一种LFT料条缠绕增强型塑料管及其生产方法.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103411043 A (43)申请公布日 2013.11.27 CN 103411043 A *CN103411043A* (21)申请号 201310268833.1 (22)申请日 2013.06.28 F16L 9/16(2006.01) B29C 69/00(2006.01) (71)申请人 句容市百事特复合材料有限公司 地址 212404 江苏省镇江市句容市春城镇 90 号 (72)发明人 陆志宏 曾天卷 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 王华 (54) 发明名称 一种 LFT 料条缠绕增强型塑料管及其生产

2、方 法 (57) 摘要 本发明公开了一种 LFT 料条缠绕增强型耐压 塑料管及其生产方法， 该耐压塑料管包括塑料内 壁管和缠绕在在塑料内壁管外表面的 LFT 料条， 该 LFT 料条外表面浸润包裹有热塑性塑料层。本 发明直接采用 LFT 料条缠绕在塑料内壁管外并挤 入同质热塑性塑料熔融体作为增强芯层， 避免了 直接采用玻璃纤维增强出现的难以热塑性塑料熔 融体浸润包裹的技术问题， 从而提高了塑料管的 抗压强度和耐磨性等。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (1

3、0)申请公布号 CN 103411043 A CN 103411043 A *CN103411043A* 1/1 页 2 1. 一种 LFT 料条缠绕增强型耐压塑料管， 其特征在于 ： 包括塑料内壁管和缠绕在在塑 料内壁管外表面的 LFT 料条， 该 LFT 料条外表面浸润包裹有热塑性塑料层。 2. 根据权利要求 1 所述 LFT 料条缠绕增强型耐压塑料管， 其特征在于 ： 所述缠绕在塑 料内壁管外表面的 LFT 料条为网状或螺旋状。 3. 根据权利要求 2 所述 LFT 料条缠绕增强型耐压塑料管， 其特征在于 ： 所述塑料内壁 管和外层塑料层为同种热塑性塑料。 4. 根据权利要求 3 所述

4、LFT 料条缠绕增强型耐压塑料管， 其特征在于 ： 所述热塑性塑 料为 PVC、 PA 或 PE。 5. 根据权利要求 4 所述 LFT 料条缠绕增强型耐压塑料管， 其特征在于 ： 所述 LFT 料条 为连续玻璃长纤维增强热塑性塑料， 其中热塑性塑料为 PVC、 PA、 PP 或 PE。 6. 一种权利要求 1 所述 LFT 料条缠绕增强型耐压塑料管的生产方法， 其特征在于包括 以下步骤 ： 塑料内壁管通过挤出机挤出成型时， 将 LFT 料条缠绕在塑料内壁管的外表面， 通 过另一台挤出机将同种热塑性的塑料熔融体浸润包裹在 LFT 料条外表面形成耐压管的塑 料外层。 7. 根据权利要求 6 所述

5、 LFT 料条缠绕增强型耐压塑料管的生产方法， 其特征在于 ： 所 述 LFT 料条为连续玻璃长纤维增强热塑性塑料， 其中热塑性塑料为 PVC、 PA、 PP 或 PE ； 并且 LFT 料条在塑料内壁管外表面呈网状。 权 利 要 求 书 CN 103411043 A 2 1/2 页 3 一种 LFT 料条缠绕增强型塑料管及其生产方法 技术领域 0001 本发明主要涉及玻璃纤维复合材料领域， 主要涉及玻璃纤维复合粒料的生产技 术。 背景技术 0002 热塑性塑料制品繁多， 可制成板材、 型材、 管材等。 目前塑料管材由于汽比重小、 耐 酸碱得到广泛应用， 但是由于汽力学性能、 耐热性能及尺寸稳

6、定性较差， 其应用受到限制。 虽然增强壁厚可改善其耐压性能， 但改善有限， 且成本和施工更加困难。国内有企业采用 PVC 螺旋管增强 PVC 大口径管， 用作地下排水管。虽然地下排水管要求抗压强度不高， 但总 体上讲， 由于 PVC 螺旋管中空、 壁薄、 强度不高， 难以达到较高的耐压强度。而且螺旋管只有 部分与内壁管粘接， 外壁成螺旋状凸起， 也可能会对运输造成不便。 发明内容 0003 发明目的 ： 针对上述现有存在的问题和不足， 本发明的目的是提供了一种 LFT 料 条缠绕增强型塑料管及其生产方法， 本发明塑料管直接采用 LFT 料条缠绕在塑料内壁管上 同时挤入同质热塑性塑料熔融体， 从

