防火幕墙系统.pdf

1、10申请公布号CN104358335A43申请公布日20150218CN104358335A21申请号201410564359122申请日20141022E04B2/88200601E04B1/9420060171申请人湖南省金为型材有限公司地址414600湖南省岳阳市湘阴县湖南（中国）轻工产业园72发明人谢斌泉74专利代理机构湖南兆弘专利事务所43008代理人赵洪54发明名称防火幕墙系统57摘要本发明公开了一种防火幕墙系统，包括防火面板、龙骨、紧固螺栓、钢压板和装饰盖，紧固螺栓穿过钢压板与龙骨连接，防火面板通过钢压板压紧于龙骨上，装饰盖扣合于钢压板上，钢压板两侧设有开口朝向防火面板的弯折部，

2、装饰盖两侧设有向内延伸的扣接部，扣接部扣合于弯折部外侧壁的底端，且弯折部的外侧壁紧贴装饰盖的内侧壁。该幕墙系统具有结构简单、易于成型、成本低廉、扣合强度高的优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN104358335ACN104358335A1/1页21一种防火幕墙系统，包括防火面板（1）、龙骨（3）、紧固螺栓（4）、钢压板（5）和装饰盖（6），所述紧固螺栓（4）穿过钢压板（5）与龙骨（3）连接，所述防火面板（1）通过钢压板（5）压紧于龙骨（3）上，所述装饰盖（6）扣合于钢压板（5）上，

3、其特征在于所述钢压板（5）两侧设有开口朝向防火面板（1）的弯折部（51），所述装饰盖（6）两侧设有向内延伸的扣接部（61），所述扣接部（61）扣合于弯折部（51）外侧壁的底端，且弯折部（51）的外侧壁紧贴装饰盖（6）的内侧壁。2根据权利要求1所述的防火幕墙系统，其特征在于所述所述钢压板（5）与防火面板（1）之间设有第一密封胶条（2），所述扣接部（61）扣合于弯折部（51）外侧壁的底端时，所述第一密封胶条（2）反向顶紧所述扣接部（61）。3根据权利要求2所述的防火幕墙系统，其特征在于所述第一密封胶条（2）上设有与所述弯折部（51）适配的卡接部（21），拧紧紧固螺栓（4）时，所述弯折部（51）对卡

4、接部（21）进行挤压、所述卡接部（21）与弯折部（51）胀紧连接。4根据权利要求3所述的防火幕墙系统，其特征在于所述弯折部（51）为朝向防火面板（1）方向的U型边，所述卡接部（21）设有两个，两个卡接部（21）分设于第一密封胶条（2）的两侧、且分别与U型边胀紧连接。5根据权利要求4所述的防火幕墙系统，其特征在于所述钢压板（5）的其中一条U型边的顶边设置为斜边，所述斜边的低位位于靠近扣接部（61）的一侧。6根据权利要求4所述的防火幕墙系统，其特征在于所述装饰盖（6）于顶板的内侧设有用于与弯折部（51）顶部相抵的限位加强筋（62）。7根据权利要求3所述的防火幕墙系统，其特征在于所述弯折部（51）为

5、朝向防火面板（1）方向的竖直边，两条竖直边之间形成U型槽，所述卡接部（21）为一体式结构的凸起，所述一体式结构的凸起位于U型槽内并与竖直边胀紧连接。8根据权利要求7所述的防火幕墙系统，其特征在于所述装饰盖（6）于侧板的内侧设有用于与弯折部（51）顶部相抵的限位板（63）。9根据权利要求8所述的防火幕墙系统，其特征在于所述装饰盖（6）于顶板的内侧设有用于与钢压板（5）顶部相抵的加强筋（64）。10根据权利要求1至9中任一项所述的防火幕墙系统，其特征在于所述防火面板（1）与龙骨（3）之间垫设有第二密封胶条（7）。权利要求书CN104358335A1/3页3防火幕墙系统技术领域0001本发明主要涉及

6、建筑工程领域，尤其涉及一种防火幕墙系统。背景技术0002目前，随着特征玻璃生产技术的日趋成熟，大量高强、防火的特种玻璃应用到玻璃幕墙结构中。玻璃幕墙不但要起到装饰作用，还要起到防火抑爆的作用，这就对用于固定玻璃面板的紧定结构提出了更高的要求。由于遇火灾时钢质型材在一小时内不软化，争取了逃生时间并能防止火焰窜通，故常采用钢压板固定玻璃面板，但现有技术中，通常将钢压板进行多次的翻折成型，以对密封胶条和外部装饰盖形成卡接，其成型难度大，也推高了钢压板的制作成本，加大了钢压板与外部装饰盖的扣合难度。发明内容0003本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、易于成型、成本低廉、扣合强

