榨汁机及榨汁机用本体.pdf

1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201480001484.X (22)申请日 2014.05.30 2013-137708 2013.07.01 JP A47J 19/02(2006.01) A47J 43/044(2006.01) (73)专利权人 大和股份有限公司 地址 日本长野县 (72)发明人 渡边高志 (74)专利代理机构 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人 岳雪兰 JP 平 4-170910 A,1992.06.18, US 2010/0143558 A1,2010.06.10, CN 201755125 U,2011.03.09, CN 102987

2、897 A,2013.03.27, CN 102240153 A,2011.11.16, (54) 发明名称 榨汁机及榨汁机用本体 (57) 摘要 一种在进行果实等的榨汁的时候及饮用榨汁 后的果实等的时候， 可带给人乐趣， 且实用的构造 的榨汁机、 榨汁机用本体及榨汁机用可挠刀片， 具 备有 ： 旋转轴(21) ； 可挠刀片(23)， 其长方向与旋 转轴(21)的轴向一致， 且被配置在旋转轴(21)的 周围 ； 以及刀片导引 (22)， 其被设置在长方向的 中间位置， 可挠刀片 (23) 的长方向的一端 (23a) 构成可在旋转轴(21)轴向滑动， 可挠刀片(23)的 长方向的另一端(23b)

3、被安装在从刀片导引(22) 朝可挠刀片(23)的另一端(23b)侧延伸的轴构件 或旋转轴 (21)， 可挠刀片 (23)， 是随着可挠刀片 的一端 (23a) 滑动， 使可挠刀片 (23) 之形态在可 挠刀片的另一端(23b)与刀片导引(22)之间呈直 线状延伸的形态与弯曲朝外侧扩张的形态之间进 行变化。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.12.10 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2014/064451 2014.05.30 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2015/001882 JA 2015.01.08 (51)Int.Cl. (56

4、)对比文件 审查员 张菁 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书2页 说明书17页 附图18页 CN 104411214 B 2016.05.04 CN 104411214 B 1.一种榨汁机用本体， 具备有： 旋转轴； 可挠刀片， 其长方向与前述旋转轴的轴向一致， 且被配置在前述旋转轴的周围； 所述榨汁机用本体的特征在于， 所述榨汁机用本体还具备刀片导引， 所述刀片导引被设置在前述长方向的中间位置， 前述可挠刀片的长方向的一端构成为可在前述旋转轴的轴向滑动， 前述可挠刀片的长 方向的另一端通过连结机构被安装在从前述刀片导引朝前述可挠刀片的另一端侧延伸的 轴构件或前

5、述旋转轴上， 前述连结机构， 将前述可挠刀片的另一端侧诱导到在平行于前述旋转轴的轴向的闭起 形态与朝前述旋转轴的径向的外侧打开的形态之间变化的各形态， 前述可挠刀片， 随着前述可挠刀片的一端的滑动， 使前述可挠刀片之形态在前述可挠 刀片的另一端与前述刀片导引之间在呈直线状延伸的形态与弯曲朝外侧扩张的形态之间 进行变化。 2.如权利要求1所述的榨汁机用本体， 其中， 前述刀片导引与前述可挠刀片的前述一端 之间的长度可依据被榨汁的对象物的大小进行设定。 3.如权利要求1或2所述的榨汁机用本体， 其中， 具备有让前述可挠刀片的一端朝前述 旋转轴的轴向移动的刀片滑件。 4.如权利要求1或2所述的榨汁机

6、用本体， 其中， 前述刀片导引具有使前述可挠刀片通 过的导孔， 前述导孔具备在前述可挠刀片的另一端侧朝前述旋转轴的径向的外侧扩张的部 分。 5.如权利要求3所述的榨汁机用本体， 其中， 前述刀片导引具有使前述可挠刀片通过的 导孔， 前述导孔具备在前述可挠刀片的另一端侧朝前述旋转轴的径向的外侧扩张的部分。 6.如权利要求1或2所述的榨汁机用本体， 其中， 前述可挠刀片， 可由从具有可挠性的金 属材料、 塑胶材料及碳材料、 以及这些材料的复合材料中所选择的材料所构成。 7.如权利要求3所述的榨汁机用本体， 其中， 前述可挠刀片， 可由从具有可挠性的金属 材料、 塑胶材料及碳材料、 以及这些材料的复

7、合材料中所选择的材料所构成。 8.如权利要求4所述的榨汁机用本体， 其中， 前述可挠刀片， 可由从具有可挠性的金属 材料、 塑胶材料及碳材料、 以及这些材料的复合材料中所选择的材料所构成。 9.如权利要求5所述的榨汁机用本体， 其中， 前述可挠刀片， 可由从具有可挠性的金属 材料、 塑胶材料及碳材料、 以及这些材料的复合材料中所选择的材料所构成。 10.一种榨汁机， 具备有： 旋转轴； 驱动力传达机构， 其传达使前述旋转轴旋转的驱动力， 且具有可装卸前述旋转轴并加 以保持的轴支承座； 可挠刀片， 其长方向与前述旋转轴的轴向一致， 且被配置在前述旋转轴的周围； 所述榨汁机的特征在于， 所述榨汁机

