一种一体片、其制作方法及采用其制作触摸屏的方法.pdf

1、10申请公布号CN104199574A43申请公布日20141210CN104199574A21申请号201410431579722申请日20140828G06F3/04120060171申请人京东方科技集团股份有限公司地址100015北京市朝阳区酒仙桥路10号申请人京东方（河北）移动显示技术有限公司72发明人唐悦佳周大伟夏业磊宋艳辉王鹏周剑峰瞿伟范红强74专利代理机构北京同达信恒知识产权代理有限公司11291代理人黄志华54发明名称一种一体片、其制作方法及采用其制作触摸屏的方法57摘要本发明公开了一种一体片、其制作方法及采用其制作触摸屏的方法，其中一体片由相互贴合的偏光片和光学胶，以及在其外

2、侧分别设置的离型膜组成。采用一体片制作触摸屏时，仅需剥离一体片中位于偏光片远离光学胶一侧的离型膜后贴覆于液晶显示面板的出光侧，之后剥离另一侧的离型膜并将触控面板贴覆于该一体片的光学胶上，即可完成触摸屏的制作。相对于现有技术的三次贴合工艺，仅需两次贴合工艺即可完成触摸屏的制作，一方面可以节省用于实现贴合工艺的设备，另一方面也可以提高生产率；并且，在贴合过程中仅剥离了两层薄膜，也减少了资源的浪费；进一步地，在将一体片贴合于液晶显示面板之前，可以单独对一体片进行检测，这也有利于提高产品良率。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说

3、明书4页附图3页10申请公布号CN104199574ACN104199574A1/1页21一种用于触摸屏的一体片，其特征在于，包括相互贴合的偏光片以及光学胶，以及分别位于所述光学胶远离所述偏光片一侧和位于所述偏光片远离所述光学胶一侧的离型膜。2一种如权利要求1所述的用于触摸屏的一体片的制作方法，其特征在于，包括分别剥离偏光片卷材中的保护膜，以及光学胶卷材中一侧的离型膜；所述偏光片卷材包括偏光片、以及分别位于所述偏光片两侧的保护膜和离型膜；所述光学胶卷材包括光学胶、以及分别位于所述光学胶两侧的离型膜；采用卷对卷工艺或片式生产工艺贴合剥离所述保护膜后的偏光片卷材和剥离一侧所述离型膜后的光学胶卷材，

4、形成一体片。3如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，还包括对形成的所述一体片按照预先设定的尺寸进行裁切。4一种如权利要求1所述的用于触摸屏的一体片的制作方法，其特征在于，包括在偏光片的一个表面涂布光学胶；采用卷对卷工艺或片式生产工艺在所述光学胶远离所述偏光片一侧以及在所述偏光片远离所述光学胶一侧分别形成离型膜，形成一体片。5如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述在偏光片的一个表面涂布光学胶，具体包括在所述偏光的一个表面涂布片状的光学胶或液体的光学胶。6如权利要求4或5所述的制作方法，其特征在于，还包括对形成的所述一体片按照预先设定的尺寸进行裁切。7一种采用如权利要求1所述的一体片制作触

5、摸屏的方法，其特征在于，包括剥离所述一体片中位于偏光片远离光学胶一侧的离型膜；将剥离位于偏光片远离光学胶一侧离型膜的所述一体片贴覆于液晶显示面板的出光侧；剥离所述一体片中位于光学胶远离偏光片一侧的离型膜；将触控面板贴覆于所述一体片的光学胶之上。8如权利要求7所述的方法，其特征在于，在将剥离位于偏光片远离光学胶一侧离型膜的所述一体片贴覆于液晶显示面板的出光侧之后，以及在剥离所述一体片中位于光学胶远离偏光片一侧的离型膜之前，还包括在所述液晶显示面板上绑定芯片或柔性电路板。权利要求书CN104199574A1/4页3一种一体片、其制作方法及采用其制作触摸屏的方法技术领域0001本发明涉及显示技术领域

