一种新型加热节能装置.pdf

1、10申请公布号CN102331801A43申请公布日20120125CN102331801ACN102331801A21申请号201110213546122申请日20110728G05D23/3020060171申请人广东联塑科技实业有限公司地址528318广东省佛山市顺德区龙洲路龙江段联塑工业村72发明人李清74专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人禹小明邱奕才54发明名称一种新型加热节能装置57摘要本发明提供一种新型加热节能装置，包括控制电路和发热装置，其特征在于，所述控制电路包括温控仪表和功率调整器，所述括温控仪表通过输出模拟量信号驱动功率调整器，功率调整器根据温度模拟

2、量信号来输出相应功率到所述发热装置。采用了温控仪表输出模拟量信号驱动固态继电器，解决了继电器接点输出触点跳火的电流损耗。并能根据温控仪表设定所需的温度，输出相应温度模拟量信号。固态继电器功率调整器通过温度模拟量信号来输出相应功率，使加热控温更加稳定、节电。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102331814A1/1页21一种新型加热节能装置，包括控制电路和发热装置，其特征在于，所述控制电路包括温控仪表和功率调整器，所述括温控仪表通过输出模拟量信号驱动功率调整器，功率调整器根据温度模拟量信号来输出相应功率到所述发热装置。2根据权利要

3、求1所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述功率调整器为固态继电器。3根据权利要求1所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述发热装置包括加热圈外壳，设于外壳内侧上的保温层，设于保温上的反辐射层，设于反辐射层上，沿上外壳内侧均匀分布的发热管。4根据权利要求3所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述发热装置整体为上下两个半圆开合结构，所述上下半圆均设有接电端子，所述接电端子与所述功率调整器连接。5根据权利要求3所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述加热圈外壳内侧设有多个发热管安装夹。6根据权利要求4所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述上下两个半圆通过合页和拉扣组合连接。7根据权利要求3所述的

4、新型加热节能装置，其特征在于，所述保温层为玻璃纤维棉填充层。8根据权利要求3所述的新型加热节能装置，其特征在于，所述发热管发热丝为炭纤维纯黑体材料。权利要求书CN102331801ACN102331814A1/3页3一种新型加热节能装置技术领域0001本发明属于热熔性塑胶加工制造行业加热领域，特别是涉及一种新型加热节能装置。0002背景技术现有的塑胶管材挤出机/管件注塑机的螺杆机筒加热，大部分是采用温控仪表控制继电器,再由继电器触点输出给电给铸铝加热器、普通电阻丝片加热器及电感加热器进行加热。它们存在一定的不足，有待改进。0003它的缺点是1、温控仪表控制继电器接点输出，是间段性输出电源，造成

5、控温波动大、加热器件受电压冲击易烧坏、输出触点跳火的电流损耗。00042、铸铝加热器、普通电阻丝片加热器是靠接触传导热量，电热转换率低。00053、电感加热器，在加热控制不当时，机筒螺杆刚性材质硬度，容易变性损坏。发明内容0006为了克服目前技术的不足，本专利提供一种加热效果好，节能省电的新型加热节能装置。0007一种新型加热节能装置，包括控制电路和发热装置，其特征在于，所述控制电路包括温控仪表和功率调整器，所述括温控仪表通过输出模拟量信号驱动功率调整器，功率调整器根据温度模拟量信号来输出相应功率到所述发热装置。0008所述功率调整器为固态继电器。0009采用了温控仪表输出模拟量信号驱动固态继

6、电器，解决了继电器接点输出触点跳火的电流损耗。并能根据温控仪表设定所需的温度，输出相应温度模拟量信号。固态继电器功率调整器通过温度模拟量信号来输出相应功率，使加热控温更加稳定、节电。0010所述发热装置包括加热圈外壳，设于外壳内侧上的保温层，设于保温上的反辐射层，设于反辐射层上，沿上外壳内侧均匀分布的发热管。0011所述加热圈外壳内侧设有多个发热管安装夹。0012所述发热装置整体为上下两个半圆开合结构，所述上下半圆均设有接电端子，所述接电端子与所述功率调整器连接。0013所述上下两个半圆通过合页和拉扣组合连接。0014所述发热管发热丝为C纤维纯黑体材料，加热升温时间短、远红外线光波辐射、热效率