8、还具备： 刀片导引， 其被设置在前述长方向的中间位置； 以及 滑动机构， 其用来让前述可挠刀片的长方向的一端朝前述旋转轴的轴向滑动， 前述可挠刀片的长方向的一端构成为可在前述旋转轴的轴向滑动， 前述可挠刀片的长 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 104411214 B 2 方向的另一端通过连结机构被安装在从前述刀片导引朝前述可挠刀片的另一端侧延伸的 轴构件或前述旋转轴上， 前述连结机构， 将前述可挠刀片的另一端侧诱导到在平行于前述旋转轴的轴向的闭起 形态与朝前述旋转轴的径向的外侧打开的形态之间变化的各形态， 前述可挠刀片， 随着前述可挠刀片的一端的滑动， 使前述可挠刀片之形态在前述可挠

9、 刀片的另一端与前述刀片导引之间在呈直线状延伸的形态与弯曲朝外侧扩张的形态之间 进行变化。 11.如权利要求10所述的榨汁机， 其中， 具有让前述可挠刀片的一端朝前述旋转轴的轴 向移动的刀片滑件。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 104411214 B 3 榨汁机及榨汁机用本体 技术领域 0001 本发明是关于榨汁机、 榨汁机用本体及榨汁机用可挠刀片， 更详而言之， 是关于可 将果实等的素材的外形几乎留下地进行榨汁的榨汁机、 以及用于插入素材的内部进行榨汁 的榨汁机的榨汁机用本体及用于榨汁机的榨汁机用可挠刀片。 背景技术 0002 要获得果汁、 蔬菜汁时， 一般使用搅拌机、 压榨机。

10、 搅拌机、 压榨机， 是将果实、 蔬菜 等的素材进行切断、 击溃、 压榨而获得果汁、 蔬菜汁。 另一方面， 提案有要从葡萄柚、 柠檬等 的外皮比较厚的素材获得果汁时， 直接留下外皮， 在外皮的内部进行榨汁的形态的榨汁机。 0003 上述榨汁机是直接留下素材的外皮， 在外皮的内部进行榨汁。 该榨汁机， 是比起使 用搅拌机、 压榨机进行榨汁时， 更能给予榨汁者进行榨汁作业的乐趣。 又， 由于该榨汁机， 是 以素材的外皮作为容器发挥功能， 所以比起用杯子等的容器饮用所榨汁的果汁时， 更可体 验到饮用高鲜度的果汁的感觉。 0004 现有技术文献 0005 专利文献 0006 专利文件1： 日本实开昭5

11、3-51365号公报 0007 专利文件2： 日本实开昭57-4894号公报 0008 专利文件3： 日本实开平3-55010号公报 0009 专利文件4： 日本特开平4-170910号公报 0010 专利文件5： 日本特开平9-294672号公报 发明内容 0011 发明所欲解决之课题 0012 然而， 根据上述的专利文献所提案的榨汁机， 只提案了概略性的想法， 并没有进行 榨汁机的构造等的具体的检讨。 因此， 上述专利文献并未提案有可实用程度的榨汁机的构 造。 0013 本发明是为了解决上述课题所研发的， 其目的在提供一种在进行果实、 蔬菜等的 素材的榨汁的时候以及饮用榨汁所获得的果汁、

12、蔬菜汁的时候， 可带给人乐趣， 且实用的构 造的榨汁机、 榨汁机用本体及榨汁机用可挠刀片。 0014 解决课题用的手段 0015 (1)解决上述课题用的本发明的榨汁机用本体， 具备有： 旋转轴； 可挠刀片， 其长方 向与前述旋转轴的轴向一致， 且被配置在前述旋转轴的周围； 以及刀片导引， 其被设置在前 述长方向的中间位置， 前述可挠刀片的长方向的一端构成为可在前述旋转轴的轴向滑动， 前述可挠刀片的长方向的另一端被安装在从前述刀片导引朝前述可挠刀片的另一端侧延 伸的轴构件或前述旋转轴， 前述可挠刀片， 随着前述可挠刀片的一端的滑动， 使前述可挠刀 片之形态在前述可挠刀片的另一端与前述刀片导引之间

13、在呈直线状延伸的形态与弯曲朝 说 明 书 1/17 页 4 CN 104411214 B 4 外侧扩张的形态之间进行变化。 0016 根据该发明， 由于如上述构成榨汁机用本体， 所以可挠刀片在呈直线状延伸的形 态与弯曲朝外侧扩张的形态之间进行变化。 由于可挠刀片的形态如此变化， 所以可挠刀片 是在作为榨汁的对象物的素材的外皮的内部， 从素材的芯的位置移动到接近外皮的位置为 止。 因此， 榨汁机用本体在残留外皮的状态下， 确实且有效率地在外皮的内部进行榨汁。 其 结果， 可给予进行榨汁作业者乐趣。 又， 由于可将残留的外皮作为容器来利用， 所以可给予 饮用所得到的榨汁者乐趣。 0017 本发明的