7、而避免了玻璃纤维难以被热塑性塑料熔融体浸润包裹 的技术问题， 达到增强塑料管抗压强度的目的。 0004 技术方案 ： 为实现上述发明目的， 本发明采用以下技术方案 ： 一种 LFT 料条缠绕增 强型耐压塑料管， 包括塑料内壁管和缠绕在在塑料内壁管外表面的LFT料条， 该LFT料条外 表面浸润包裹有热塑性塑料层。 0005 作为优选， 所述缠绕在塑料内壁管外表面的 LFT 料条为网状或螺旋状。 0006 作为优选， 所述塑料内壁管和外层塑料层为同种热塑性塑料。 0007 作为优选， 所述热塑性塑料为 PVC、 PA 或 PE。 0008 作为优选， 所述 LFT 料条为连续玻璃长纤维增强热塑性塑

8、料， 其中热塑性塑料为 PVC、 PA、 PP 或 PE。 0009 本发明另一目的是提供了一种上述 LFT 料条缠绕增强型耐压塑料管的生产方法， 包括以下步骤 ： 塑料内壁管通过挤出机挤出成型时， 将 LFT 料条缠绕在塑料内壁管的外表 面， 通过另一台挤出机将同种热塑性的塑料熔融体浸润包裹在 LFT 料条外表面形成耐压管 的塑料外层。 0010 作为优选， 所述 LFT 料条为连续玻璃长纤维增强热塑性塑料， 其中热塑性塑料为 PVC、 PA、 PP 或 PE ； 并且 LFT 料条在塑料内壁管外表面呈网状。 0011 有益效果 ： 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： 本发明直接采用

9、LFT 料条缠绕 在塑料内壁管外并挤入同质热塑性塑料熔融体作为增强芯层， 避免了直接采用玻璃纤维增 强出现的难以热塑性塑料熔融体浸润包裹的技术问题， 从而提高了塑料管的抗压强度和耐 磨性等。 说 明 书 CN 103411043 A 3 2/2 页 4 附图说明 0012 图 1 为本发明所述 LFT 料条缠绕增强型耐压塑料管的结构示意图。 具体实施方式 0013 下面结合附图和具体实施例， 进一步阐明本发明， 应理解这些实施例仅用于说明 本发明而不用于限制本发明的范围， 在阅读了本发明之后， 本领域技术人员对本发明的各 种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 0014 如图

10、1 所示， 本发明的 LFT 料条 3 缠绕增强型耐压塑料管的生产方法， 在塑料内壁 管 1 生产线上， 安装可以绕挤出塑料管回转的缠绕设备， 该缠绕设备安放有 LFT 料条 3 卷。 当塑料内壁管 1 刚通过挤出机挤出成型时， 缠绕设备将 LFT 料条 3 缠绕在该塑料内壁管 1 上 ； 同时另一台挤出机挤出同种的塑料熔融体， 涂覆在LFT料条3上并将它们粘接在一起形 成耐压管外层壁 2。经冷却定型并切割后形成一截截的耐压管。当然还可以安装另外一台 缠绕设备， 两台缠绕设备的转向相反， 这样就可以形成网状缠绕的 LFT 料条 3， 进一步提高 了耐压塑料管的强度。 0015 通过控制回转缠绕

11、设备的回转速速， 可达到控制 LFT 缠绕密度， 从而达到不同抗 压强度的目的， 亦可通过改变 LFT 直径以及其中的玻璃纤维含量， 达到不同抗压强度的耐 压管。 0016 另一种方法是将生产完的塑料内壁管 1 切割成一截截的， 然后将 LFT 料条 3 缠绕 在其表面并通过挤出机挤出同质的塑料熔融体， 并经过冷却定型得到最终的耐压管。 0017 上述技术方案中， LFT 料条 3 为玻璃纤维增强热塑性塑料料条， 即对连续玻璃长纤 维进行热塑性熔融体浸润、 包裹， 并冷却定型后得到的连续的 LFT 料条 3。其中热塑性熔融 体可以是 PVC、 PA、 PP 或 PE， 根据具体强度设计选择。 说 明 书 CN 103411043 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103411043 A 5