一种双面挠性覆铜板以及双面挠性覆铜板的制作方法.pdf

1、10申请公布号CN104057663A43申请公布日20140924CN104057663A21申请号201410323915622申请日20140709B32B15/088200601B32B37/00200601B32B37/1020060171申请人苏州城邦达力材料科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇迎宾西路南侧72发明人高小君董青山方艳74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林54发明名称一种双面挠性覆铜板以及双面挠性覆铜板的制作方法57摘要本发明公开了一种双面挠性覆铜板的制作方法,包括以下步骤步骤一，准备铜箔，制取热塑性聚酰亚胺前驱溶液、热固性

2、聚酰亚胺前驱溶液；步骤二，将热固性聚酰亚胺前驱溶液涂布于铜箔表面，经烘箱烘干得到双层结构的单面板，在单面板表干层表面涂布热塑性聚酰亚胺前驱溶液，经烘箱烘干，再经过亚胺化得到三层结构的单面板；步骤三，将两块三层结构的单面板经压合机压合，得到五层结构的双面板。51INTCL权利要求书2页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图1页10申请公布号CN104057663ACN104057663A1/2页21双面挠性覆铜板的制作方法,其特征在于，包括以下步骤步骤一，准备铜箔，制取热塑性聚酰亚胺前驱溶液、热固性聚酰亚胺前驱溶液；步骤二，将热固性聚酰亚胺

3、前驱溶液涂布于铜箔表面，经烘箱烘干得到双层结构的单面板，在单面板表干层表面涂布热塑性聚酰亚胺前驱溶液，经烘箱烘干，再经过亚胺化得到三层结构的单面板；步骤三，将两块三层结构的单面板经压合机压合，得到五层结构的双面板。2根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板的制作方法,其特征在于，包括以下步骤步骤一，准备铜箔、热塑性聚酰亚胺前驱溶液、热固性聚酰亚胺前驱溶液；步骤二，将热固性聚酰亚胺前驱溶液涂布于铜箔表面，经烘箱120烘干得到双层结构的单面板，在单面板表干层表面涂布热塑性聚酰亚胺前驱溶液，120烘干，再经过亚胺化得到三层结构的单面板；步骤三，将两块三层结构的单面板经压合机350400压合，得到五层结构的

4、双面板。3根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板的制作方法,其特征在于，制取热塑性聚酰亚胺前驱溶液的步骤为步骤一，制取热塑性聚酰胺酸，称取一定量的二胺单体对苯二胺、1,3双（3氨基苯氧基）、4,4双（3氨基苯氧基）二苯砜、2,2双【4（氨基苯氧基）苯基】丙烷中得一种或几种溶于极性溶液二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜一种或两种试剂中，二胺单体的质量分数1520，然后常温搅拌12小时，加入二酐单体PMDA或BPDA一种或两种，二酐单体的质量分数为1520，分五次加入，常温搅拌5小时得热塑性聚酰胺酸；步骤二，将热塑性聚酰胺酸亚胺化，将热塑性聚酰胺酸在30分钟内由室温升温至160，恒

5、温2小时，然后在2小时内升温至320，恒温半小时，最后在2小时内降温至室温。4根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板的制作方法,其特征在于，制取热固性聚酰亚胺前驱溶液的步骤为步骤一，制取热固性聚酰胺酸，称取一定量的二胺单体ODA或间苯二胺溶于极性溶液二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜一种或两种试剂中，二胺单体的质量分数为1015，然后常温搅拌12小时，加入二酐单体PMDA或BPDA一种或两种，二酐单体的质量分数为1015，分五次加入，常温搅拌5小时得热固性聚酰胺酸；步骤二，将热固性聚酰胺酸亚胺化，将热固性聚酰胺酸在30分钟内由室温升温至160，恒温2小时，然后在2小时内升温至3

