一种穴盘嫁接苗自动切削及输送装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810640177.6 (22)申请日 2018.06.21 (71)申请人 江苏省农业科学院 地址 210014 江苏省南京市钟灵街50号 (72)发明人 柏宗春 夏礼如 吕晓兰 陶建平 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. A01G 2/32(2018.01) A01G 2/35(2018.01) (54)发明名称 一种穴盘嫁接苗自动切削及输送装置 (57)摘要 本发明公开了一种穴盘嫁接苗自动

2、切削及 输送装置， 包括机架、 穴盘输送带、 拨禾装置、 穴 盘嫁接苗、 分禾器、 切削装置、 秧苗输送带和秧苗 滑槽， 穴盘输送带设置在机架上， 拨禾装置横跨 在输送带上方固定连接， 多个分禾器并排设置在 穴盘输送带上， 分禾器的尖端迎着穴盘输送带的 输送方向， 相邻分禾器之间设置切削装置； 秧苗 输送带设置在穴盘输送带的上方， 秧苗输送带输 送方向与穴盘输送带成三角夹角倾斜向上， 秧苗 输送带低端靠近切削装置， 秧苗输送带高端与秧 苗滑槽连接。 本发明解决了穴盘嫁接苗的人工切 削和运输劳动强度大的问题， 可实现嫁接过程的 嫁接苗的自动切削和输送， 以降低劳动强度， 提 高嫁接生产的效率。

3、具有结构简单， 工作效率高 的特点。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 108934519 A 2018.12.07 CN 108934519 A 1.一种穴盘嫁接苗自动切削及输送装置， 其特征在于： 包括机架、 穴盘输送带、 拨禾装 置、 分禾器、 切削装置、 秧苗输送带和秧苗滑槽， 所述穴盘输送带设置在机架上， 所述拨禾装 置横跨在输送带上方固定连接， 多个所述分禾器并排设置在穴盘输送带上， 所述分禾器的 尖端迎着所述穴盘输送带的输送方向， 相邻所述分禾器之间设置所述切削装置； 所述秧苗 输送带设置在穴盘输送带的上方， 所述秧苗输送带输送方向与穴盘输送带成三角夹角倾斜 向上， 所

4、述秧苗输送带低端靠近切削装置， 所述秧苗输送带高端与秧苗滑槽连接。 2.根据权利要求1所述的穴盘嫁接苗自动切削及输送装置， 其特征在于： 所述拨禾装置 由基座、 电机支架、 拨禾电机、 拨禾轮支架、 传动装置、 拨禾轮、 拨禾叶片组成， 所述基座与所 述机架固定连接， 所述基座分别设置在穴盘输送带的两侧， 所述基座另一端与电机支架转 动连接， 所述拨禾电机设置在两个电机支架之间， 电机支架另一端与拨禾轮支架转动连接， 所述拨禾轮设置在两个拨禾轮支架之间， 所述拨禾叶片沿着拨禾轮中心轴设置在拨禾轮 上， 拨禾轮与拨禾电机之间设置传动装置。 3.根据权利要求1所述的穴盘嫁接苗自动切削及输送装置，

5、其特征在于： 所述切削装置 由支架、 切削电机和切削转盘组成， 所述切削电机尾部与支架固定连接， 所述切削电机的转 轴与切削转盘连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108934519 A 2 一种穴盘嫁接苗自动切削及输送装置 技术领域 0001 本发明涉及一种农业机械， 尤其涉及一种穴盘嫁接苗自动切削及输送装置。 背景技术 0002 目前我国秧苗嫁接生产过程的秧苗切削、 运输和嫁接普遍采用手工操作， 尤其秧 苗的切削环节劳动强度大、 生产效率低， 人工操作很难实现工厂化育苗生产， 以经远远不能 适应现代农业生产发展的需求。 0003 国内外已有自动嫁接机的相关报道， 能够实现嫁接

6、苗的自动切削， 但存在切削效 率较低， 成本高的缺点 发明内容 0004 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种穴盘嫁接苗自动切削及输送 装置， 替代劳动强度大的秧苗切削和运输操作， 提高秧苗嫁接生产效率。 0005 本发明通过以下技术方案来实现上述目的： 0006 本发明包括机架、 穴盘输送带、 拨禾装置、 穴盘嫁接苗、 分禾器、 切削装置、 秧苗输 送带和秧苗滑槽， 所述穴盘输送带设置在机架上， 所述拨禾装置横跨在输送带上方固定连 接， 多个所述分禾器并排设置在穴盘输送带上， 所述分禾器的尖端迎着所述穴盘输送带的 输送方向， 相邻所述分禾器之间设置所述切削装置； 所述秧苗输送带设置在

