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一种蜜制萝卜的生产系统.pdf

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610034300.0 (22)申请日 2016.01.19 A23G 3/48(2006.01) B26D 1/08(2006.01) (71)申请人 陕西科技大学 地址 710021 陕西省西安市未央大学园区 (72)发明人 李瑞虎 乔丽洁 黄勋 (74)专利代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 罗笛 (54) 发明名称 一种蜜制萝卜的生产系统 (57) 摘要 本发明公开了一种蜜制萝卜的生产系统, 包 括切片机, 切片机的出料端下方设有第一输送机, 第一输送机上设有切刀往复运动机构 A, 第一输 送机的运行方向端部设

2、有第一滑槽, 第一滑槽的 下方设有第二输送机, 第二输送机上设有切刀往 复运动机构 B, 第二输送机的运行方向端部设有 第二滑槽, 第二滑槽的下方设有卧式螺带混合机, 卧式螺带混合机上设有进料口a和进料口b, 第二 滑槽的槽口正对进料口 a 设置, 卧式螺带混合机 的出料口处设有灌装机, 第一输送机与第二输送 机在水平面内垂直布置。用于将蜜制萝卜批量化 生产和推广, 提高了蜜制萝卜的生产效率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 105685353 A 2016.06.22 CN 105685353 A

3、 1.一种蜜制萝 卜的生产系统, 其特征在于: 包括切片机(1), 切片机(1)的出料端下方设 有第一输送机(5), 第一输送机(5)上设有切刀往复运动机构A, 第一输送机(5)的运行方向 端部设有第一滑槽(6), 第一滑槽(6)的下方设有第二输送机(8), 第二输送机(8)上设有切 刀往复运动机构B, 第二输送机(8)的运行方向端部设有第二滑槽(7), 第二滑槽(7)的下方 设有卧式螺带混合机(12), 卧式螺带混合机(12)上设有进料口a(9)和进料口b(11), 所述第 二滑槽(7)的槽口正对进料口a(9)设置, 所述卧式螺带混合机(12)的出料口(16)处设有灌 装机(13), 所述第

4、一输送机(5)与第二输送机(8)在水平面内垂直布置。 2.根据权利要求1所述的一种蜜制萝 卜的生产系统, 其特征在于: 所述第一滑槽(6)的一 端与第一输送机(5)运行方向的端部连接, 所述第一滑槽(6)的另一端向第二输送机(8)倾 斜; 所述第二滑槽(7)的一端与第二输送机(8)运行方向的端部连接, 所述第二滑槽(7)的 另一端向卧式螺带混合机(12)倾斜。 3.根据权利要求2所述的一种蜜制萝 卜的生产系统, 其特征在于: 所述第一滑槽(6)与第 一输送机(5)所成的夹角、 所述第二滑槽(7)与第二输送机(8)所成的夹角均为30 45 。 4.根据权利要求1所述的一种蜜制萝 卜的生产系统,

5、其特征在于: 所述进料口b(11)的上 方接蜂蜜管道(10)的一端, 蜂蜜管道(10)的另一端接蜂蜜储存罐。 5.根据权利要求1所述的一种蜜制萝 卜的生产系统, 其特征在于: 所述切刀往复运动机 构A结构为: 包括L型移动块a(2), 移动块a(2)的竖板与竖直设置的连杆a(18)下端铰接, 连 杆a(18)的上端与曲柄盘a(17)铰接, 曲柄盘a(17)的中心设有传动轴a(24), 传动轴a(24)通 过电机a(28)驱动; 所述移动块a(2)的横板两端分别沿竖直方向设有导柱a(3), 两个所述导 柱a(3)之间设有切刀a(15), 切刀a(15)与所述第一输送机(5)的运行方向垂直; 所述

6、切刀往复运动机构B结构为: 包括L型移动块b(21), 移动块b(21)的竖板与竖直设 置的连杆b(26)下端铰接, 连杆b(26)的上端与曲柄盘b(25)铰接, 曲柄盘b(25)的中心设有 传动轴b(27), 传动轴b(27)通过电机b(29)驱动; 所述移动块b(25)的横板两端分别沿竖直 方向设有导柱b(19), 两个所述导柱b(19)之间设有切刀b(22), 切刀b(22)与所述第二输送 机(8)的运行方向垂直。 6.根据权利要求5所述的一种蜜制萝 卜的生产系统, 其特征在于: 所述切刀a(15)位于移 动块a(2)的横板正下方, 切刀a(15)的刀刃与所述移动块a(2)的横板平行,