7、度高的防火幕墙系统。0004为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案一种防火幕墙系统，包括防火面板、龙骨、紧固螺栓、钢压板和装饰盖，所述紧固螺栓穿过钢压板与龙骨连接，所述防火面板通过钢压板压紧于龙骨上，所述装饰盖扣合于钢压板上，所述钢压板两侧设有开口朝向防火面板的弯折部，所述装饰盖两侧设有向内延伸的扣接部，所述扣接部扣合于弯折部外侧壁的底端，且弯折部的外侧壁紧贴装饰盖的内侧壁。0005作为上述技术方案的进一步改进所述所述钢压板与防火面板之间设有第一密封胶条，所述扣接部扣合于弯折部外侧壁的底端时，所述第一密封胶条反向顶紧所述扣接部。0006所述第一密封胶条上设有与所述弯折部适配的卡接部，拧紧紧

8、固螺栓时，所述弯折部对卡接部进行挤压、所述卡接部与弯折部胀紧连接。0007所述弯折部为朝向防火面板方向的U型边，所述卡接部设有两个，两个卡接部分设于第一密封胶条的两侧、且分别与U型边胀紧连接。0008所述钢压板的其中一条U型边的顶边设置为斜边，所述斜边的低位位于靠近扣接部的一侧。0009所述装饰盖于顶板的内侧设有用于与弯折部顶部相抵的限位加强筋。0010所述弯折部为朝向防火面板方向的竖直边，两条竖直边之间形成U型槽，所述卡接部为一体式结构的凸起，所述一体式结构的凸起位于U型槽内并与竖直边胀紧连接。0011所述装饰盖于侧板的内侧设有用于与弯折部顶部相抵的限位板。0012所述装饰盖于顶板的内侧设有

9、用于与钢压板顶部相抵的加强筋。0013所述防火面板与龙骨之间垫设有第二密封胶条。0014与现有技术相比，本发明的优点在于本发明的防火幕墙系统，钢压板两侧设有开口朝向防火面板的弯折部，装饰盖两侧设说明书CN104358335A2/3页4有向内延伸的扣接部，扣接部扣合于弯折部外侧壁的底端，且弯折部的外侧壁紧贴装饰盖的内侧壁，安装时，将装饰盖扣合于钢压板上，使扣接部扣合于弯折部外侧壁的底端，且弯折部的外侧壁紧贴装饰盖的内侧壁，其操作非常方便，较传统结构而言，一方面，该弯折部位于钢压板的两侧，通过简单的折弯即可成型，不需要经过反复多次的翻折，大大简单化了结构，降低了成型难度和制作成本；另一方面，扣接部

10、能够扣合于弯折部底部并与弯折部外侧壁紧贴，大大降低了装饰盖与钢压板的扣合难度，同时，扣接部与弯折部形成面接触，装饰盖不易脱出，大大提高了装饰盖与钢压板的扣合强度。附图说明0015图1是本发明实施例1的结构示意图。0016图2是本发明实施例2的结构示意图。0017图3是本发明实施例3的结构示意图。0018图4是本发明实施例4的结构示意图。0019图中各标号表示1、防火面板；2、第一密封胶条；21、卡接部；3、龙骨；4、紧固螺栓；5、钢压板；51、弯折部；6、装饰盖；61、扣接部；62、限位加强筋；63、限位板；64、加强筋；7、第二密封胶条。具体实施方式0020以下将结合说明书附图和具体实施例对

11、本发明做进一步详细说明。0021实施例1如图1所示，本发明防火幕墙系统的第一种实施例，该幕墙系统包括防火面板1、龙骨3、紧固螺栓4、钢压板5和装饰盖6，紧固螺栓4穿过钢压板5与龙骨3连接，防火面板1通过钢压板5压紧于龙骨3上，装饰盖6扣合于钢压板5上，钢压板5两侧设有开口朝向防火面板1的弯折部51，装饰盖6两侧设有向内延伸的扣接部61，扣接部61扣合于弯折部51外侧壁的底端，且弯折部51的外侧壁紧贴装饰盖6的内侧壁，安装时，先将防火面板1铺设于龙骨3上，使龙骨3对防火面板1形成支承作用，然后将紧固螺栓4穿过钢压板5后与龙骨3连接，再拧紧紧固螺栓4，使紧固螺栓4带动钢压板5压紧于龙骨3上，最后将