6、20，恒温半小时，最后在2小时内降温至室温。5根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板的制作方法,其特征在于，上述为上述铜箔为电解铜箔，上述五层结构的双面板的铜箔层厚度为1835M。6根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板的制作方法,其特征在于，双层结构的单面板的厚度为1015M。7根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板的制作方法,其特征在于，三层结构的单面板的厚度为1520M。权利要求书CN104057663A2/2页38一种双面挠性覆铜板,其特征在于，包括铜箔，涂布于上述铜箔两面的热固性聚酰亚胺层，涂布于上述热固性聚酰亚胺层远离铜箔一侧的热塑性聚酰亚胺层。权利要求书CN104057663A1/3页4一种

7、双面挠性覆铜板以及双面挠性覆铜板的制作方法技术领域0001一种铜板以及制作方法，特别是一种挠性覆铜板以及挠性覆铜板的制作方法。背景技术0002近年来随着通讯技术的发展，个人电子产品逐渐趋于薄型化。挠性印制电路板已经被广泛地应用于笔记本电脑、移动电话及数码相机等消费性电子产品，由于电子行业技术要求的不断提高，消费性电子产品正快速走向轻薄短小，日益要求相应的挠性覆铜板更轻更薄并具有高耐热性和高可靠性。发明内容0003为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种轻且薄以及具有高耐热性和高可靠性的挠性覆铜板以及制作方法。0004为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案双面挠性覆铜板的制作方法,包括

8、以下步骤步骤一，准备铜箔，制取热塑性聚酰亚胺前驱溶液、热固性聚酰亚胺前驱溶液；步骤二，将热固性聚酰亚胺前驱溶液涂布于铜箔表面，经烘箱烘干得到双层结构的单面板，在单面板表干层表面涂布热塑性聚酰亚胺前驱溶液，经烘箱烘干，再经过亚胺化得到三层结构的单面板；步骤三，将两块三层结构的单面板经压合机压合，得到五层结构的双面板。0005前述的双面挠性覆铜板的制作方法,包括以下步骤步骤一，准备铜箔、热塑性聚酰亚胺前驱溶液、热固性聚酰亚胺前驱溶液；步骤二，将热固性聚酰亚胺前驱溶液涂布于铜箔表面，经烘箱120烘干得到双层结构的单面板，在单面板表干层表面涂布热塑性聚酰亚胺前驱溶液，120烘干，再经过亚胺化得到三层结

9、构的单面板；步骤三，将两块三层结构的单面板经压合机350400压合，得到五层结构的双面板。0006前述的双面挠性覆铜板的制作方法,制取热塑性聚酰亚胺前驱溶液的步骤为步骤一，制取热塑性聚酰胺酸，称取一定量的二胺单体对苯二胺、1,3双（3氨基苯氧基）、4,4双（3氨基苯氧基）二苯砜、2,2双【4（氨基苯氧基）苯基】丙烷中得一种或几种溶于极性溶液二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜一种或两种试剂中，二胺单体的质量分数1520，然后常温搅拌12小时，加入二酐单体PMDA或BPDA一种或两种，二酐单体的质量分数为1520，分五次加入，常温搅拌5小时得热塑性聚酰胺酸；步骤二，将热塑性聚酰

10、胺酸亚胺化，将热塑性聚酰胺酸在30分钟内由室温升温至160，恒温2小时，然后在2小时内升温至320，恒温半小时，最后在2小时内降温至室温。说明书CN104057663A2/3页50007前述的双面挠性覆铜板的制作方法,制取热固性聚酰亚胺前驱溶液的步骤为步骤一，制取热固性聚酰胺酸，称取一定量的二胺单体ODA或间苯二胺溶于极性溶液二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜一种或两种试剂中，二胺单体的质量分数为1015，然后常温搅拌12小时，加入二酐单体PMDA或BPDA一种或两种，二酐单体的质量分数为1015，分五次加入，常温搅拌5小时得热固性聚酰胺酸；步骤二，将热固性聚酰胺酸亚胺化，