7、穴盘输送带的 上方， 所述秧苗输送带输送方向与穴盘输送带成三角夹角倾斜向上， 所述秧苗输送带低端 靠近切削装置， 所述秧苗输送带高端与秧苗滑槽连接。 0007 进一步， 所述拨禾装置由基座、 电机支架、 拨禾电机、 拨禾轮支架、 传动装置、 拨禾 轮、 拨禾叶片组成， 所述基座与所述机架固定连接， 所述基座分别设置在穴盘输送带的两 侧， 所述基座另一端与电机支架转动连接， 所述拨禾电机设置在两个电机支架之间， 电机支 架另一端与拨禾轮支架转动连接， 所述拨禾轮设置在两个拨禾轮支架之间， 所述拨禾叶片 沿着拨禾轮中心轴设置在拨禾轮上， 拨禾轮与拨禾电机之间设置传动装置。 0008 进一步， 所述

8、切削装置由支架、 切削电机和切削转盘组成， 所述切削电机尾部与支 架固定连接， 所述切削电机的转轴与切削转盘连接。 0009 本发明的有益效果在于： 0010 本发明是一种穴盘嫁接苗自动切削及输送装置， 与现有技术相比， 本发明解决了 穴盘嫁接苗的人工切削和运输劳动强度大的问题， 可实现嫁接过程的嫁接苗的自动切削和 输送， 以降低劳动强度， 提高嫁接生产的效率。 具有结构简单， 工作效率高的特点。 附图说明 0011 图1是本发明的整体结构示意图； 0012 图2是本发明的穴盘嫁接苗切削及输送装置结构图； 0013 图3是本发明的分禾器和切削装置结构图； 说 明 书 1/2 页 3 CN 10

9、8934519 A 3 0014 图4是本发明的切削装置结构图； 0015 图5是本发明的分禾器结构图。 0016 图中： 1： 机架、 2： 穴盘输送带、 3： 拨禾装置、 4： 穴盘嫁接苗、 5： 分禾器、 6： 切削装置、 7： 秧苗输送带、 8： 秧苗滑槽、 3-1： 基座、 3-2： 电机支架、 3-3： 拨禾电机、 3-4： 拨禾轮支架、 3- 5： 传动装置、 3-6： 拨禾轮、 3-7： 拨禾叶片、 6-1： 支架、 6-2： 切削电机、 6-3： 切削转盘。 具体实施方式 0017 下面结合附图对本发明作进一步说明： 0018 如图1所示： 本发明包括机架1、 穴盘输送带2、

10、 拨禾装置3、 穴盘嫁接苗4、 分禾器5、 切削装置6、 秧苗输送带7和秧苗滑槽8， 所述穴盘输送带设置在机架上， 所述拨禾装置横跨 在输送带上方固定连接， 多个所述分禾器并排设置在穴盘输送带上， 所述分禾器的尖端迎 着所述穴盘输送带的输送方向， 相邻所述分禾器之间设置所述切削装置； 所述秧苗输送带 设置在穴盘输送带的上方， 所述秧苗输送带输送方向与穴盘输送带成三角夹角倾斜向上， 所述秧苗输送带低端靠近切削装置， 所述秧苗输送带高端与秧苗滑槽连接。 0019 进一步， 所述拨禾装置由基座3-1、 电机支架3-2、 拨禾电机3-3、 拨禾轮支架3-4、 传 动装置3-5、 拨禾轮3-6、 拨禾叶

11、片3-7组成， 所述基座与所述机架固定连接， 所述基座分别设 置在穴盘输送带的两侧， 所述基座另一端与电机支架转动连接， 所述拨禾电机设置在两个 电机支架之间， 电机支架另一端与拨禾轮支架转动连接， 所述拨禾轮设置在两个拨禾轮支 架之间， 所述拨禾叶片沿着拨禾轮中心轴设置在拨禾轮上， 拨禾轮与拨禾电机之间设置传 动装置。 0020 进一步， 所述切削装置由支架6-1、 切削电机6-2和切削转盘6-3组成， 所述切削电 机尾部与支架固定连接， 所述切削电机的转轴与切削转盘连接。 0021 本发明的工作原理为： 穴盘嫁接苗4在穴盘输送带的运输下， 通过拨禾装置下部到 达分禾器， 拨禾电机转动， 经

12、传动装置带动拨禾轮上的叶片转动； 第一排嫁接苗由分禾器之 间的缝隙穿过， 到达切削位置， 切削转盘在切削电机的带动下高速旋转， 将穴盘嫁接苗的嫁 接苗4-2切断； 同时， 拨禾叶片将切断的嫁接苗拨到秧苗输送带上， 由秧苗输送带输送至秧 苗滑槽； 后续秧苗重复上述过程， 切削后的穴盘嫁接苗的穴盘4-1则从切削装置下部穿过， 实现嫁接秧苗的连续切削和输送。 0022 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 2/2 页 4 CN 108934519 A 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 108934519 A 5 图3 图4 图5 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 108934519 A 6