软毛滚筒式百合分瓣装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620204720.4 (22)申请日 2016.03.17 (73)专利权人 吉首大学 地址 416000 湖南省湘西土家族苗族自治 州吉首市人民南路120号 (72)发明人 银永忠 (51)Int.Cl. A23N 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 软毛滚筒式百合分瓣装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种软毛滚筒式百合分 瓣装置， 包括两个软毛滚筒， 软毛滚筒并排设置 且同向转动， 左滚筒轴设置在左软毛滚筒上， 右 滚筒轴设置在右软毛滚筒上， 百合从

2、分瓣装置的 上方进入左软毛滚筒和右软毛滚筒之间的V型分 瓣室， 软毛滚筒上方设有导料斗， 导料斗上方设 有振动给料机， 便于输送百合鳞茎， 实现连续化 生产。 本新型进行百合分瓣工作时， 振动排序进 料均匀高效， 便于后步稳定分瓣； 软毛滚筒进行 搓旋， 促进百合球茎旋转提速直至离心分瓣， 同 时又得以软性挤压， 完成无损伤、 软性挤压的高 效分瓣。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 205567754 U 2016.09.14 CN 205567754 U 1.一种软毛滚筒式百合分瓣装置， 包括两个软毛滚筒， 其特征在于： 软毛滚筒并排设置 且同向转动， 左滚筒轴设置在左软毛滚筒上

3、， 右滚筒轴设置在右软毛滚筒上， 百合从分瓣装 置的上方进入左软毛滚筒和右软毛滚筒之间的V型分瓣室。 2.根据权利要求1所述的软毛滚筒式百合分瓣装置， 其特征在于： 所述软毛滚筒上方设 有导料斗， 导料斗上方设有振动给料机， 便于输送百合鳞茎， 实现连续化生产。 3.根据权利要求2所述的软毛滚筒式百合分瓣装置， 其特征在于： 所述滚筒轴连接动 力， 实现软毛滚筒的转动。 4.根据权利要求1或2或3所述的软毛滚筒式百合分瓣装置， 其特征在于： 所述软毛滚筒 下方设有振动分选机， 振动分选机输出端设有百合鳞茎料桶， 振动分选机落料端为锥斗结 构， 锥斗下方设有百合瓣料桶。 权 利 要 求 书 1/

4、1 页 2 CN 205567754 U 2 软毛滚筒式百合分瓣装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种软毛滚筒式百合分瓣装置。 背景技术 0002 百合是百合科百合属多年生草本球根植物， 原产于中国， 主要分布在亚洲东部、 欧 洲、 北美洲等北半球温带地区， 百合的鳞茎含丰富淀粉和其它生物活性物质， 能化痰止咳、 润肺， 具有较强的食用、 药用和滋补作用， 是百合最有开发价值的部分。 0003 百合的鳞茎呈片状包裹成球形， 生产加工的时候需要将球状的鳞茎进行分瓣处 理， 将百合进行分瓣是实现百合加工的必须步骤， 无论是制成干品还是后续的精深加工都 需要将百合进行分瓣处理， 然而现阶段的百

5、合分瓣几乎全部依靠人工进行， 不仅效率低、 工 作量大， 而且成本高， 不利于百合产业的发展， 因而现有技术不能满足百合产业的要求。 0004 ZL2014106863546和ZL201410647355X分别公开了一种旋转软叶式百合分瓣装置 和旋转式百合分瓣装置， 实现了百合的机械化分瓣， 这是本发明人前期的研究成果， 但也存 在一些不足， 本新型是在现有技术的基础上改进的技术方案。 实用新型内容 0005 本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足， 提供一种结构简单、 效 率高、 对百合损伤小的软毛滚筒式百合分瓣装置。 0006 为克服现有技术的不足， 本实用新型采取以下技术方案：