7、高，比同功率的钨钼发热材料提升30以上。发热管采用高纯度脱羟基石英玻璃管，它耐冲击、耐高温、热膨胀系数极小等特点。反辐射层它由镜面铝板材料、光面向内制作成园形、将碳纤维红外线发热管向外辐射光反射回加热圈芯部，起到单向向芯辐射加热的目的，同时镜面铝板材料有良好的散热反光效果，长期使用反光面不会变色。保温层材料为阻燃耐温的玻璃纤维棉填充层，是起保温隔热作用。加热圈外壳材料用不锈钢板制造、整体外形为二个半圈开合结构，在维修安装时拆装方便。说明书CN102331801ACN102331814A2/3页40015与现有技术相比，本发明的优点在于采用了温控仪表输出模拟量信号驱动固态继电器，解决了继电器接点

8、输出触点跳火的电流损耗。并能根据温控仪表设定所需的温度，输出相应温度模拟量信号。固态继电器功率调整器通过温度模拟量信号来输出相应功率，使加热控温更加稳定、节电。0016新型碳纤维红外线发热管它内部发热丝为C纤维纯黑体材料，加热升温时间短、远红外线光波辐射、热效率高，比同功率的钨钼发热材料提升30以上。它耐冲击、耐高温、热膨胀系数极小等特点。反辐射层它由镜面铝板材料、光面向内制作成园形、将碳纤维红外线发热管向外辐射光反射回加热圈芯部，起到单向向芯辐射加热的目的，同时镜面铝板材料有良好的散热反光效果，长期使用反光面不会变色。保温层材料为阻燃耐温的玻璃纤维棉填充层，是起保温隔热作用。加热圈外壳；材料

9、用不锈钢板制造、整体外形为二个半圈开合结构，在维修安装时拆装方便。附图说明0017图1为本发明一种新型加热节能装置控制电路的结构图；图2为本发明一种新型加热节能装置的发热装置的结构图图3为本发明一种新型加热节能装置的发热装置的截面图。具体实施方式0018以下通过实施例对本发明进行进一步的具体描述。以下实施方式只是对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。0019如图13所示，一种新型加热节能装置，包括控制电路和发热装置2，其特征在于，所述控制电路包括温控仪表3和功率调整器4，所述括温控仪表3通过输出模拟量信号驱动功率调整器4，功率调整器4根据温度模拟量信号来输出相应功率到所述发热

10、装置。0020所述功率调整器4为固态继电器。0021采用了温控仪表3输出模拟量信号驱动固态继电器4，解决了固态继电器4接点输出触点跳火的电流损耗。并能根据温控仪表3设定所需的温度，输出相应温度模拟量信号。固态继电器通过温度模拟量信号来输出相应功率，使加热控温更加稳定、节电。0022所述发热装置2包括加热圈外壳6，设于外壳内侧上的保温层7，设于保温上的反辐射层8，设于反辐射层8上沿上外壳内侧均匀分布的发热管10。0023所述加热圈外壳6内侧设有多个发热管安装夹9。0024所述发热装置整体为上下两个半圆开合结构，所述上下半圆均设有接电端子11，所述接电端子11与所述功率调整器4连接。0025所述上

11、下两个半圆通过合页12和拉扣13组合连接。0026所述发热管发热丝为C纤维纯黑体材料，加热升温时间短、远红外线光波辐射、热效率高，比同功率的钨钼发热材料提升30以上。发热管采用高纯度脱羟基石英玻璃管，它耐冲击、耐高温、热膨胀系数极小等特点。反辐射层它由镜面铝板材料、光面向内制作成园形、将碳纤维红外线发热管向外辐射光反射回加热圈芯部，起到单向向芯辐射加热的目的，同时镜面铝板材料有良好的散热反光效果，长期使用反光面不会变色。保温层材料为阻燃耐温的玻璃纤维棉填充层，是起保温隔热作用。加热圈外壳材料用不锈钢板制造、整体外说明书CN102331801ACN102331814A3/3页5形为二个半圈开合结构，在维修安装时拆装方便。说明书CN102331801ACN102331814A1/2页6图1图2说明书附图CN102331801ACN102331814A2/2页7图3说明书附图CN102331801A