14、榨汁机用本体中， 前述刀片导引与前述可挠刀片的前述一端之间的长度 可依据被榨汁的对象物的大小进行设定。 0018 根据该发明， 由于刀片导引与可挠刀片的一端之间的长度可依据被榨汁的对象物 的大小进行设定， 所以可挠刀片弯曲成适合对象物的形态， 并朝外侧扩张到接近外皮为止。 因此， 可不浪费地对对象物进行榨汁。 0019 本发明的榨汁机用本体中， 具有将前述可挠刀片的另一端连结于前述轴构件或前 述旋转轴的连结机构， 前述连结机构， 将前述可挠刀片的另一端侧诱导到平行于前述旋转 轴的轴向的闭起形态与朝前述旋转轴的径向的外侧打开的形态的各形态。 0020 根据该发明， 由于榨汁机用本体具有如上述所构

15、成的连结机构， 所以可将可挠刀 片朝外侧扩张的程度设成在刀片导引侧缩小而在另一端侧加大。 此外， 预先在被榨汁的对 象物的外皮开孔， 榨汁机用本体从其孔被插入对象物。 在该榨汁机用本体， 由于可挠刀片的 刀片导引侧比另一端侧扩张的程度更小， 所以可防止可挠刀片伤害外皮的孔。 0021 本发明的榨汁机用本体中， 具备有让前述可挠刀片的一端朝前述旋转轴的轴向移 动的刀片滑件。 0022 根据该发明， 可让可挠刀片的一端容易且圆滑地朝旋转轴的轴向滑动。 尤其， 榨汁 机用本体具有多个可挠刀片时， 藉由刀片滑件汇集多个可挠刀片的一端并加以保持， 可使 多个可挠刀片的一端同时滑动。 0023 本发明的榨

16、汁机用本体中， 前述刀片导引具有使前述可挠刀片通过的导孔， 前述 导孔具备在前述可挠刀片的另一端侧朝前述旋转轴的径向的外侧扩张的部分。 0024 根据该发明， 由于刀片导引的导孔如上述被构成， 所以可挠刀片在导孔的内部沿 着朝导孔的外侧扩张的部分弯曲。 因此， 朝外侧扩张的部分可让可挠刀片的形态的变化圆 滑地进行。 0025 本发明的榨汁机用本体中， 前述可挠刀片， 可由从具有可挠性的金属材料、 塑胶材 料及碳材料、 以及这些材料的复合材料中所选择的材料所构成。 0026 (2)解决上述课题用的本发明的榨汁机， 具备有： 旋转轴； 驱动力传达机构， 其是传 达使前述旋转轴旋转的驱动力， 且具有

17、可装卸前述旋转轴地加以保持的轴支承座； 可挠刀 片， 其长方向与前述旋转轴的轴向一致， 且被配置在前述旋转轴的周围； 刀片导引， 其被设 置在前述长方向的中间位置， 以及滑动机构， 其是用来让前述可挠刀片的长方向的一端朝 前述旋转轴的轴向滑动， 前述可挠刀片的长方向的一端构成可在前述旋转轴的轴向滑动， 前述可挠刀片的长方向的另一端被安装在从前述刀片导引朝前述可挠刀片的另一端侧延 伸的轴构件或前述旋转轴， 前述可挠刀片， 随着前述可挠刀片的一端的滑动， 使前述可挠刀 片之形态在前述可挠刀片的另一端与前述刀片导引之间在呈直线状延伸的形态与弯曲朝 说 明 书 2/17 页 5 CN 10441121

18、4 B 5 外侧扩张的形态之间进行变化。 0027 根据该发明， 由于如上述构成榨汁机， 所以可挠刀片在呈直线状延伸的形态与弯 曲朝外侧扩张的形态之间进行变化。 由于可挠刀片的形态如此变化， 所以可挠刀片在作为 榨汁的对象物的素材的外皮的内部， 从素材的芯的位置移动到接近外皮的位置为止。 因此， 榨汁机用本体在残留外皮的状态下， 确实且有效率地在外皮的内部进行榨汁。 其结果， 可给 予进行榨汁作业者乐趣。 又， 由于可将残留的外皮作为容器来利用， 所以可给予饮用所得到 的榨汁者乐趣。 又， 由于榨汁机用本体的构造具体， 所以可提供可实用的榨汁机。 又， 由于轴 轴支承座可装卸旋转轴， 所以可容