7、所述切刀a(15) 的两端分别设有固定板a(14), 两个固定板a(14)分别相应固接在两个所述导柱a(3)上; 所述切刀b(22)位于移动块b(21)的横板正下方, 切刀b(22)的刀刃与所述移动块b(21) 的横板平行, 切刀b(22)的两端分别设有固定板b(23), 两个固定板b(23)分别相应固接在两 个导柱b(19)上。 7.根据权利要求5所述的一种蜜制萝 卜的生产系统, 其特征在于: 所述第一输送机(5)的 两条平行侧边框上分别设有导套a(4), 两个导套a(4)分别与两个所述导柱a(3)配合, 切刀a (15)位于两个导套a(4)之间, 切刀a(15)的刀刃正对第一输送机(5)设

8、置; 所述第二输送机(8)的两条平行侧边框上分别设有导套b(20), 两个导套b(20)分别与 两个所述导柱b(19)配合, 切刀b(22)位于两个导套b(20)之间, 切刀b(22)的刀刃正对第二 输送机(8)设置。 8.根据权利要求7所述的一种蜜制萝 卜的生产系统, 其特征在于: 两个所述固定板a(14) 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 105685353 A 2 分别相应固接在两个导柱a(3)的上端, 两个所述导套a(4)分别相应套接在两个导柱a(3)的 下端, 即所述导套a(4)的高度低于所述导柱a(3)的高度; 两个所述固定板b(23)分别相应固接在两个导柱b(19)的上端

9、, 两个所述导套b(20)分 别相应套接在两个导柱b(19)的下端, 即所述导套b(20)的高度低于导柱b(19)的高度。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 105685353 A 3 一种蜜制萝 卜的生产系统 技术领域 0001 本发明属于蜂蜜萝 卜制备技术领域, 涉及一种蜜制萝 卜的生产系统。 背景技术 0002 白萝 卜,味甘、 辛, 药用价值是有下气消食, 除痰润肺, 解毒生津, 和中止咳, 利大小 便。 0003 蜂蜜是一种老幼皆宜的纯天然营养保健食品, 其主要成份是葡萄糖、 果糖和多种 活性物质。 它的营养保健作用和医疗效果十分明显。 如: 蜂蜜能润滑胃肠道道; 蜂蜜有消炎

10、、 祛痰、 润肺、 止咳等功效等。 0004 把切成小块的萝 卜用纯蜂蜜常温腌制, 即蜜制萝 卜, 蜜制好后把蜂蜜、 萝 卜混合物一 同饮食, 对防治儿童咳嗽有特效, 然而此种方法只适用于家庭自制, 生产效率较低, 现在还 没有用于大规模生产蜂蜜汁萝 卜的生产方法, 为了推广蜂制萝 卜用于食疗, 造福千家万户, 因 此需要设计出一种蜜制萝 卜的生产系统。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种蜜制萝 卜的生产系统, 用于将蜜制萝 卜批量化生产和推 广, 解决了现有蜜制萝 卜生产效率低的问题。 0006 本发明所采用的技术方案是, 一种蜜制萝 卜的生产系统, 包括切片机, 切片机的出 料端下

11、方设有第一输送机, 第一输送机上设有切刀往复运动机构A, 第一输送机的运行方向 端部设有第一滑槽, 第一滑槽的下方设有第二输送机, 第二输送机上设有切刀往复运动机 构B, 第二输送机的运行方向端部设有第二滑槽, 第二滑槽的下方设有卧式螺带混合机, 卧 式螺带混合机上设有进料口a和进料口b, 第二滑槽的槽口正对进料口a设置, 卧式螺带混合 机的出料口处设有灌装机, 第一输送机与第二输送机在水平面内垂直布置。 0007 本发明的特点还在于, 0008 其中第一滑槽的一端与第一输送机运行方向的端部连接, 第一滑槽的另一端向第 二输送机倾斜; 0009 其中第二滑槽的一端与第二输送机运行方向的端部连接