6、 0007 一种软毛滚筒式百合分瓣装置， 包括两个软毛滚筒， 其特征在于： 软毛滚筒并排设 置且同向转动， 左滚筒轴设置在左软毛滚筒上， 右滚筒轴设置在右软毛滚筒上， 百合从分瓣 装置的上方进入左软毛滚筒和右软毛滚筒之间的V型分瓣室。 0008 所述软毛滚筒上方设有导料斗， 导料斗上方设有振动给料机， 便于输送百合鳞茎， 实现连续化生产。 0009 所述滚筒轴连接动力， 实现软毛滚筒的转动。 0010 所述软毛滚筒下方设有振动分选机， 振动分选机输出端设有百合鳞茎料桶， 振动 分选机落料端为锥斗结构， 锥斗下方设有百合瓣料桶。 0011 经前处理的百合球茎由振动给料机进入导料斗， 滚筒轴带动软

7、毛滚筒以适当转速 旋转， 百合球茎通过导料斗下落至两软滚筒中间高端位置， 被相同旋向的软毛滚筒带动高 速旋转， 百合球茎在高速旋转离心力作用下得以无损伤、 无挤压高效分瓣， 分瓣后的百合混 合物料穿过滚筒之间间隙， 掉落在振动分选机上进行分选， 未完全分瓣的残余百合球茎从 滚筒缝隙落下， 与滚筒低端滚落的较大球茎， 都一起落在振动分选机上， 球茎则通过振动输 送进入百合球茎料桶并适时返回到振动给料机再次分瓣， 穿过筛面的百合瓣， 通过锥斗集 中， 落入百合瓣料桶待用。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果还在于： 0013 振动排序进料均匀高效， 便于后步稳定分瓣； 软毛滚筒进行搓

8、旋， 促进百合球茎旋 说 明 书 1/2 页 3 CN 205567754 U 3 转提速直至离心分瓣， 同时又得以软性挤压， 完成无损伤、 软性挤压的高效分瓣。 附图说明 0014 图1是本实用新型的工作原理三维结构示意图。 0015 图2是本实用新型的主视结构示意图。 0016 图中各标号表示： 0017 1、 振动给料机； 2、 百合球茎； 3、 导料斗； 4、 软毛滚筒； 5、 滚筒轴； 6、 振动分选机； 7、 锥斗； 8、 百合瓣料桶； 9、 百合球茎料桶。 具体实施方式 0018 现结合附图， 对本实用新型进一步具体说明。 0019 如图1和图2所示软毛滚筒式百合分瓣装置， 包括

9、两个软毛滚筒4， 软毛滚筒4并排 设置且同向转动， 左滚筒轴设置在左软毛滚筒上， 右滚筒轴设置在右软毛滚筒上， 百合球茎 2从分瓣装置的上方进入左软毛滚筒和右软毛滚筒之间的V型分瓣室。 0020 所述软毛滚筒4上方设有导料斗3， 导料斗3上方设有振动给料机1， 便于输送百合 球茎2， 实现连续化生产。 0021 所述滚筒轴5连接动力， 实现软毛滚筒的转动。 0022 所述软毛滚筒4下方设有振动分选机6， 振动分选机6输出端设有百合球茎料桶9， 振动分选机落料端为锥斗7结构， 锥斗7下方设有百合瓣料桶8。 0023 经前处理的百合球茎2由振动给料机1进入导料斗3， 滚筒轴5带动软毛滚筒4以适 当

10、转速旋转， 百合球茎2通过导料斗3下落至两软滚筒中间高端位置， 被相同旋向的软毛滚 筒4带动高速旋转， 百合球茎2在高速旋转离心力作用下得以无损伤、 无挤压高效分瓣， 分瓣 后的百合混合物料穿过滚筒之间间隙， 掉落在振动分选机6上进行分选， 未完全分瓣的残余 百合球茎从滚筒缝隙落下， 与滚筒低端滚落的较大球茎， 都一起落在振动分选机6上， 球茎 则通过振动输送进入百合球茎料桶9并适时返回到振动给料机1再次分瓣， 穿过筛面的百合 瓣， 通过锥斗7集中， 落入百合瓣料桶8待用。 0024 上述只是本实用新型的较佳实施例， 并非对本实用新型作任何形式上的限制。 任 何熟悉本领域的技术人员， 在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下， 都可利用上述揭 示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰， 或修改为等同变化的等 效实施例。 因此， 凡是未脱离本实用新型技术方案的内容， 依据本实用新型技术实质对以上 实施例所做的任何简单修改、 等同变化及修饰， 均应落在本实用新型技术方案保护的范围 内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 205567754 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 205567754 U 5 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 205567754 U 6