6、，尤其涉及一种一体片、其制作方法及采用其制作触摸屏的方法。背景技术0002液晶显示面板主要由阵列基板、对向基板以及位于阵列基板和对向基板之间的液晶分子组成。在阵列基板和对向基板对盒完成以后，需要在液晶显示面板的表面贴覆偏光片膜层，之后为液晶显示面板绑定芯片COG，CHIPONGLASS或柔性电路板FOG，FILMONGLASS，然后在偏光膜层之上贴合作为胶粘剂的覆光学胶OCA，OPTICALLYCLEARADHESIVE，最后在光学胶之上贴合触控面板，形成最终的触摸屏。0003可以看出，上述形成触摸屏的过程较为繁琐需要三次贴合工艺，不利于提高生产率；并且，在制作触摸屏的过程中，贴覆偏光片膜层时

7、，需要将如图1A所示的偏光片卷材的离型膜剥离后，将其贴覆于液晶显示面板的表面，之后贴合光学胶时，首先需要将偏光片卷材中的保护膜剥离，然后将如图1B所示的光学胶卷材的离型膜剥离后，将其贴覆于偏光片的表面，同样在贴合触控面板之前，还需要剥离光学胶卷材另一面的离型膜，上述过程中共剥离了四层薄膜，剥离下的薄膜也会造成资源的浪费；进一步地，在各贴合工艺环节都有可能出现褶皱产生气泡等问题，尤其是容易出现在将光学胶贴覆于偏光片之上的工序，而触摸屏一般在最终形成成品后才会进行检测，因此不易提高产品良率。发明内容0004有鉴于此，本发明实施例提供了一种一体片、其制作方法及采用其制作触摸屏的方法，用以简化触摸屏的

8、制作工艺，节省成本，提高生产率和产品良率。0005因此，本发明实施例提供的一种用于触摸屏的一体片，包括相互贴合的偏光片以及光学胶，以及分别位于所述光学胶远离所述偏光片一侧和位于所述偏光片远离所述光学胶一侧的离型膜。0006本发明实施例还提供了一种本发明实施例提供的上述用于触摸屏的一体片的制作方法，包括0007分别剥离偏光片卷材中的保护膜，以及光学胶卷材中一侧的离型膜；所述偏光片卷材包括偏光片、以及分别位于所述偏光片两侧的保护膜和离型膜；所述光学胶卷材包括光学胶、以及分别位于所述光学胶两侧的离型膜；0008采用卷对卷工艺或片式生产工艺贴合剥离所述保护膜后的偏光片卷材和剥离一侧所述离型膜后的光学胶

9、卷材，形成一体片。0009在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述制作方法，还包括0010对形成的所述一体片按照预先设定的尺寸进行裁切。0011本发明实施例还提供了一种本发明实施例提供的上述用于触摸屏的一体片的制作方法，包括说明书CN104199574A2/4页40012在偏光片的一个表面涂布光学胶；0013采用卷对卷工艺或片式生产工艺在所述光学胶远离所述偏光片一侧以及在所述偏光片远离所述光学胶一侧分别形成离型膜，形成一体片。0014在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述制作方法，所述在偏光片的一个表面涂布光学胶，具体包括0015在所述偏光的一个表面涂布片状的光学胶或液体的光学胶

10、。0016在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述制作方法，还包括0017对形成的所述一体片按照预先设定的尺寸进行裁切。0018本发明实施例还提供了一种采用本发明实施例提供的上述用于触摸屏的一体片制作触摸屏的方法，包括0019剥离所述一体片中位于偏光片远离光学胶一侧的离型膜；0020将剥离位于偏光片远离光学胶一侧离型膜的所述一体片贴覆于液晶显示面板的出光侧；0021剥离所述一体片中位于光学胶远离偏光片一侧的离型膜；0022将触控面板贴覆于所述一体片的光学胶之上。0023在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述方法，在将剥离位于偏光片远离光学胶一侧离型膜的所述一体片贴覆于液晶显示面板