12、, 第二滑槽的另一端向卧 式螺带混合机倾斜。 0010 其中第一滑槽与第一输送机所成的夹角、 第二滑槽与第二输送机所成的夹角均为 30 45 。 0011 其中进料口b的上方接蜂蜜管道的一端, 蜂蜜管道的另一端接蜂蜜储存罐。 0012 其中切刀往复运动机构A结构为: 包括L型移动块a, 移动块a的竖板与竖直设置的 连杆a下端铰接, 连杆a的上端与曲柄盘a铰接, 曲柄盘a的中心设有传动轴a, 传动轴a通过电 机a驱动; 移动块a的横板两端分别沿竖直方向设有导柱a, 两个导柱a之间设有切刀a, 切刀a 与第一输送机的运行方向垂直; 0013 其中切刀往复运动机构B结构为: 包括L型移动块b, 移动

13、块b的竖板与竖直设置的 说 明 书 1/4 页 4 CN 105685353 A 4 连杆b下端铰接, 连杆b的上端与曲柄盘b铰接, 曲柄盘b的中心设有传动轴b, 传动轴b通过电 机b驱动; 移动块b的横板两端分别沿竖直方向设有导柱b, 两个导柱b之间设有切刀b, 切刀b 与第二输送机的运行方向垂直。 0014 其中切刀a位于移动块a的横板正下方, 切刀a的刀刃与移动块a的横板平行, 切刀a 的两端分别设有固定板a, 两个固定板a分别相应固接在两个导柱a上; 0015 其中切刀b位于移动块b的横板正下方, 切刀b的刀刃与移动块b的横板平行, 切刀b 的两端分别设有固定板b, 两个固定板b分别相

14、应固接在两个导柱b上。 0016 其中第一输送机的两条平行侧边框上分别设有导套a, 两个导套a分别与两个导柱 a配合, 切刀a位于两个导套a之间, 切刀a的刀刃正对第一输送机设置; 0017 其中第二输送机的两条平行侧边框上分别设有导套b, 两个导套b分别与两个导柱 b配合, 切刀b位于两个导套b之间, 切刀b的刀刃正对第二输送机设置。 0018 其中两个固定板a分别相应固接在两个导柱a的上端, 两个导套a分别相应套接在 两个导柱a的下端, 即导套a的高度低于导柱a的高度; 0019 两个固定板b分别相应固接在两个导柱b的上端, 两个导套b分别相应套接在两个 导柱b的下端, 即导套b的高度低于

15、导柱b的高度。 0020 本发明的有益效果是, 本装置中包括相互垂直设置的第一输送机与第二输送机, 第一输送机上设有切片机及切刀往复运动机构A, 第二输送机上设有切刀往复机构B, 实现 了萝 卜切块过程的自动化和连续化, 通过设置卧式螺带式混合机, 实现了蜜制萝 卜过程的自 动化混合与输送, 本系统用于将蜂蜜汁萝 卜批量化生产和推广。 附图说明 0021 图1是本发明一种蜜制萝 卜的生产系统的主视图; 0022 图2是本发明一种蜜制萝 卜的生产系统的右视图; 0023 图3是本发明一种蜜制萝 卜的生产系统的俯视图; 0024 图4是本发明一种蜜制萝 卜的生产系统中切刀往复运动机构A的主视图;

16、0025 图5是本发明一种蜜制萝 卜的生产系统的中切刀往复运动机构A的左视图; 0026 图6是本发明一种蜜制萝 卜的生产系统中切刀往复运动机构B的主视图; 0027 图7是本发明一种蜜制萝 卜的生产系统的中切刀往复运动机构B的左视图。 0028 图中, 1.切片机, 2.移动块a, 3.导柱a, 4.导套a, 5.第一输送机, 6.第一滑槽, 7.第 二滑槽, 8.第二输送机, 9.进料口a, 10.蜂蜜管道, 11.进料口b, 12.卧式螺带混合机, 13.灌 装机, 14.固定板a, 15.切刀a, 16.出料口, 17.曲柄盘a, 18.连杆a, 19.导柱b, 20.导套b, 21.