19、易进行适用素材之适合的可挠刀片的选择及更换。 0028 本发明的榨汁机中， 具有将前述可挠刀片的另一端连结于前述轴构件或前述旋转 轴的连结机构， 前述连结机构， 将前述可挠刀片的另一端侧诱导到平行于前述旋转轴的轴 向的闭起形态与朝前述旋转轴的径向的外侧打开的形态的各形态。 0029 根据该发明， 由于榨汁机具有如上述所构成的连结机构， 所以可将可挠刀片朝外 侧扩张的程度设成在刀片导引侧小而在另一端侧大。 此外， 预先在被榨汁的对象物的外皮 开孔， 榨汁机用本体是从其孔被插入对象物。 在该榨汁机， 由于可挠刀片的刀片导引侧比另 一端侧扩张的程度更小， 所以可防止可挠刀片伤害外皮的孔。 0030

20、本发明的榨汁机中， 具有让前述可挠刀片的一端朝前述旋转轴的轴向移动的刀片 滑件。 0031 根据该发明， 可让可挠刀片的一端容易且圆滑地朝旋转轴的轴向滑动。 尤其， 榨汁 机用本体具有多个可挠刀片时， 藉由刀片滑件汇集多个可挠刀片的一端并加以保持， 可使 多个可挠刀片的一端同时滑动。 0032 (3)解决上述课题用的本发明的榨汁机用可挠刀片， 是由作为伸展试验所为的永 久变形达到0.2时的应力所定义的伸展弹性限度强度在700MPa以上， 且在由该伸展试验 所获得的应力-应变图上作为相当于该伸展弹性限度强度的1/2的应力位置的切线的斜率 所求取的平均杨氏模量在100GPa以下的钛合金所形成。 0

21、033 根据该发明， 即使让可挠刀片大幅弯曲， 也可进行可挠刀片的良好的弹性变形， 可 防止可挠刀片的塑性变形。 又， 由于可挠刀片由上述的钛合金所构成， 所以提高可挠刀片的 强度的同时可提高可挠刀片的耐久性。 又， 由于可挠刀片的杨氏模量低， 所以可缩小弯曲应 力。 因此， 在可挠刀片大幅弯曲的形态， 即使对于可挠刀片反复施加负载时， 也可长期间良 好地使用可挠刀片。 又， 由于由钛合金所构成， 所以能将不动态被膜(氧化钛被膜)形成于可 挠刀片的表面， 因此可挠刀片抗腐蚀性优异。 0034 发明的效果 0035 根据本发明的榨汁机、 榨汁机用本体及榨汁机用可挠刀片， 在进行果实等的榨汁 时候

22、及饮用榨汁后的果实等的时候， 可带给人乐趣， 且可将其榨汁机、 榨汁机用本体及榨汁 机用可挠刀片的构造作简洁且可实用。 附图说明 0036 图1是示意地表示本发明的榨汁机用本体的说明图， 且表示可挠刀片直线状延伸 的形态(缩径形态)。 0037 图2是示意地表示本发明的榨汁机用本体的说明图， 且表示可挠刀片弯曲扩张的 说 明 书 3/17 页 6 CN 104411214 B 6 形态(扩径形态)。 0038 图3为榨汁机用本体的立体图， 且表示可挠刀片呈直线状延伸的形态(缩径形态)。 0039 图4为榨汁机用本体的立体图， 且表示可挠刀片弯曲扩张的途中的形态。 0040 图5为榨汁机用本体的

23、立体图， 且表示可挠刀片弯曲最为扩张的形态(扩径形态)。 0041 图6为可挠刀片的侧面图， (A)表示宽幅一定的可挠刀片， (B)表示具有与(A)不同 的形态的锯齿的可挠刀片， (C)表示宽幅在长方向不同的可挠刀片。 0042 图7是说明刀片导引的构造的说明图， (A)表示刀片导引的上面， (B)表示(A)的I-I 剖面。 0043 图8是针对本发明的榨汁机用本体的可挠刀片的一端滑动的距离进行说明的说明 图。 0044 图9是具备与图7所示的刀片导引不同的形态的刀片导引的榨汁机用本体的立体 图。 0045 图10是部分表示连结机构的立体图。 0046 图11是表示与图10不同形态的连结机构的

24、立体图。 0047 图12是表示为了说明刀片滑件而分解刀具滑件后的形态的说明图。 0048 图13是表示本发明的榨汁机的一实施形态的整体构造的立体图。 0049 图14是具备榨汁机的滑动机构的立体图。 0050 图15是具备榨汁机的轴支承座的剖视图。 0051 图16为去芯工具的一实施形态的立体图。 0052 图17为具有弯曲部的去芯工具的说明图， (A)表示将去芯工具插入果实等的芯的 位置的形态， (B)表示从果实分离芯的形态。 0053 图18为不同构造的去芯工具的部分剖面图， (A)表示卡住片闭起的形态， (B)表示 卡住片打开的形态。 0054 图19为受器的立体图。 0055 图20

