一种针织机.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103850048 A (43)申请公布日 2014.06.11 CN 103850048 A (21)申请号 201210498442.4 (22)申请日 2012.11.29 D04B 23/00(2006.01) D04B 27/00(2006.01) D04B 27/32(2006.01) D04B 27/26(2006.01) (71)申请人 江苏景盟针织企业有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区吴中经济 开发区枫津路 (72)发明人 黄共木 (74)专利代理机构 苏州华博知识产权代理有限 公司 32232 代理人 魏亮芳 (54) 发明名称 一种

2、针织机 (57) 摘要 本发明公开了一种针织机， 用于编织多种样 式的织物， 包括机架、 针床、 经纱送线装置、 梳栉横 移机构、 牵拉卷取机构以及传动机构， 所述针织机 还包括 ： 纬纱送线装置， 设置于机架上， 在针织机 编织过程中提供纬纱 ； 花版编织装置， 设置于机 架上， 用于编织织物的花版 ； 采用本发明所提供 的针织机， 纬线送纱装置的设置， 使得织物松散性 大大降低 ； 通过花版编织装置， 使得织物表面花 式更加丰富 ； 同时织物变得具有厚实感， 使得整 体质量大大提升， 充分满足了消费者对质量和外 观效果的不同需求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页

3、 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103850048 A CN 103850048 A 1/1 页 2 1. 一种针织机， 用于编织多种样式的织物， 包括机架、 针床、 经纱送线装置、 梳栉横移机 构、 牵拉卷取机构以及传动机构， 其特征在于， 所述针织机还包括 ： 纬纱送线装置 ： 设置于所述机架上， 在针织机编织过程中提供纬纱 ； 花版编织装置 ： 设置于所述机架上， 用于编织织物的花版。 2. 根据权利要求 1 所述的针织机， 其特征在于， 所述纬纱送线装置包括 ： 纱嘴 ： 用于穿

4、带纬纱 ； 导轨 ： 设置于所述机架上 ; 羊角装置 ： 移动连接于所述导轨上， 并且连接所述纱嘴 ； 驱动装置 ： 设置于所述机架上， 用于驱动所述羊角装置沿导轨来回移动。 3. 根据权利要求 2 所述的针织机， 其特征在于， 所述导轨上设置有脱扣器， 所述驱动装 置设置有可伸缩的驱动杆， 所述驱动杆推动所述羊角装置沿导轨来回移动， 所述脱扣器用 于使所述驱动杆与所述羊角装置相脱离， 所述导轨上还设置有限位块， 用于限定所述羊角 装置的工作行程。 4. 根据权利要求 1 所述的针织机， 其特征在于， 所述花版编织装置包括 ： 支座 ： 设置于所述机架上 ； 安装架 ： 移动连接所述支座 ；

5、纬纱板 ： 设置于所述安装架上， 用于安装导纱管 ； 第一控制装置 ： 设置于机架上， 连接所述传动机构， 用于控制所述安装架来回移动。 5. 根据权利要求 4 所述的针织机， 其特征在于， 所述支座设置有通孔， 所述安装架穿射 于通孔内实现来回移动。 6. 根据权利要求 4 所述的针织机， 其特征在于， 所述第一控制装置包括 ： 第一链块 ： 设置于所述机架上， 连接所述传动机构 ； 第一连杆机构 ： 一端连接所述第一链块， 另一端连接所述纬纱板。 7. 根据权利要求 4 所述的针织机， 其特征在于， 所述纬纱板、 安装架以及第一控制装置 设置为对应的至少 1 组， 所述纬纱板固定设置于安装

6、架上， 且所述纬纱板与所述安装架水 平方向呈 45角倾斜。 8. 根据权利要求 1 所述的针织机， 其特征在于， 所述梳栉横移机构包括 ： 经纱板 ： 设置于所述机架上， 用于带动经纱成圈 ； 第二控制装置 ： 连接所述经纱板， 用于控制所述经纱板的横移量。 9. 根据权利要求 8 所述的针织机， 其特征在于， 所述第二控制装置包括 ： 第二链块 ： 设置于所述机架上， 连接所述传动机构 ； 第二连杆机构 ： 一端连接所述第二链块， 另一端连接所述经纱板。 10. 根据权利要求 9 所述的针织机， 其特征在于， 所述第二控制装置还包括电磁铁吸合 装置， 所述第二连杆机构设置为至少 2 组， 所