11、的出光侧之后，以及在剥离所述一体片中位于光学胶远离偏光片一侧的离型膜之前，还包括0024在所述液晶显示面板上绑定芯片或柔性电路板。0025本发明实施例的有益效果包括0026本发明实施例提供的一种一体片、其制作方法及采用其制作触摸屏的方法，其中一体片由相互贴合的偏光片和光学胶，以及在其外侧分别设置的离型膜组成。采用该一体片制作触摸屏时，仅需要将该一体片中位于偏光片远离光学胶一侧的离型膜剥离后，贴覆于液晶显示面板的出光侧，之后剥离另一侧的离型膜并将触控面板贴覆于该一体片的光学胶上，即可完成触摸屏的制作。相对于现有技术的三次贴合工艺，仅需两次贴合工艺即可完成触摸屏的制作，一方面可以节省用于实现贴合工

12、艺的设备，节省成本，另一方面也可以提高生产率；并且，在贴合过程中仅剥离了两层薄膜，也减少了资源的浪费；进一步地，在将一体片贴合于液晶显示面板之前，可以单独对一体片进行检测，这也有利于提高产品良率。附图说明0027图1A为现有技术中的偏光片卷材的结构示意图；0028图1B为现有技术中的光学胶卷材的结构示意图；0029图2为本发明实施例提供的一体片的结构示意图；0030图3为本发明实施例提供的采用一体片制作触摸屏的方法的流程示意图；0031图4A图4C分别为本发明实施例提供的采用一体片制作触摸屏的方法的各步骤执行后的结构示意图；0032图5和图6分别为本发明实施例提供的一体片的制作方法的流程示意图

13、。具体实施方式说明书CN104199574A3/4页50033下面结合附图，对本发明实施例提供的一体片、其制作方法及采用其制作触摸屏的方法的具体实施方式进行详细地说明。0034附图中各层薄膜的厚度和形状不反映一体片的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。0035本发明实施例提供的一种用于触摸屏的一体片，如图2所示，包括相互贴合的偏光片01以及光学胶02，以及分别位于光学胶02远离偏光片01一侧和位于偏光片01远离光学胶02一侧的离型膜03。0036本发明实施例提供的上述一体片，将偏光片和光学胶设置在同一一体片中，便于单独检测该一体片是否合格，有助于提高使用其形成的触摸屏的产品良率。进一步地，采

14、用上述一体片制作触摸屏时，相对于现有技术的三次贴合工艺，仅需两次贴合工艺即可完成触摸屏的制作，一方面可以节省用于实现贴合工艺的设备，另一方面也可以提高生产率；并且，在贴合过程中仅剥离了两层薄膜，也减少了资源的浪费。0037进一步地，基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种采用上述一体片制作触摸屏的方法，如图3所示，具体包括如下步骤0038S301、剥离一体片10中位于偏光片01远离光学胶02一侧的离型膜03；0039S302、将剥离位于偏光片01远离光学胶02一侧离型膜03的一体片10贴覆于液晶显示面板20的出光侧，如图4A所示；0040S303、剥离一体片10中位于光学胶02远离偏光片01

15、一侧的离型膜03，如图4B所示；0041S304、将触控面板30贴覆于一体片10的光学胶02之上，如图4C所示。0042可以看出在本发明实施例提供的上述采用该一体片制作触摸屏的方法中，仅需要将该一体片中位于偏光片远离光学胶一侧的离型膜剥离后，贴覆于液晶显示面板的出光侧，之后剥离另一侧的离型膜并将触控面板贴覆于该一体片的光学胶上，即可完成触摸屏的制作。相对于现有技术的三次贴合工艺，仅需两次贴合工艺即可完成触摸屏的制作，一方面可以节省用于实现贴合工艺的设备，节省成本，另一方面也可以提高生产率；并且，在贴合过程中仅剥离了两层薄膜，也减少了资源的浪费；进一步地，在将一体片贴合于液晶显示面板之前，可以单