25、是说明素材的芯倾斜地设置在榨汁机的状态的说明图。 0056 图21是示意地表示刀片导引的应力-应变图的图表。 具体实施方式 0057 以下， 一边参照附图一边针对本发明的实施形态进行说明。 此外， 本发明的技术范 围并不只限于以下的记载、 附图。 又， 可在上述的本发明的构成要素追加从被记载于本说明 书的技术事项任意选择1个或2个以上的构成要素。 在本说明书说明的内容适用于本发明的 榨汁机用本体、 榨汁机、 及榨汁机用可挠刀片。 又， 也适用于使用该等的榨汁的方法。 0058 榨汁机用本体的基本构造及基本原理 0059 本发明的榨汁机用本体2， 如图1及图2所示， 具备有： 旋转轴21； 可挠

26、刀片23， 其长 方向与旋转轴21的轴向一致， 且被配置在旋转轴21的周围； 以及刀片导引25， 其被设在可挠 刀片23的长方向的中间位置。 可挠刀片23的长方向的一端23a是构成可在旋转轴21的轴向 滑动。 而相对于此， 可挠刀片的长方向的另一端23b， 是连结于从刀片导引25朝可挠刀片23 的另一端23b侧延伸的轴构件252(参照图3至图5)或旋转轴21。 0060 可挠刀片23， 是随着可挠刀片23的一端23a的滑动， 形态在可挠刀片23的另一端 说 明 书 4/17 页 7 CN 104411214 B 7 23b与前述刀片导引25之间， 在呈图1所示的直线状延伸的形态(缩径形态)与图

27、2所示得弯 曲朝外侧扩张的形态(扩径形态)之间进行变化。 0061 此外， 图1及图2是例示榨汁机用本体2具有2根可挠刀片23的形态。 可是， 榨汁机用 本体2可由1根的可挠刀片23构成， 或由3根以上的可挠刀片23构成。 又， 图1及图2中， 构件20 从刀片导引25朝向可挠刀片23的另一端23b延伸。 该构件20可由旋转轴21构成， 或从刀片导 引25朝可挠刀片的其中另一端侧延伸的轴构件(图3至图5的符号252的构件)构成。 0062 该榨汁机用本体2是对作为榨汁的对象物之果实等的素材M(以下， 仅称为素材M) 进行榨汁用者。 榨汁机用本体2是如1所示， 在可挠刀片23呈直线状延伸的形态下

28、， 将榨汁机 用本体2的前端(图1所示的榨汁机用本体2的下端)与刀片导引25之间的部分插入素材M的 芯的位置。 之后， 如图2所示， 可挠刀片23的一端23a朝向刀片导引25侧滑动。 可挠刀片23， 是 藉由可挠刀片23的一端23a滑动， 在刀片导引25与另一端23b(榨汁机用本体2的前端)之间 的区域形成弯曲， 朝外侧扩张的形态。 0063 又， 榨汁机用本体2， 是在可挠刀片23扩张的形态， 如图2所示地旋转， 而直接留下 素材M的外皮， 在外皮的内部进行榨汁。 之后， 可挠刀片23的一端23a从刀片导引25朝分离的 方向滑动。 其结果， 可挠刀片23是如图1所示， 在刀片导引25与另一端

29、23b之间复原成直线状 延伸的形态。 0064 可挠刀片23如上述进行形态的变化， 可挠刀片23在外皮的内部， 从素材M的芯的位 置移动到接近外皮的位置为止。 因此， 榨汁机用本体2是将素材M的外皮残留下的状态下， 在 外皮的内部确实且有效率地进行榨汁。 其结果， 可达到所谓可提供在进行素材M的榨汁的时 候、 饮用榨汁后的果汁等的时候， 可带给人乐趣， 且具有实用的构造的榨汁机用本体2的特 有的效果。 0065 此外， 本说明书中从素材获得的榨汁除了液体之外， 包含冰沙状的半流动体(半固 体)或粒状的固体。 0066 榨汁机用本体的具体的构造 0067 参照图3至图12说明具有以上的基本构造的

30、榨汁机用本体2的具体的构成。 榨汁机 用本体2具备有： 旋转轴21； 可挠刀片23， 其被配置在旋转轴21的周围的区域； 刀片导引25， 其被配置在可挠刀片的长方向的中间位置； 刀片滑件22， 其使可挠刀片23的一端23a(图3至 图5所示的可挠刀片23的上侧的端部)朝旋转轴23的轴向滑动； 以及连结机构24， 其用来将 可挠刀片23的另一端23b连结于轴构件252或旋转轴21。 0068 (旋转轴) 0069 该旋转轴21中， 横剖面的形状形成六角形。 旋转轴21的上部， 是藉由榨汁机S所具 备的轴支承座33(参照图15)被保持。 旋转轴21的上部， 是由外径细的细径部212； 以及比细 径