17、 移动块b, 22.切刀b, 23.固定板b, 24.传动轴a, 25.曲柄盘b, 26.连杆b, 27.传动轴b, 28.电机 a, 29.电机b。 具体实施方式 0029 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。 0030 本发明一种蜜制萝 卜的生产系统, 结构如图1-3所示, 包括切片机1, 切片机1的出料 端下方设有第一输送机5, 第一输送机5上设有切刀往复运动机构A, 第一输送机5的运行方 向端部(运行方向指第一输送机5的前进方向, 即第一滑槽6位于第一输送机5前进方向所指 说 明 书 2/4 页 5 CN 105685353 A 5 的一端)设有第一滑槽6, 第一滑槽6的下

18、方设有第二输送机8, 第二输送机8上设有切刀往复 运动机构B, 第二输送机8的运行方向端部(运行方向指第二输送机8的前进方向, 即第二滑 槽7位于第二输送机8前进方向所指的一端)设有第二滑槽7, 第二滑槽7的下方设有卧式螺 带混合机12, 卧式螺带混合机12上设有进料口a9和进料口b11, 第二滑槽7的槽口正对进料 口a9设置, 卧式螺带混合机12的出料口16处设有灌装机13, 第一输送机5与第二输送机8在 水平面内垂直布置(第一输送机5与第二输送机8均为现有的输送机构)。 0031 其中第一滑槽6的一端与第一输送机5运行方向的端部连接, 第一滑槽6的另一端 向第二输送机8倾斜(即第一滑槽6朝

19、下倾斜设置); 第二滑槽7的一端与第二输送机8运行方 向的端部连接, 第二滑槽7的另一端向卧式螺带混合机12倾斜。 0032 其中第一滑槽6与第一输送机5所成的夹角、 第二滑槽7与第二输送机8所成的夹角 均为30 45 。 0033 其中进料口b11的上方接蜂蜜管道10的一端, 蜂蜜管道10的另一端接蜂蜜储存罐。 0034 如图4、 5所示, 切刀往复运动机构A结构为: 包括L型移动块a2, 移动块a2的竖板与 竖直设置的连杆a18下端铰接, 连杆a18的上端与曲柄盘a17铰接, 曲柄盘a17的中心设有传 动轴a24, 传动轴a24通过电机a28驱动; 移动块a2的横板两端分别沿竖直方向设有导

20、柱a3, 两个导柱a3之间设有切刀a15, 切刀a15与第一输送机5的运行方向垂直; 切刀a15位于移动 块a2的横板正下方, 切刀a15的刀刃与移动块a2的横板平行, 切刀a15的两端分别设有固定 板a14, 两个固定板a14分别相应固接在两个导柱a3上。 0035 第一输送机5的两条平行侧边框上分别设有导套a4(第一输送机5为现有的皮带式 输送机构, 包括两条平行的侧边框和传输皮带, 传输皮带上铺设有防刮花的木板或铁皮板, 避免切刀a15与传输皮带接触时将传输皮带割坏, 两条侧边框为第一输送机构的机架, 即两 条侧边框为固定部分, 传输皮带位于两条侧边框之间, 即传输皮带为运动部分, 由此

21、得出, 导套a4固定在第一输送机5上不动), 两个导套a4分别与两个导柱a3配合, 切刀a15位于两个 导套a4之间(即导套a4与切刀a15之间存在一定间隙, 导套a4不会阻碍切刀a15上下运动), 切刀a15的刀刃正对第一输送机5设置; 两个固定板a14分别相应固接在两个导柱a3的上端, 两个导套a4分别相应套接在两个导柱a3的下端, 即导套a4的高度低于导柱a3的高度。 0036 如图6、 7所示, 切刀往复运动机构B结构为: 包括L型移动块b21, 移动块b21的竖板 与竖直设置的连杆b26下端铰接, 连杆b26的上端与曲柄盘b25铰接, 曲柄盘b25的中心设有 传动轴b27, 传动轴b

