 瓷套37由于其表面非常光滑， 能最大限度的降 低捆绳21在进入进绳口11前的摩擦力， 避免捆绳21被磨损， 瓷套37还具有定向输出的功能， 能保证在捆绳21前进过程中不与进绳口11的内壁发生碰触， 进一步降低捆绳21与进绳口11 间的摩擦力， 避免捆绳21被进绳口11磨损。 0022 为方便在穿绳时将压板34掀起， 便于捆绳21从压板34与底板31之间穿过， 所述压 板34的左右两侧分别设置有向上翻起的翻边342， 翻边342与压板34为一体式结构。 由于翻 边342的存在， 避免了压板34的边沿与捆绳21

22、剧烈摩擦， 避免了由于剧烈摩擦导致的损耗。 0023 为进一步适应多种规格的捆绳21的作业需求， 如较细的尼龙绳、 塑料绳等捆绳21， 其直径小， 表面较为光滑， 易受压板34的平整度影响， 导致其不易被压板34压紧； 所述压板 34的底面上设置有一根纵向凸筋343， 纵向凸筋343的横断面为弧形， 纵向凸筋343设置在两 个第二进出孔341的中间。 即使捆绳21为较细的尼龙绳、 塑料绳， 当压板34压迫捆绳21时， 纵 向凸筋343与捆绳21接触更充分， 能受到较大的压强， 保证捆绳21处于压紧状态， 避免因压 板34的平整度影响导致捆绳21不能被压板34压紧。 纵向凸筋343设置在两个第二

23、进出孔341 的中间的作业是将压缩弹簧36产生的压力利用达到最大化， 而且纵向凸筋343的横断面为 说 明 书 3/4 页 5 CN 205567153 U 5 弧形， 还能降低捆绳21在运动过程中造成的磨损。 0024 为保证折板32上方有足够的空间来安装瓷套37， 并且降低捆绳21与折板32和底板 31的结合部之间的摩擦， 所述折板32与底板31之间的夹角为 ， 100 145 。 0025 为便于制作加工以及降低安装难度， 所述折板32与底板31之间为一体式结构， 安 装脚33与底板31之间为一体式结构。 为进一步方便安装， 同时降低作业过程中的摩擦力， 所 述第一进出孔311为圆形，

24、第二进出孔341为圆形， 第三进出孔373为圆形， 第一安装孔321为 圆形， 第二安装孔331为圆形。 第一进出孔311为圆形的作用是方便定位螺栓35进出， 降低定 位螺栓35与第一进出孔311之间的摩擦； 第二进出孔341为圆形的作用是方便定位螺栓35进 出， 降低定位螺栓35与第二进出孔341之间的摩擦； 第三进出孔373为圆形的作用是方便捆 绳21的进出， 降低捆绳21与瓷套37之间的摩擦； 第一安装孔321为圆形、 第二安装孔331为圆 形都是为了方便后续安装。 0026 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 205567153 U 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 7 CN 205567153 U 7 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 8 CN 205567153 U 8 图5 图6 图7 说 明 书 附 图 3/3 页 9 CN 205567153 U 9