11、将热固性聚酰胺酸在30分钟内由室温升温至160，恒温2小时，然后在2小时内升温至320，恒温半小时，最后在2小时内降温至室温。0008前述的双面挠性覆铜板的制作方法,铜箔为电解铜箔，五层结构的双面板的铜箔层厚度为1835M。0009前述的双面挠性覆铜板的制作方法,双层结构的单面板的厚度为1015M。0010前述的双面挠性覆铜板的制作方法,三层结构的单面板的厚度为1520M。0011一种双面挠性覆铜板,包括铜箔，涂布于铜箔两面的热固性聚酰亚胺层，涂布于热固性聚酰亚胺层远离铜箔一侧的热塑性聚酰亚胺层。0012本发明的有益之处在于本发明提供一种轻且薄以及具有高耐热性和高可靠性的挠性覆铜板以及制作方法

12、。附图说明0013图1是本发明双面绕性覆铜板的截面图；图中附图标记的含义1铜箔，2热固性聚酰亚胺层，3热塑性聚酰亚胺层。具体实施方式0014以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。0015双面挠性覆铜板的制作方法,包括以下步骤步骤一，准备铜箔1，制取热塑性聚酰亚胺前驱溶液、热固性聚酰亚胺前驱溶液；步骤二，将热固性聚酰亚胺前驱溶液涂布于铜箔1表面，经烘箱烘干得到双层结构的单面板，在单面板表干层表面涂布热塑性聚酰亚胺前驱溶液，经烘箱烘干，再经过亚胺化得到三层结构的单面板；步骤三，将两块三层结构的单面板经压合机压合，得到五层结构的双面板。0016前述的双面挠性覆铜板的制作方法,包括以下步骤步骤

13、一，准备铜箔1、热塑性聚酰亚胺前驱溶液、热固性聚酰亚胺前驱溶液；步骤二，将热固性聚酰亚胺前驱溶液涂布于铜箔1表面，经烘箱120烘干得到双层结构的单面板，在单面板表干层表面涂布热塑性聚酰亚胺前驱溶液，120烘干，再经过亚胺化得到三层结构的单面板；步骤三，将两块三层结构的单面板经压合机350400压合，得到五层结构的双面板。0017制取热塑性聚酰亚胺前驱溶液的步骤为步骤一，制取热塑性聚酰胺酸，称取一定量的二胺单体对苯二胺、1,3双（3氨基苯说明书CN104057663A3/3页6氧基）、4,4双（3氨基苯氧基）二苯砜、2,2双【4（氨基苯氧基）苯基】丙烷中得一种或几种溶于极性溶液二甲基甲酰胺、二甲

14、基乙酰胺、N甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜一种或两种试剂中，二胺单体的质量分数1520，然后常温搅拌12小时，加入二酐单体PMDA或BPDA一种或两种，二酐单体的质量分数为1520，分五次加入，常温搅拌5小时得热塑性聚酰胺酸；步骤二，将热塑性聚酰胺酸亚胺化，将热塑性聚酰胺酸在30分钟内由室温升温至160，恒温2小时，然后在2小时内升温至320，恒温半小时，最后在2小时内降温至室温。0018制取热固性聚酰亚胺前驱溶液的步骤为步骤一，制取热固性聚酰胺酸，称取一定量的二胺单体ODA或间苯二胺溶于极性溶液二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜一种或两种试剂中，二胺单体的质量分数为1015，然

15、后常温搅拌12小时，加入二酐单体PMDA或BPDA一种或两种，二酐单体的质量分数为1015，分五次加入，常温搅拌5小时得热固性聚酰胺酸；步骤二，将热固性聚酰胺酸亚胺化，将热固性聚酰胺酸在30分钟内由室温升温至160，恒温2小时，然后在2小时内升温至320，恒温半小时，最后在2小时内降温至室温。0019铜箔1为电解铜箔1，厚度为1835M；双层结构的单面板的厚度为1015M；三层结构的单面板的厚度为1520M。剥离强度1N/MM,耐焊性好，尺寸稳定性好。0020一种双面挠性覆铜板,包括铜箔1，涂布于铜箔1两面的热固性聚酰亚胺层2，涂布于热固性聚酰亚胺层2远离铜箔1一侧的热塑性聚酰亚胺层3。0021以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。说明书CN104057663A1/1页7图1说明书附图CN104057663A