22、27通过电机b29驱动; 移动块b25的横板两端分别沿竖直方向设有导柱 b19, 两个导柱b19之间设有切刀b22, 切刀b22与第二输送机8的运行方向垂直。 0037 所述切刀b22位于移动块b21的横板正下方, 切刀b22的刀刃与移动块b21的横板平 行, 切刀b22的两端分别设有固定板b23, 两个固定板b23分别相应固接在两个导柱b19上。 0038 第二输送机8的两条平行侧边框上分别设有导套b20(第二输送机8为现有的皮带 式输送机构, 包括两条平行的侧边框和传输皮带, 传输皮带上铺设有防刮花的木板或铁皮 板, 避免切刀b22与传输皮带接触时将传输皮带割坏, 两条侧边框为第一输送机构

23、的机架, 即两条侧边框为固定部分, 传输皮带位于两条侧边框之间, 即传输皮带为运动部分, 由此得 出, 导套b20固定在第二输送机8上不动), 两个导套b20分别与两个导柱b19配合, 切刀b22 位于两个导套b20之间(即导套b20与切刀b22之间存在一定间隙, 导套b20不会阻碍切刀b22 上下运动), 切刀b22的刀刃正对第二输送机(8)设置; 两个固定板b15分别相应固接在两个 说 明 书 3/4 页 6 CN 105685353 A 6 导柱b19的上端, 两个导套b20分别相应套接在两个导柱b19的下端, 即导套b20的高度低于 导柱b19的高度。 0039 本发明一种蜜制萝 卜的

24、生产系统的工作过程为: 将白萝 卜送入切片机1中切片, 萝 卜 片落到第一输送机5上并随之向前运行, 当运行到切刀往复运动机构A处时(此处将萝 卜片进 行切丝), 绕传动轴a24转动的曲柄盘a17带动铰接在其上的连杆a18摆动, 当连杆a18摆动 时, 连杆a18就带动移动块a2运动, 移动块a2再带动导柱a3在导套a4内垂直上下往复移动, 切刀a15用螺栓固定在固定板a14上, 当导柱a3在导套a4内垂直上下往复移动时就拖动切刀 a15垂直上下往复运动, 并直接对第一输送机5上的萝 卜片切丝, 切出的萝 卜丝其丝长方向与 第一输送机5输送方向垂直; 萝 卜丝随第一输送机5运行, 落入设置在第

25、一输送机5端头的第 一滑槽6中, 并通过第一滑槽6滑入到第二输送机8上, 第二输送机8安装方向正好与第一输 送机垂直, 由于两个输送机垂直布置, 落入第二输送机8的萝 卜丝的丝长方向正好同其(第二 输送机8)输送的运行方向一致, 当萝 卜丝运行到切刀往复运动机构B处(此处将切好的萝 卜丝 进行切块, 萝 卜片先横向切成丝, 再纵向切即成块)时, 绕传动轴b27转动的曲柄盘b25带动铰 接在其上的连杆b26摆动, 当连杆b26摆动时, 连杆b26就带动移动块b21运动, 移动块b21再 带动导柱b19在导套b20内垂直上下往复移动, 切刀b22用螺栓固定在固定板b23上, 当导柱 b19在导套b

26、20内垂直上下往复移动时就拖动切刀b22垂直上下往复运动, 并直接对第二输 送机8上的萝 卜丝进行切块, 萝 卜切块后, 由第二输送机8端部设置的第二滑槽7以及萝 卜块的 进料口a9进入卧式螺带混合机12, 蜂蜜通过蜂蜜管道10及进料口b11进入卧式螺带混合机 12, 通过卧式螺带混合机12的搅拌混合与输送, 混合均匀的蜜制萝 卜通过卧式螺带混合机12 的出料口16进入灌装机13, 实现灌装, 整个工作过程可由PLC进行全自动控制, 本装置结构 简单、 紧凑, 投入成本较低。 说 明 书 4/4 页 7 CN 105685353 A 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 8 CN 105685353 A 8 图3 图4 图5 说 明 书 附 图 2/3 页 9 CN 105685353 A 9 图6 图7 说 明 书 附 图 3/3 页 10 CN 105685353 A 10

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