一种密封部件及具有该密封部件的压力控制装置.pdf

1、10申请公布号CN104197016A43申请公布日20141210CN104197016A21申请号201410376499622申请日20140801F16J15/16200601F16K51/0020060171申请人浙江三花股份有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县七星街道下礼泉村72发明人不公告发明人54发明名称一种密封部件及具有该密封部件的压力控制装置57摘要本发明公开了一种密封部件，包括驱动杆及套设在所述驱动杆的连接部的密封盘，所述驱动杆的连接部包括依次设置的第一密封部、缩径部及支撑部，所述密封盘包括第二密封部及第一导向部，所述第二密封部与所述第一密封部相抵接，所述第一密封部

2、、所述缩径部、所述支撑部及所述第一导向部构成容纳腔，所述容纳腔中设置有第一密封部件，所述第一密封部、所述第一密封部件及所述第一导向部之间形成密封调节腔，所述密封盘可相对于所述驱动杆的轴心转动，本发明的密封部件，驱动杆与密封盘活动连接，且能够自动调心对中，本发明还公开了一种具有本发明密封部件的压力控制装置。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图1页10申请公布号CN104197016ACN104197016A1/2页21一种密封部件，包括驱动杆1及套设在所述驱动杆1的连接部的密封盘2，其特征在于，所述驱动杆1的连

3、接部包括依次设置的第一密封部11、缩径部12及支撑部13，所述密封盘2包括第二密封部21及第一导向部22，所述第二密封部21与所述第一密封部11相抵接，所述第一密封部11、所述缩径部12、所述支撑部13及所述第一导向部22构成容纳腔3，所述容纳腔3中设置有第一密封部件4，所述第一密封部11、所述第一密封部件4及所述第一导向部22之间形成密封调节腔31，所述密封盘2可相对于所述驱动杆1的轴心转动。2如权利要求1所述的密封部件，其特征在于，所述第一密封部11具体为圆弧形或圆锥形密封面。3如权利要求2所述的密封部件，其特征在于，所述第二密封部21具体为与所述圆弧形或圆锥形密封面相贴合的圆弧形锥面。4

4、如权利要求3所述的密封部件，其特征在于，所述第一密封部11具体为圆弧形密封面，所述圆弧形密封面的切向与所述驱动杆1的纵轴之间的夹角为3060。5如权利要求4所述的密封部件，其特征在于，所述圆弧形密封面的切向与所述驱动杆的纵轴之间的夹角为45。6如权利要求15任一项所述的密封部件，其特征在于，所述第一密封部件4具体为“O”形密封圈，所述“O”形密封圈在自由状态下的基体外径与所述密封盘2的内径之比为113，所述“O”形密封圈在自由状态下的基体外径与所述驱动杆的的缩径部的直径之比为1113。7一种压力控制装置，包括压力调节部件10及带有阀口31及阀腔32的阀座部件,其特征在于，还包括如权利要求16任

5、一项所述的密封部件，所述密封盘2与所述阀口31配合，当所述阀腔32中的介质压力大于所述压力调节部件10的预设值时，所述阀口31打开；当所述阀腔32中的介质压力小于所述压力调节部件10的预设值时，所述阀口关闭。8如权利要求7所述的压力控制装置，其特征在于，所述阀座部件包括座体33及与所述座体33固接或一体形成的流路底座，所述流路底座包括本体部341及第二导向部342，所述驱动杆1伸入所述流路底座并可相对于所述流路底座轴向移动。9如权利要求8所述的压力控制装置，其特征在于，还包括套设在所述流路底座与所述密封盘2之间的抵压弹簧5。10如权利要求7所述的压力控制装置，其特征在于，所述阀座部件包括座体3

6、3及与所述座体33固接或一体形成的流路底座,所述驱动杆1上套设有弹簧支座7，所述弹簧支座7与所述密封盘2之间设置有抵压弹簧5，所述驱动杆1伸入所述流路底座并可相对于所述流路底座轴向移动，所述流路底座与所述弹簧支座7之间设置有导向轴承。11如权利要求10所述的压力控制装置，其特征在于，所述导向轴承为带有上端导向面和/或下端导向面的套环结构，所述弹簧支座7和/或所述流路底座设置有与所述上端导向面和/或所述下端导向面相配合的配合面。权利要求书CN104197016A2/2页312如权利要求10所述的压力控制装置，其特征在于，所述导向轴承为带有轴向通孔的非金属球体，所述弹簧支座7和/或所述流路底座设置