16、独对一体片进行检测，这也有利于提高产品良率。0043进一步地，在本发明实施例提供的上述制作触摸屏的方法中，在执行步骤S302之后，以及执行步骤S303之前，还可以包括在液晶显示面板上绑定芯片或柔性电路板的步骤。0044进一步地，基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种本发明实施例提供的上述用于触摸屏的一体片的制作方法。0045在具体实施时，制作本发明实施例提供的上述一体片的制作方法可以有两种，其中一种如图5所示，具体步骤如下0046S501、分别剥离偏光片卷材中的保护膜，以及光学胶卷材中一侧的离型膜；该偏光片卷材包括偏光片、以及分别位于偏光片两侧的保护膜和离型膜，即如图1A所示；该光学胶卷材

17、包括光学胶、以及分别位于光学胶两侧的离型膜，即如图1B所示；0047S502、采用卷对卷工艺或片式生产工艺贴合剥离保护膜后的偏光片卷材和剥离一侧离型膜后的光学胶卷材，形成一体片。说明书CN104199574A4/4页60048在上述制作一体片的制作方法中是采用现有已成型的偏光片卷材和光学胶卷材制作一体片，通过将分别剥离保护膜和离型膜的偏光片和光学胶贴合后形成一体片。值得注意的是，上述步骤S501和S502均是在无尘室条件下完成的。0049在制作完成一体片之后，本发明实施例提供的上述制作方法，进一步地还可以包括对形成的一体片按照预先设定的尺寸进行裁切的步骤，即在形成一体片后可以按照需要贴合的液晶

18、显示面板的尺寸对一体片进行剪切，以便后续使用。0050进一步地，由于在对一体片进行裁切前剥离了保护膜和离型膜，即剥离掉的保护膜和离型膜未经过剪裁，因此采用上述生产工艺剥离掉的保护膜和离型膜可以重复利用，即在制作偏光片卷材和光学胶卷材时可以重复使用。相对于现有技术中在制作触摸屏的过程中剥离掉已经经过剪裁的保护膜和离型膜来说，可以节省成本。0051在具体实施时，制作本发明实施例提供的上述一体片的制作方法的另一种方式如图6所示，具体步骤如下0052S601、在偏光片的一个表面涂布光学胶；0053在具体实施时，可以采用在偏光的一个表面涂布片状的光学胶或液体的光学胶的方式，在偏光片的表面形成光学胶；00

19、54S602、采用卷对卷工艺或片式生产工艺在光学胶远离偏光片一侧以及在偏光片远离光学胶一侧分别形成离型膜，形成一体片。0055在上述制作一体片的制作方法中是采用在形成偏光片卷材的过程中添加形成光学胶的步骤以形成一体片。0056在制作完成一体片之后，本发明实施例提供的上述制作方法，进一步地还可以包括对形成的一体片按照预先设定的尺寸进行裁切的步骤，即在形成一体片后可以按照需要贴合的液晶显示面板的尺寸对一体片进行剪切，以便后续使用。值得注意的是，上述步骤S601和S602均是在无尘室条件下完成的。0057本发明实施例提供的一种一体片、其制作方法及采用其制作触摸屏的方法，其中一体片由相互贴合的偏光片和

20、光学胶，以及在其外侧分别设置的离型膜组成。采用该一体片制作触摸屏时，仅需要将该一体片中位于偏光片远离光学胶一侧的离型膜剥离后，贴覆于液晶显示面板的出光侧，之后剥离另一侧的离型膜并将触控面板贴覆于该一体片的光学胶上，即可完成触摸屏的制作。相对于现有技术的三次贴合工艺，仅需两次贴合工艺即可完成触摸屏的制作，一方面可以节省用于实现贴合工艺的设备，节省成本，另一方面也可以提高生产率；并且，在贴合过程中仅剥离了两层薄膜，也减少了资源的浪费；进一步地，在将一体片贴合于液晶显示面板之前，可以单独对一体片进行检测，这也有利于提高产品良率。0058显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。说明书CN104199574A1/3页7图1A图1B图2说明书附图CN104199574A2/3页8图3图4A图4B说明书附图CN104199574A3/3页9图4C图5图6说明书附图CN104199574A