7、述电磁铁吸合装置用于选择第二连杆机构中 的任意一个。 权 利 要 求 书 CN 103850048 A 2 1/5 页 3 一种针织机 技术领域 0001 本发明涉及一种针织机， 具体的说， 是涉及一种用于编织带有花版织物的针织机。 背景技术 0002 随着生活水平的提高， 人们对物质文化的追求也渐渐变高， 对穿衣住行各方面的 舒适度要求也在增加， 尤其对衣服的质感要求最高。而衣服的质感和舒适度最关键的取决 于布料的质量。且， 布料大都由机器编织而成， 常用的编织机器为针织机。 0003 针织机是编织各种针织物的机器， 按工艺类别分为经编机和纬编机 ； 按针床数分 为单针床针织机和双针床针织机

8、 ； 按针床形式分为平行针织机和圆形针织机 ； 按针类型分 为钩针机、 舌针机以及复合针机。经编机工作原理 ： 织针整列的装在针床上， 随针床一起运 动， 导纱针装在条板上形成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼， 随梳栉一起运动而绕垫在针上， 通过织针、 沉降片等成圈机件的相互配合运动而形成织物。 0004 一般经编机只有经纱送线机构， 织成的织物大多由经线组合而成， 虽然也可以织 成各种织物， 但织物通常比较松散， 弹性差， 厚实感不强 ； 同时， 经编机只能完成基本大身的 编织， 不能织出更多花式， 钩编机虽然能够编制出各种花式， 但大多用于编织各种织带， 不 能编织大身上的花版 ； 使用经编机编

9、织的织物花式单一， 不能吸引消费者的眼球， 更加不能 符合当今时代消费者的审美观点， 满足不了消费者多样化的需求 ； 且， 经编机经纱板的走针 方式大都只有一种， 用户不能根据自己的需求来自由选择 ； 若不满足消费者的消费要求， 就 会降低消费者对织物的需求量， 大大降低了工厂或企业的效益。 发明内容 0005 为解决上述技术问题， 本发明的目的在于提供一种带有纬纱送线装置， 能够自由 选择经纱走针方式， 且织出织物带有花版、 能够满足消费者审美以及满足多样化需求的针 织机。 0006 为达到上述目的， 本发明的技术方案如下 ： 一种针织机， 用于编织多种样式的织 物， 包括机架、 针床、 经

10、纱送线装置、 梳栉横移机构、 牵拉卷取机构以及传动机构， 所述针织 机还包括 ： 纬纱送线装置 ： 设置于机架上， 在针织机编织过程中提供纬纱 ； 花版编织装置 ： 设置于机架上， 用于编织织物的花版。 0007 进一步地， 所述纬纱送线装置包括 ： 纱嘴 ： 用于穿带纬纱 ； 导轨 ： 设置于所述机架上 ; 羊角装置 ： 移动连接于所述导轨上， 并且连接所述纱嘴。 0008 进一步地， 所述导轨上设置有脱扣器， 所述驱动装置设置有可伸缩的驱动杆， 所述 驱动杆推动所述羊角装置沿导轨来回移动， 所述脱扣器用于使所述驱动杆与所述羊角装置 相脱离， 所述导轨上还设置有限位块， 用于限定所述羊角装置

11、的工作行程。 说 明 书 CN 103850048 A 3 2/5 页 4 0009 进一步地， 所述花版编织装置包括 ： 支座 ： 设置于所述机架上 ； 安装架 ： 移动连接所述支座 ； 纬纱板 ： 设置于所述安装架上， 用于安装导纱管 ； 第一控制装置 ： 设置于机架上， 连接所述传动机构， 用于控制所述安装架来回移动。 0010 进一步地， 所述支座设置有通孔， 所述安装架穿射于通孔内实现来回移动。 0011 进一步地， 所述第一控制装置包括 ： 第一链块 ： 设置于所述机架上， 连接所述传动机构 ； 第一连杆机构 ： 一端连接所述第一链块， 另一端连接所述纬纱板。 0012 进一步地，

12、 所述纬纱板、 安装架以及第一控制装置设置为对应的至少 1 组， 所述纬 纱板固定设置于安装架上， 且所述纬纱板与所述安装架水平方向呈 45角倾斜。 0013 进一步地， 所述梳栉横移机构包括 ： 经纱板 ： 设置于机架上， 用于带动经纱成圈 ； 第二控制装置 ： 连接所述经纱板， 用于控制所述经纱板的横移量 ； 进一步地， 所述第二控制装置包括 ： 第二链块 ： 设置于所述机架上， 连接所述传动机构 ； 第二连杆机构 ： 一端连接所述第二链块， 另一端连接所述经纱板。 0014 进一步地， 所述第二控制装置还包括电磁铁吸合装置， 所述第二连杆机构设置为 至少 2 组， 所述电磁铁吸合装置用于