7、有与所述导向轴承相配合的配合面。13如权利要求812任一项所述的压力控制装置，其特征在于，所述驱动杆1的下端部设置有限位部件6，所述限位部件6与所述流路底座配合以限制所述驱动杆1的行程。权利要求书CN104197016A1/4页4一种密封部件及具有该密封部件的压力控制装置技术领域0001本发明属于密封技术领域,具体涉及一种密封部件及一种压力控制装置。背景技术0002图7所示为一种现有阀门的局部示意图。0003如图所示，该阀门包阀座部件100及可相对于阀座部件100上下移动的密封机构200，密封机构200包括杆201及密封件202。密封机构200上下移动时，密封件202可以抵接或远离阀座部件10

8、0的端口部101。为了保证密封件202与端口部101抵接时的杆201与密封件202之间的密闭性，现有技术中往往采用将二者通过焊接固定在一起的方式。此时，虽然杆201与密封件202之间发生泄露的可能性降低，但是，其弊端是，当杆201在操作过程中因某种原因发生偏斜时，密封件202必定随杆201发生偏斜，此时密封件202无法关闭端口部101。发明内容0004为了解决上述问题，本发明提供了一种密封部件，本发明的密封部件自动调心，不会发生不期望的偏斜，从而提高了密封性能。0005本发明还提供一种压力控制装置。0006本发明的密封部件，包括驱动杆及套设在所述驱动杆的连接部的密封盘，所述驱动杆的连接部包括依

9、次设置的第一密封部、缩径部及支撑部，0007所述密封盘包括第二密封部及第一导向部，所述第二密封部与所述第一密封部相抵接，所述第一密封部、所述缩径部、所述支撑部及所述第一导向部构成容纳腔，所述容纳腔中设置有第一密封部件，所述第一密封部、所述第一密封部件及所述第一导向部之间形成密封调节腔，所述密封盘可相对于所述驱动杆的轴心转动。0008如上所述结构的密封部件，所述第一密封部具体为圆弧形或圆锥形密封面。0009如上所述结构的密封部件，所述第二密封部具体为与所述圆弧形或圆锥形密封面相贴合的圆弧形锥面。0010如上所述结构的密封部件，所述第一密封部具体为圆弧形密封面，所述圆弧形密封面的切向与所述驱动杆的

10、纵轴之间的夹角为3060。0011如上所述结构的密封部件，所述圆弧形密封面的切向与所述驱动杆的纵轴之间的夹角为45。0012如上所述结构的密封部件，所述第一密封部件具体为“O”形密封圈，所述“O”形密封圈在自由状态下的基体外径与所述密封盘的内径之比为113，所述“O”形密封圈在自由状态下的基体外径与所述驱动杆的的缩径部的直径之比为1113。0013本发明还公开了一种压力控制装置，包括压力调节部件及带有阀口及阀腔的阀座部件,还包括如上述任一的密封部件，所述密封盘与所述阀口配合，当所述阀腔中的介质压力大于所述压力调节部件的预设值时，所述阀口打开；当所述阀腔中的介质压力小于所说明书CN1041970

11、16A2/4页5述压力调节部件的预设值时，所述阀口关闭。0014如上所述结构的压力控制装置，所述阀座部件包括座体及与所述座体固接或一体形成的流路底座，所述流路底座包括本体部及第二导向部，所述驱动杆伸入所述流路底座并可相对于所述流路底座轴向移动。0015如上所述结构的压力控制装置，还包括套设在所述流路底座与所述密封盘之间的抵压弹簧。0016如上所述结构的压力控制装置，所述阀座部件包括座体及与所述座体固接或一体形成的流路底座,所述驱动杆上套设有弹簧支座，所述弹簧支座与所述密封盘之间设置有抵压弹簧，所述驱动杆伸入所述流路底座并可相对于所述流路底座轴向移动，所述流路底座与所述弹簧支座之间设置有导向轴承