31、部212更位于上侧的头部211所构成。 此外， 旋转轴21的横剖面的形状不限定于六角形， 也 可形成正方形等的六角形以外的多角形。 又， 旋转轴21的横剖面也可为圆形。 0070 (可挠刀片) 0071 可挠刀片23在图3至图5所示的例子使用3根。 3根的可挠刀片23在周向分开均等的 间隔被配置在旋转轴21的周围。 此外， 可挠刀片23不限定于使用3根， 也可使用1根、 2根、 或4 根以上。 0072 各可挠刀片23是如图6(A)所示形成带状。 各可挠刀片23的宽幅H1在长方向全域为 说 明 书 5/17 页 8 CN 104411214 B 8 一定。 可挠刀片23的长方向的一端23a被刀

32、片滑件22所保持。 0073 又， 长方向的另一端23b连结于连结机构24。 可挠刀片23的一方之侧缘为了在素材 M的内部容易进行榨汁而形成锯齿。 锯齿的谷的部分形成圆弧状。 该锯齿， 是被形成在榨汁 机用本体2旋转时成为旋转方向的前部侧的侧缘。 0074 可挠刀片231也可如图6(B)所示地构成。 0075 该可挠刀片231形成带状。 又， 可挠刀片231的宽幅H1在长方向全域为一定。 可挠刀 片231中， 被形成在一方之侧缘的锯齿的谷的部分形成直线状。 0076 可挠刀片23只要具有可挠性的材料则材料上并没有限定。 例如， 可由金属材料、 塑 胶材料、 及碳材料、 以及该等的复合材料所选择

33、的材料构成。 此外， 反复的应力在可挠刀片 产生。 因此， 可挠刀片23是具有耐久性的材料为理想。 0077 该榨汁用本体2中， 后述的连结机构24使可挠刀片23的另一端23b侧比一端23a更 大地弯曲。 而且， 弯曲应力是随着可挠刀片23大幅地弯曲而变大。 因此， 弯曲应力是另一端 23b侧比可挠刀片23的一端23b侧更大。 为了降低在可挠刀片发生的弯曲应力， 可挠刀片也 可例如形成图6(C)所示的形状。 图6(C)所示的可挠刀片232的宽幅， 是在另一端232b侧的区 域比长方向的中央随着朝向另一端232b侧慢慢地变宽。 因此， 在可挠刀片232， 弯曲应力是 另一端232b侧的区域比长方

34、向的中央更变低。 又， 该可挠刀片23中， 在宽幅扩张的部分可缩 小可挠刀片232弯曲的程度。 因此， 可挠刀片232弯曲成相对接近圆弧状的形状。 其结果， 该 可挠刀片232在外皮的内部有效率地进行榨汁。 0078 (刀片导引) 0079 刀片导引25设定有可挠刀片23的弯曲的区域。 该刀片导引25形成圆筒。 刀片导引 25被设在可挠刀片23的长方向的中间部分。 在图3至图5所示的例子， 刀片导引25被安装在 旋转轴21的下端。 又， 刀片导引25具备从其下面朝向可挠刀片23的另一端23b侧(图3至图5 的下方)延伸的轴构件252。 刀片导引25与轴构件252构成1个构件。 轴构件252的中

35、心轴与旋 转轴21的中心轴形成被设在同一直线上的一直线。 0080 刀片导引25是如图7所示具备3个导孔251a。 该等的导孔251a， 是通过可挠刀片23 用的孔。 3个导孔251a被设在被安装于刀片导引25的旋转轴21的周围。 3个导引孔251a是如 图7(A)所示， 在周向分开均等的间隔被配置。 各导孔251a在刀片导引25贯穿其高度方向。 此 外， 导孔251a的数量与所使用的可挠刀片23的数量一致。 0081 又， 导孔251a是如图7(B)所示具备在可挠刀片23的另一端23b侧朝旋转轴21的径 向的外侧扩张的部分251b。 朝外侧扩张的部分251b是由曲面所构成。 形成朝外侧扩张的

36、部 分251b的曲面， 是导孔251a的外侧的壁面朝向可挠刀片23的另一端23b侧慢慢扩张。 朝该外 侧扩张的部分251b， 是使可挠刀片23朝向外侧圆滑地扩张。 此外， 朝外侧扩张的部分251b并 不限于由曲面形成导孔251a的外侧的壁面。 朝外侧扩张的部分251b， 也可设成在可挠刀片 23的另一端23b侧形成锥形， 而使导孔251a的外侧的壁面朝向外侧呈直线状倾斜。 0082 此外， 朝外侧扩张的部分251b、 与呈直线延伸的可挠刀片23的一端23a侧的部分， 在该等的边界的部分以R面(曲面)连接即可。 以R面连结朝外侧扩张的部分251b与呈直线延 伸的可挠刀片23的一端23a侧的部分时