13、选择第二连杆机构中的任意一个。 0015 采用上述技术方案， 本发明技术方案的有益效果是 ： 通过花版编织装置， 使得织物 表面花式更加丰富， 可以根据不同消费者的需求来编织织物表面样式 ； 同时使得织物变得 具有厚实感， 使得整体质量大大提升， 降低了松散性 ； 多样的花版样式也迎合了审美的潮 流， 充分满足了消费者对质量和外观效果的不同需求。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案， 下面将对实施例技术描述中 所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实 施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可

14、以根据这些附图 获得其他的附图。 0017 图 1 为本发明一种针织机的结构示意图 ； 图 2 为本发明一种针织机纬纱送线装置的结构示意图 ； 图 3 为本发明一种针织机纬纱送线装置导轨的结构示意图 ； 图 4 为本发明一种针织机花版编织装置的结构示意图 ； 图 5 为本发明一种针织机第一连杆机构的结构示意图 ； 图 6 为本发明一种针织机梳栉横移机构的结构示意图。 0018 其中， 1、 机架， 2、 针床， 3、 梳栉横移机构， 31、 经纱板， 32、 第二控制装置， 321、 第二 链块， 322、 第二连杆机构， 323、 电磁铁吸合装置， 3231、 电磁铁， 3232、 吸合部，

15、 4、 牵拉卷取机 构， 5、 纬纱送线装置， 51、 纱嘴， 52、 导轨， 53、 羊角装置， 54、 驱动装置， 541、 驱动杆， 55、 脱扣 器， 56、 限位块， 6、 花版编织装置， 61、 支座， 62、 安装架， 63 纬纱板， 64、 第一控制装置， 641、 第 说 明 书 CN 103850048 A 4 3/5 页 5 一链块， 642、 第一连杆机构。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域

16、普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 实施例 1 参照图 1， 如图例所示， 一种针织机， 用于编织多种样式的织物， 包括机架 1、 针床 2、 经 纱送线装置 （图未示出） 、 梳栉横移机构 3、 牵拉卷取机构 4 以及传动机构 （图未示出） ， 针织 机还包括 ： 纬纱送线装置5， 设置于机架1上， 在针织机编织过程中提供纬纱 ； 花版编织装置 6， 设置于机架 1 上， 用于编织织物的花版。 0021 下面介绍本发明的工作原理 ： 针织机在编织过程中， 纬纱送线装置 5 为编织提供 纬纱， 经纱成圈时， 随着经纱一起被织入大

17、身 ； 同时， 花版编织装置 6 在经纱编织过程中， 与 传动机构相互作用， 在织物大身表面织出不同的花式。 0022 实施例 2 参照图 1、 图 2， 如图例所示， 其余与实施例 2 相同， 不同之处在于， 纬线送纱装置 5 包 括 ： 纱嘴 51， 用于提供编织过程中所需要的纬纱 ； 导轨 52， 设置于机架 1 上 ; 羊角装置 53， 移动连接于导轨 52 上， 并且连接纱嘴 51 ； 驱动装置 54 设置于机架 1 上， 用于驱动羊角装置 53 沿导轨 52 来回移动。启动针织机， 针织机运转， 计算机控制驱动装置 54， 驱动装置 54 开 始移动， 移动到一定位置时， 带动羊角

18、装置 53 同步运动， 此时由于纱嘴 51 与羊角装置 53 连 接， 纱嘴 51 也会随着羊角装置 53 移动。经纱在成圈的同时， 纱嘴 51（通过边簧装置进线） 会带着纬纱一起， 来回横移， 同时被织入经纱大身当中， 如此反复运动。 0023 实施例 3 参照图 2， 如图例所示， 其余与实施例 2 相同， 不同之处在于， 导轨 52 上设置有脱扣器 55， 驱动装置 54 设置有可伸缩的驱动杆 541 （驱动杆 541 套设有复位弹簧装置， 通过电磁铁 实现伸长与复位） ， 驱动杆 541 推动羊角装置 53 沿导轨 52 来回移动， 脱扣器 55 用于使驱动 杆 541 与羊角装置 5

19、3 相脱离， 驱动杆 541 设置有脱扣部 542， 脱扣部 542 与脱扣器 55 接触 时， 由于弹簧复位装置的设置， 驱动杆541复位， 与脱扣器55脱离 ； 导轨52上还设置有限位 块 56， 用于限定羊角装置 53 的工作行程。脱扣器 55 成对设置于导轨 52 上， 并且分别位于 羊角装置 53 两侧。如图 3 所示， 导轨 52 设置为 1 个， 每个导轨 52 设置两个羊角装置 53， 每 个羊角装置 53 安装有 1 个纱嘴 51。 0024 实施例 4 参照图 4、 图 5， 如图例所示， 其余与实施例 1 相同， 不同之处在于， 所述花版编织装置 6 包括 ： 支座 61