12、。0017如上所述结构的压力控制装置，所述导向轴承为带有上端导向面和/或下端导向面的套环结构，所述弹簧支座和/或所述流路底座设置有与所述上端导向面和/或所述下端导向面相使命的配合面。0018如上所述结构的压力控制装置，所述导向轴承为带有轴向通孔的非金属球体，所述弹簧支座和/或所述流路底座设置有与所述导向轴承相配合的配合面。0019如上所述结构的压力控制装置，所述驱动杆的下端部设置有限位部件，所述限位部件与所述流路底座配合以限制所述驱动杆的行程。0020本发明的密封部件，能够进行自动调心对中，当其作为其它装置的一部分时，例如，作为压力控制装置中的密封部件时，密封部件的密封盘与压力控制装置的阀口相

13、配合，当密封部件在轴向上下移动时，密封盘与阀口相抵或分离，本发明的密封部件，因其能够自动调心对中，当密封盘与阀口或其它部件抵接时，可以抵接充分，保证阀口的准确开闭，不会发生不期望的泄露。附图说明0021图1所示为本发明密封部件的具体实施例一的结构示意图；0022图2所示为图1中A处的局部放大图；0023图3所示为本发明密封部件的具体实施例二的结构示意图；0024图4所示为本发明压力控制装置的具体实施例一的结构示意图；0025图5所示为本发明压力控制装置的具体实施例二的结构示意图；0026图6所示为本发明压力控制装置的具体实施例三的结构示意图；0027图7所示为一种现有阀门的局部示意图。具体实施

14、方式0028下面将结合附图对本发明做进一步详细说明。0029图1所示为本发明密封部件的具体实施例一的结构示意图，图2所示为图1中A处的局部放大图，图3所示为本发明密封部件的具体实施例二的结构示意图。0030如图1及图2所示，本具体实施例中，密封部件包括驱动杆1及套设在驱动杆1的连接部的密封盘2，且密封盘2可相对于驱动杆1的轴心转动。驱动杆1的连接部包括自上而下依次设置的第一密封部11、缩径部12及支撑部13。密封盘2包括第二密封部21及第说明书CN104197016A3/4页6一导向部22。第二密封部21与第一密封部11相抵接。第一密封部11、缩径部12、支撑部13及第一导向部22构成一容纳腔

15、3，容纳腔3中设置有第一密封部件4。第一密封部11、第一密封部件4及第一导向部22之间形成有密封调节腔31。密封调节腔31的作用，一方面减小第一密封部件4受到的摩擦阻力，利于第一密封部件4的压缩变形。另一方面，可在同等条件下，增大变形空间，更利于第一密封部件4的压缩变形。而且，当密封部件上下移动时，为防止驱动杆1因人为操作或其它原因发生偏斜，密封调节腔31使驱动杆1可以相对于密封盘2进行自动调心对中，从而防止密封部件整体发生偏斜。0031如图1所示，第一密封部11可以为圆弧形密封面，相应的第二密封部为与圆弧形密封面相贴合的锥面。该设计方案，可以提高密封部件的自动调心对中的灵活性，且可以增大第一

16、密封部件4的变形空间。0032当然，密封部件的结构也可以如图3中所示，第一密封部11为圆锥形密封面，相应地，第二密封部21为与前述圆锥形密封面相贴合的圆弧形锥面。0033作为较佳方案，圆弧形密封面的切向与驱动杆的纵轴之间的夹角为3060，夹角可以优选设置成45。0034如图1所示，第一密封部件4可以具体采用“O”形密封圈，“O”形密封圈在自由状态下即其作为独立个体、未设置于本发明的容纳腔3中时的状态其基体的外径与所述密封盘的内径之比为113，“O”形密封圈在自由状态下的基体外径与驱动杆1的缩径部的直径之比为1113。这样，可以进一步提高第一密封部件4的密封性能，但又不会影响密封部件的自动调心对

17、中。0035本发明的密封部件，当其作为其它装置的一部分，例如，应用于下文的压力控制装置中时，密封部件的密封盘2与压力控制阀的阀口相配合，当密封部件在轴向上下移动时，密封盘2与阀口相抵或分离，本发明的密封部件，因其能够自动调心对中，当密封盘与需要密封的部件如阀口抵接时，可以抵接充分，保证准确开闭，不会发生不期望的泄露。0036图4所示为本发明压力控制装置的具体实施例一的结构示意图。0037图4所示为本发明压力控制装置的具体实施例一的结构示意图。如图所示，本发明第一具体实施例的压力控制装置包括压力调节部件10、带有阀口31及阀腔32的阀座部件30、密封部件。密封部件为本发明的任一密封部件。密封盘2