12、装饰盖6扣合于钢压板5上，使扣接部61扣合于弯折部51外侧壁的底端，且弯折部51的外侧壁紧贴装饰盖6的内侧壁，其操作非常方便，较传统结构而言，一方面，该弯折部51位于钢压板5的两侧，通过简单的折弯即可成型，不需要经过反复多次的翻折，大大简单化了结构，降低了成型难度和制作成本；另一方面，扣接部61能够扣合于弯折部51底部并与弯折部51外侧壁紧贴，大大降低了装饰盖6与钢压板5的扣合难度，同时，扣接部61与弯折部51形成面接触，装饰盖6不易脱出，大大提高了装饰盖6与钢压板5的扣合强度。0022本实施例中，钢压板5与防火面板1之间设有第一密封胶条2，扣接部61扣合于弯折部51外侧壁的底端时，第一密封胶

13、条2反向顶紧扣接部61，该结构中，拧紧紧固螺栓4时，钢压板5会压紧第一密封胶条2，第一密封胶条2产生一定形变后会反向顶紧扣接部61，进一步提高了装饰盖6的扣合强度。0023本实施例中，第一密封胶条2上设有与弯折部51适配的卡接部21，拧紧紧固螺栓4时，弯折部51对卡接部21进行挤压、卡接部21与弯折部51胀紧连接，该结构中，很好的说明书CN104358335A3/3页5利用了第一密封胶条2的弹性形变能力，通过弯折部51对卡接部21进行挤压，使弯折部51受到来自卡接部21的胀紧力，从而实现胀紧连接，大大提高了连接强度。0024本实施例中，弯折部51为朝向防火面板1方向的U型边，卡接部21设有两个

14、，两个卡接部21分设于第一密封胶条2的两侧、且分别与U型边胀紧连接，该结构中，通过两条U型边与两个卡接部21的相互卡接，可防止第一密封胶条2窜动，其结构简单实用。0025本实施例中，防火面板1与龙骨3之间垫设有第二密封胶条7，该第二密封胶条7可避免防火面板1与龙骨3形成钢性连接，一方面可防止损坏防火面板1，另一方面，还可起到隔热断桥的效果。0026实施例2如图2所示，本发明防火幕墙系统的第二种实施例，该幕墙系统与实施例1基本相同，区别仅在于钢压板5的其中一条U型边的顶边设置为斜边，斜边的低位位于靠近扣接部61的一侧，该结构中，通过将U型边的顶边设置为斜边，并且斜边的低位位于靠近扣接部61的一侧

15、，使得安装装饰盖6时，可先将装饰盖6的一扣接部61与钢压板5的另一条U型边扣合，再将装饰盖6的另一扣接部61沿斜边滑至U型边外边缘形成扣合，其结构简单，提高了装饰盖6安装的方便性。0027实施例3如图3所示，本发明防火幕墙系统的第三种实施例，该幕墙系统与实施例1基本相同，区别仅在于装饰盖6于顶板的内侧设有用于与弯折部51顶部相抵的限位加强筋62，该限位加强筋62与弯折部51顶部相抵，一方面可防止钢压板5向上移动，起到了限位的作用，另一方面，提高了装饰盖6的强度。0028实施例4如图4所示，本发明防火幕墙系统的第四种实施例，该幕墙系统与实施例1基本相同，区别仅在于弯折部51为朝向防火面板1方向的

16、竖直边，两条竖直边之间形成U型槽，卡接部21为一体式结构的凸起，一体式结构的凸起位于U型槽内并与竖直边胀紧连接，该结构中，通过一体式结构的凸起与U型槽的相互卡接，同样可防止第一密封胶条2窜动，其结构简单实用。0029本实施例中，装饰盖6于侧板的内侧设有用于与弯折部51顶部相抵的限位板63，该限位板63可防止钢压板5向上移动，起到了限位的作用。0030本实施例中，装饰盖6于顶板的内侧设有用于与钢压板5顶部相抵的加强筋64，该加强筋64可提高装饰盖6的强度。0031虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。说明书CN104358335A1/4页6图1说明书附图CN104358335A2/4页7图2说明书附图CN104358335A3/4页8图3说明书附图CN104358335A4/4页9图4说明书附图CN104358335A