20、， 设置于机架 1 上 ； 安装架 62， 移动连接支座 61 ； 纬纱板 63， 设置于安装架 62 上， 用于安装导纱管 ； 第一控制装置64， 设置于机架1上， 连接传动机构， 用于控制安装架62 来回移动。启动针织机， 针织机运转， 传动机构开始工作， 从而带动第一控制装置 64 运转， 间接带动纬纱板63来回移动， 纬纱板63上安装有导纱管， 纱线就可以通过导纱管进入针床 的针织区， 在编织过程中按一定的花式织入织物表面， 配合织针一起完成编织工作。 说 明 书 CN 103850048 A 5 4/5 页 6 0025 实施例 5 参照图 4， 如图例所示， 其余与实施例 4 相同

21、， 不同之处在于， 支座 61 设置有通孔， 安装 架 62 穿射于通孔内实现来回移动。 0026 实施例 6 参照图 4、 图 5， 如图例所示， 其余与实施例 4 相同， 不同之处在于第一控制装置 64 包 括 ： 第一链块 641， 设置于机 1 上， 连接传动机构 ； 第一连杆机构 642， 一端连接第一链块 641， 另一端连接纬纱板 63。传动机构运转， 带动第一链块 641 转动， 从而带动第一连杆机 构642按第一链块641轨迹运动， 第一连杆机构642连接纬纱板63， 则实现纬纱板的来回横 移。 0027 实施例 7 参照图 4， 如图例所示， 其余与实施例 4 相同， 不同

22、之处在于纬纱板 63、 安装架 62 以及 第一控制装置 64 设置为对应的 2 组， 纬纱板 63 固定设置于安装架 62 上， 且纬纱板 63 与安 装架 62 水平方向呈 45角倾斜。 0028 实施例 8 参照图 1、 图 6， 如图例所示， 其余与实施例 1 相同， 不同之处在于， 梳栉横移机构 3 包 括 ： 经纱板31， 设置于机架1上， 用于带动经纱成圈 ； 第二控制装置32， 连接经纱板31， 用于 控制经纱板 31 的横移量。 0029 实施例 9 参照图 6， 如图例所示， 其余与实施例 8 相同， 不同之处在于， 第二控制装置 32 包括 ： 第 二链块 321， 设置

23、于机架 1 上， 连接传动机构 ； 第二连杆机构 322， 一端连接第二链 321， 另一 端连接经纱板 31。传动机构运转， 第二链块 321 转动， 带动第二连杆机构 322 运动， 第二连 杆机构 322 连接经纱板 31， 从而实现经纱板 31 的来回横移。 0030 实施例 10 参照图6， 如图例所示， 其余与实施例9相同， 不同之处在于， 第二控制装置64还包括电 磁铁吸合装置， 第二连杆机构 322 设置为 2 组， 电磁铁吸合装置用于选择第二连杆机构 322 中的任意一个。每个第二连杆机构 322 确定纬纱板 31 的一种横移量。横移量不同， 导致经 纱分布轨迹不同。电磁铁吸

24、合装置包括电磁铁 3231 和吸合部 3232， 电磁铁 3231 通电产生 磁场使吸合部 3232 吸合。 0031 通过上述技术方案， 本发明技术方案的有益效果是 ： 采用本发明所提供的针织机， 纬纱送线装置的设置， 使其生产的织物降低了松散性， 增强了织物的弹性， 羊角装置设置的 纱嘴， 使配色方案变得更加丰富。 其梳栉横移机构能够实现经纱板走针方式的自由选择， 让 经纱的分布路径有所不同， 织物织出的效果也会多样化。 花版编织装置的设置， 不仅提高了 厚实感， 而且大大降低了松散性 ； 同时， 纬纱板安装导纱管， 导纱管内可以穿带不同颜色的 纱线， 可以与纱嘴中的共同配合， 使得纱线的

25、搭配效果更加美观 ； 另， 花版可以根据客户需 求来编织， 满足了客户多样化的需求 ； 织物表面多编织一层花式， 使得织物整体上的视觉效 果也大幅度提升， 充分满足了消费者对质量和外观效果的不同需求。 0032 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 说 明 书 CN 103850048 A 6 5/5 页 7 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书 CN 103850048 A 7 1/3 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103850048 A 8 2/3 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103850048 A 9 3/3 页 10 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103850048 A 10