防剪切锁杆.pdf

1、10申请公布号CN102505900A43申请公布日20120620CN102505900ACN102505900A21申请号201110343750522申请日20111104E05B15/00200601E05B67/2220060171申请人黄江地址212005江苏省镇江市润州区桃园新村575幢601室72发明人不公告发明人54发明名称防剪切锁杆57摘要本发明采取将现有锁杆的形状由圆形改为一种菱形结构，本发明解决现有已知的锁杆的不足，在不增加锁杆重量的同时尽可能增加了抗剪切的难度。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页

2、说明书2页附图5页1/1页21一种防剪切锁杆，其特征是所述的锁杆的截面为菱形结构。2如权利要求1所述的一种防剪切锁杆，其特征是所述的菱形为6边菱形。3如权利要求1所述的一种防剪切锁杆，其特征是所述的菱形为8边菱形。权利要求书CN102505900A1/2页3防剪切锁杆技术领域0001本发明涉及一种锁杆的结构形式。背景技术0002现在市面上已知的有锁杆的锁具都是采用圆形锁杆结构，这种结构比较简单，生产成本也较低，为了增加锁杆的抗剪切性只需增加锁杆的直径便可，但是这也带来了重量上的增加和成本的增加，另外由于现代工具的发展，以前可以抗大力剪的锁具在液压剪的面前显得比较脆弱了。发明内容0003本发明正

3、是为了解决现有已知的锁杆的不足提出了一个比较有效的解决方案，在不增加锁杆重量的同时尽可能增加了抗剪切的难度，本发明采取的方法是将现有锁杆的形状由圆形改为一种菱形结构，附图1到附图3是演示用大力剪分别剪切圆形，扁四方形，菱形三种形状金属时的状态，附图中的三种形状的金属锁杆的截面积是一样的，从附图3我们可以看到当采用这种菱形结构的时候大力剪的刀口与金属的接触面积是最大，从而受到的阻力也最大，为了剪断金属需要更大的力，而采用附图2所示的扁方形的刀口接触面积就比较小从而就比较好剪切，圆形锁杆次之；附图4到附图6是演示用液压剪分别剪切圆形，扁四方形，菱形三种形状金属时的状态，附图中的三种形状的金属锁杆的

4、截面积也是一样的，从附图5和附图6我们可以看到当采用这种菱形和扁方形结构的时候大力剪的刀口与金属的接触面积基本相同，但是远大于采用圆形结构的锁杆，所以在液压剪面前采用菱形和扁方形的结构在抗剪切方面要远好于圆形结构锁杆。0004本发明的有益效果为通过采用本发明的锁杆结构，在不增加锁具重量的同时提高了抗剪切能力。附图说明0005附图1是本发明防剪切锁杆采用大力剪剪切圆形锁杆时的效果图。0006附图2是本发明防剪切锁杆采用大力剪剪切扁方形锁杆时的效果图。0007附图3是本发明防剪切锁杆采用大力剪剪切菱形锁杆时的效果图。0008附图4是本发明防剪切锁杆采用大力剪剪切圆形锁杆时的效果图。0009附图5是

5、本发明防剪切锁杆采用液压剪剪切扁方形锁杆时的效果图。0010附图6是本发明防剪切锁杆采用液压剪剪切菱形锁杆时的效果图。0011附图7是本发明防剪切锁杆第一个实施例效果图。具体实施方式0012下现请详细参看这些附图，现结合附图对发明作进一步的说明，附图7是本发明的第一个实施例，附图1到附图3是演示用大力剪分别剪切圆形，扁四方形，菱形三种形状说明书CN102505900A2/2页4金属锁杆时的状态，附图中的三种形状的金属锁杆的截面积是一样的，从附图3我们可以看到当采用这种菱形结构的时候大力剪的刀口与金属的接触面积是最大，从而受到的阻力也最大，为了剪断金属需要更大的力，而采用附图2所示的扁方形的刀口

6、接触面积就比较小从而就比较好剪切，圆形锁杆次之；附图4到附图6是演示用液压剪分别剪切圆形，扁四方形，菱形三种形状金属时的状态，附图中的三种形状的金属锁杆的截面积也是一样的，从附图5和附图6我们可以看到当采用这种菱形和扁方形结构的时候大力剪的刀口与金属的接触面积基本相同，但是远大于采用圆形结构的锁杆，所以在液压剪面前采用菱形和扁方形的结构在抗剪切方面要远好于圆形结构锁杆。0013除了上述以外本发明所属技术领域的普通技术人员也都能理解到，在此说明和图示的个各具体实施例的任何一个都可以进一步变动结合进在另外具体实施例中所示的特点。例如，这种菱形结构可以是其它多面体比如说8面体形状，也可以是类似菱形的椭圆形结构。0014虽然本发明是就其较佳实施例予以示图说明的，但是熟悉本技术的人都可理解到，在所述权利要求书中所限定的本发明的精神和范围内，还可对本发明作出种种改动和变动。说明书CN102505900A1/5页5说明书附图CN102505900A2/5页6说明书附图CN102505900A3/5页7说明书附图CN102505900A4/5页8说明书附图CN102505900A5/5页9说明书附图CN102505900A