18、在阀腔32中的压力作用下与阀口31相抵接或分离，即当阀腔31中的介质压力大于压力调节部件10的预设值时，阀口31打开；当阀腔31中的介质压力小于压力调节部件10的预设值时，阀口31关闭。密封盘2的下端设置有限位部件6，限位部件6与流路底座配合限制驱动杆1的行程。限位部件6无具体结构要求，只要能实现其功能即可，例如，可以是限位螺母。0038阀座部件30还包括座体33及与座体33相固接在一起的流路底座34当然，座体33与流路底座34也可是一体形成，流路底座34包括本体部341及第二导向部342，具体地，本体部341为带流路通孔的大致板状结构，第二导向部342为延本体部341垂直向上伸出的伸出部。密

19、封部件的驱动杆1伸入第二导向部342并可相对于第二导向部342轴向上下移动，二者之间间隙配合，为了提高第二导向部342对驱动杆1的导向作用，不使驱动杆1发生偏斜，驱动杆1与第二导向部342之间的间隙可以优先设置为4MM至14MM。流路底座34与密封盘2之间设置有套设在驱动杆1周部的抵接弹簧5，抵接弹簧5始终将密封盘2向上压，使密封盘2的第二密封部21与驱动杆1的第一密封部11进一步抵接。说明书CN104197016A4/4页70039图5所示为本发明压力控制装置的具体实施例二的结构示意图。0040如图所示，阀座部件30包括座体33、与座体33相固接的流路底座34当然，座体33与流路底座34也可

20、是一体形成、驱动杆1上套设有弹簧支座7，弹簧支座7与密封盘2之间设置有抵压弹簧5，驱动杆1伸入流路底座34并可相对于流路底座34轴向移动，流路底座34与弹簧支座7之间设置有导向轴承8。0041导向轴承8为具有上端导向面81和下端导向面82的套环状结构。当然，导向轴承8也可以为只具有上端导向面81或下端导向面82的套环状结构。相应地，弹簧支座7和流路底座35上分别设置有与上端导向面81和下端导向面82相配合的配合面，具体的，配合面可以分别为如图所示的第一配合面71及第二配合面341。该具体实施例的压力控制装置的其他结构与具体实施例一的压力控制装置相同，在此不再重复叙述。0042图6所示为本发明压

21、力控制装置的具体实施例三的结构示意图。0043如图所示，本发明第三具体实施例的压力控制装置与第二具体实施例的压力控制装置的不同之处主要在于导向轴承的结构不同，导向轴承8为具有轴向通孔的非金属球体，导向轴承8具有第三导向面81及第四导向面82，弹簧支座7和流路底座35上分别设置有与导向轴承8的第三导向面81及第四导向面82相配合的配合面，即第三配合面71及第四配合面351。0044本发明的密封部件，驱动杆与密封盘之间活动连接，并且二者之间通过第一密封部件密封，并设置有密封调节腔，当密封部件应用于压力控制装置之类的需要启闭的装置配合时，密封部件不会因驱动杆的偏斜而整体偏斜，且能够灵活地自动调心对中

22、，从保证密封盘与其它部件如本发明压力控制装置的阀口的充分配合。0045本发明的压力控制装置，其预设压力可以调节应用于制冷系统中，当其与制冷系统的蒸发器相连时，设置在蒸发器的后面，当蒸发器的压力低于压力控制装置的预设值时，压力控制装置关闭，使蒸发器与压力控制装置之间的冷媒增加，当压力高于预设时再打开，这样可以防止蒸发压力过低，可以维持恒定的蒸发压力，使蒸发器的表面压力保持恒定。密封部件可以保证压力控制装置工作的稳定性，当其相对于阀口上下移动时，由于其自身的自动调心对中功能不会发生偏斜，在密封盘与阀座部件相抵接时，可以保证密封盘对阀口的充分密闭。阀口处不会发生泄露。0046当然需要说明的是，本发明中所述的上、中、下等方位词，只是为了更好地说明本发明的内容，并不是对本发明保护范围的限制，本发明的密封部件的应用也不限于本发明中的压力控制装置，也可以应用于其它需要的场合。0047以上所述仅是本发明的一种具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN104197016A1/1页8图1图2图3图4图5图6图7说明书附图CN104197016A