37、， 可挠刀片23从弯曲朝外侧扩张的状态复原到成直 线状延伸的状态时， 可挠刀片23在导孔251a的内部不会卡在边界的部分而圆滑地复原成直 线状延伸的形态。 说 明 书 6/17 页 9 CN 104411214 B 9 0083 该刀片导引25与可挠刀片23的一端23a之间的长度L1， 是如图8所示能依据素材M 的大小而设。 可挠刀片23在刀片导引25与另一端23b之间的区域弯曲朝外侧扩张的程度， 是 与可挠刀片23的一端23a滑动的长度成比例。 亦即， 可挠刀片23的一端23a滑动的长度长的 时候， 可挠刀片23弯曲朝外侧扩张的程度大。 另一方面， 可挠刀片23的一端23a滑动的长度 短的时

38、候， 可挠刀片23弯曲朝外侧扩张的程度小。 利用该原理， 对直径相对大的素材M进行 榨汁时， 可挠刀片23的一端23a与刀片导引25之间的长度L1相对设定的长。 另一方面， 对直 径相对小的素材M进行榨汁时， 可挠刀片23的一端23a与刀片导引25之间的长度L1相对设定 的短。 0084 刀片导引， 如图9所示的刀片导引25A， 也可将圆筒状的构件固定在旋转轴21的轴 向的中间部分来进行设置。 如该图9所示， 将圆筒状的构件固定在旋转轴21的轴向的中间部 分构成刀片导引25A时， 以下说明的连结机构24， 是直接固定在旋转轴21的前端而设。 0085 (连结机构) 0086 连结机构24将可挠

39、刀片23的另一端23b连结于轴构件252。 该连结机构24， 将可挠 刀片23的另一端23b侧诱导到平行于旋转轴21的轴向的闭起形态与朝旋转轴21的径向的外 侧打开的形态的各形态。 0087 图3至图5表示连结机构24的1个例子。 连结机构24被安装在轴构件252的前端。 该 连结机构24将可挠刀片23的另一端23b加以连结。 连结机构24是由： 具有从轴构件252的前 端呈放射状突出的3个凸部241a的芯241； 保持可挠刀片23的另一端23b的3个可动片242； 以 及相对于各芯241可旋转地支承各可动片242的支承销243。 此外， 凸部241a的数量及可动片 242的数量可依据可挠刀片

40、23的数量而设。 0088 芯241被固定在刀片导引25的轴构件252的前端。 构成芯241的3个凸部241a， 在刀 片导引25的周向均等地分开间隔被配置。 而且， 各凸部241a朝径向的外侧突出。 可动片242 由支承销243被支承于凸部241a。 该可动片242， 是以支承销243为中心朝旋转轴21的径向旋 转。 0089 可动片242是如图10所示， 由被配置在可挠刀片23的外侧的凹状的外侧片242a、 与 被配置在可挠刀片23的内侧的凹状的内侧片242b所构成。 可动片242， 是藉由外侧片242a与 内侧片242b夹者可挠刀片23的另一端23b， 保持可挠刀片23的另一端23b。

41、0090 支承销243贯穿可动片242的侧部与构成芯241的凸部241a的侧部， 将可动片242支 承于芯241。 支承销243， 是以该支承销243为中心， 使可动片242相对于芯241可旋转地加以 支承。 0091 上述的可动片242， 是以支承销243为中心在轴构件252的径向(旋转轴21的径向) 进行开闭。 因此， 连结机构24， 将可挠刀片23的另一端23b侧诱导到平行于旋转轴21的轴向 的闭起形态与朝旋转轴21的径向的外侧打开的形态的各形态。 0092 榨汁机用本体2由于具备该连结机构24， 所以当可挠刀片23弯曲朝外侧扩张时， 如 图5所示， 可将可挠刀片23朝外侧扩张的程度设定

42、成在刀片导引25侧小， 在另一端23b侧大。 此外， 预先在被榨汁的素材M的外皮开孔， 榨汁机用本体从其孔被插入素材M。 在该榨汁机用 本体2， 由于可挠刀片23的刀片导引25侧比另一端23b侧扩大的程度更小， 所以可防止可挠 刀片23伤害外皮的孔的情况。 0093 连结机构也可如图11所示地构成。 图11所示的连结机构24A具有： 被安装在轴构件 说 明 书 7/17 页 10 CN 104411214 B 10 252的前端的3根的突起246； 被安装在可挠刀片23的另一端的可动片247； 以及相对于突起 246可旋转地支承可挠刀片23的另一端23b的支承销248。 0094 突起246在

43、轴构件252的前端设置3根。 各突起246成圆柱状， 从轴构件252的前端朝 向轴构件252的前方(图11的下方)延伸。 0095 可动片247被安装在可挠刀片23的内面或外面。 图11所示的例子中， 可动片247被 安装在可挠刀片23的内面。 可动片247形成朝可挠刀片23的宽幅方向延伸的插入部247a。 插 入部247a， 是将可动片247的一部分弯曲， 在与可挠刀片23之间设置间隙而构成。 该插入部 247a， 让支承销248插入内部。 0096 支承销248， 将其轴向的端部固定在各突起246的前端。 该支承销248， 是将安装了 可动片247的可挠刀片23的另一端23a连结于突起24

44、6。 而且， 该支承销248是将可挠刀片23 的另一端23b配置在突起246彼此之间， 而相对于轴构件252可旋转地支承可挠刀片23b的另 一端侧。 0097 (刀片滑件(blade slider) 0098 刀片滑件22， 是如图3至图5所示， 构成为旋转轴21可通过其中央， 而可在旋转轴21 的轴向往复移动。 刀片滑件22， 是如图12所示， 具有： 内筒221、 缓冲材222以及外筒223。 内筒 221在旋转轴21的轴向滑动。 缓冲材222藉由嵌入内筒221的外周， 保持可挠刀片23的一端 23a。 外筒223成为刀片滑件22的外壳， 且同作为与内筒221的嵌入用构件之缓冲材222维持

45、 保持可挠刀片23的一端23a的形态。 0099 内筒221具备有： 被形成在其外周面的3处的凹陷221a、 以及比凹陷221a被形成在 上侧的公螺纹221b。 凹陷221a是在内筒221的周向均等地分开间隔被形成。 该凹陷221a内筒 221的下端部的位置打开。 又， 内筒221具有旋转轴21能通过中央的孔。 该孔成六角形， 防止 刀片滑件22相对于旋转轴21朝周向旋转的情况。 内筒221与旋转轴21一起旋转。 此外， 旋转 轴21的剖面形状为圆形时， 在旋转轴21设置旋转阻碍体， 使内筒21与旋转轴一起旋转。 0100 缓冲材222， 是由嵌入内筒221的外周用的环222b、 以及从环22

46、2b朝向可挠刀片23 的另一端23b侧(图12的下侧)延伸的3个爪222a所构成。 缓冲材222， 在该缓冲材222与内筒 221之间夹着可挠刀片23的一端23a， 进而保持住可挠刀片23的一端23a。 0101 外筒223成圆筒状。 该外筒223内部为空洞。 0102 外筒223在内周部具有锁入内筒221的公螺纹221b的未图示的母螺纹。 该外筒223 维持内筒221与缓冲材222保持可挠刀片23的一端23a的形态。 0103 该刀片滑件22以下述方式保持可挠刀片23a。 可挠刀片23的一端23a被配置在内筒 221的凹陷221a内。 而且， 缓冲材222被嵌入内筒221的外周。 藉由将缓冲

47、材222嵌入内筒221 的外周， 爪222a压制住被配置在凹陷221a内的可挠刀片23的一端23a的外面。 可挠刀片23的 一端23a是用凹陷221a与缓冲材222的爪222a夹着而被保持。 藉由将被形成在外筒223的内 周面的母螺纹锁入内筒221的公螺纹221b， 一体化外筒223、 内筒221及缓冲材222。 将外筒 223锁入内筒221的公螺纹221b时， 外筒223的内周面将缓冲材222推到内筒221的外周面侧。 因此， 可挠刀片23的一端23a被牢牢地固定在刀片滑件25。 0104 该刀片滑件22， 是藉由让可挠刀片23的一端23a朝旋转轴21的轴向滑动， 使可挠刀 片23在另一端2

48、3b(图3至图5所示的可挠刀片23的下端)与刀片导引25之间， 在直线状延伸 的形态与弯曲朝外侧扩张的形态之间进行形态的变化。 说 明 书 8/17 页 11 CN 104411214 B 11 0105 刀片滑件22从图3所示的形态朝向刀片导引25在旋转轴21的轴向移动时， 刀片滑 件22使可挠刀片23的一端23a朝刀片导引25侧移动。 刀片滑件22朝刀片导引25侧移动时， 可 挠刀片23如图4所示， 在其另一端23b与刀片导引25之间弯曲， 而朝向外侧扩张。 而且， 刀片 滑件22滑动到最接近刀片导引25的位置时， 可挠刀片23如图5所示， 在其另一端23b与刀片 导引25之间最为朝向外侧

49、扩张。 0106 另一方面， 刀片滑件22从刀片导引25朝向分离的方向移动旋转轴21的轴向时， 可 挠刀片23的一端23a与刀片滑件22一起从刀片导引25朝分离的方向移动。 刀片滑件22从刀 片导引25朝分离的方向移动时， 可挠刀片23从扩张的形态复原到直线状延伸的形态(图3所 示的形态)。 0107 榨汁机的基本构造 0108 接着， 针对使用榨汁机用本体2的榨汁机S进行说明。 榨汁机S， 是如图13所示具有： 旋转轴21； 驱动力传达机构3， 其是传达使旋转轴21旋转的驱动力， 且具有可装卸旋转轴21 地加以保持的轴支承座33； 可挠刀片23， 其长方向与旋转轴21的轴向一致， 且被配置在旋转 轴21的周围； 刀片导引25， 其被设置在可挠刀片23的长方向的中间位置， 以及滑动机构4， 其 是用来让可挠刀片23的长方向的一端