一种南瓜木糖醇常温保存酸羊奶的制作方法.pdf

1、(10)申请公布号 CN 102626141 A (43)申请公布日 2012.08.08 CN 102626141 A *CN102626141A* (21)申请号 201210113667.3 (22)申请日 2012.04.18 A23C 9/13(2006.01) A23C 9/133(2006.01) (71)申请人 潍坊紫鸢乳业发展有限公司 地址 261000 山东省潍坊市高新区樱前街 3537 号 (72)发明人 孙志强 李志才 姜竹茂 周育才 陈明君 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 李江 (54) 发明名称 一种南瓜木糖醇常温保存酸羊奶的

2、制作方法 (57) 摘要 本发明公开了一种南瓜木糖醇常温保存营养 酸羊奶的制作方法， 包括制作南瓜木糖醇营养液 工序、 制作乳化稳定甜味剂工序、 制作脱膻鲜羊奶 工序、 制作混合物料液工序、 一次高压均质巴氏杀 菌工序、 混合物料发酵工序和二次巴氏杀菌无菌 灌装工序 ； 本发明的优点在于 ： 通过此方法制成 的酸羊奶不仅保留了羊奶的各种营养成份， 还增 加了南瓜和木糖醇来防治高血糖、 高血压等疾病 的营养保健作用 ； 采取了羊奶脱膻工艺， 使酸羊 奶脱去膻味， 味美醇香， 更加适应广大消费者的口 味 ； 特别采用二次巴氏杀菌和无菌灌装技术， 不 用冷藏保存， 方便消费者饮用， 食用方便， 满足

3、了 广大消费者的需求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 4 页 1/2 页 2 1. 一种南瓜木糖醇常温保存营养酸羊奶的制作方法， 其特征在于， 包括 ： 制作南瓜木 糖醇营养液工序、 制作乳化稳定甜味剂工序、 制作脱膻鲜羊奶工序、 制作混合物料液工序、 一次高压均质巴氏杀菌工序、 混合物料发酵工序和二次巴氏杀菌无菌灌装工序。 2. 根据权利要求 1 所述的制作方法， 其特征在于， 所述的制作南瓜木糖醇营养液工序 的方法为 ： 在配料罐中， 加 20 升水， 加热至 70后， 取

4、南瓜粉 3500g、 木糖醇 4500g 投入罐中， 开启 搅拌器， 搅拌均匀， 得到南瓜木糖醇营养液。 3. 根据权利要求 1 所述的制作方法， 其特征在于， 所述的制作乳化稳定甜味剂工序的 方法为 ： （a） 将稳定甜味剂的各种原料干混， 搅拌均匀 ； （b） 在乳化罐中加水 50kg， 加热至 80， 将步骤 （a） 搅拌均匀的各种物料投入乳化罐， 开启乳化罐搅拌， 乳化均匀后备用。 4. 根据权利要求 1 或 3 所述的制作方法， 其特征在于， 所述的稳定甜味剂的配方为 ： 黄 原胶500g、 微晶纤维素1000g、 瓜尔豆胶300g、 单硬脂酸甘油酯200g、 改性淀粉500g、 安

5、赛蜜 150g、 阿斯巴甜 200g、 白砂糖 10kg。 5. 根据权利要求 1 所述的制作方法， 其特征在于， 所述的制作脱膻鲜羊奶工序的方法 为 ： （a） 将鲜羊奶加热至 97 99 , 恒温 20s， 然后送入一次真空脱膻塔进行减压脱膻， 一 次真空脱膻塔的表压力为 -0.04 -0.06 MPa ； （b） 将经一次真空脱膻塔塔内的羊奶送至二次真空脱膻塔进行二次脱膻， 二次真空脱 膻塔的表压力为 -0.05 -0.07MPa ； （c） 将二次真空脱膻塔塔内得到的脱膻鲜羊奶冷却至 8 10， 备用。 6. 根据权利要求 1 所述的制作方法， 其特征在于， 所述的制作混合物料液工序的

6、方法 为 ： 将制作脱膻鲜羊奶工序制备的已脱膻的鲜羊奶 930kg， 经板式换热器加热至 80后泵 入配料罐 ； 再将制作南瓜木糖醇营养液工序制备的南瓜木糖醇营养液 20kg、 制作乳化稳定 甜味剂工序制备的乳化稳定甜味剂 50kg， 依次分别加入到配料罐， 净化水定量至 1000kg， 开启搅拌机， 混合搅拌至均匀。 7. 根据权利要求 1 所述的制作方法， 其特征在于， 所述的一次高压均质巴氏杀菌工序 的方法为 ： 将制作混合物料液工序得到的混合物料进行高压均质和巴氏杀菌 ： 均质温度 65 75， 均质压力 25MPa ； 巴氏杀菌温度与时间 ： 85 /300s。 8. 根据权利要求

7、1 所述的制作方法， 其特征在于， 所述的混合物料发酵工序的方法为 ： 将一次高压均质巴氏杀菌工序得到的混合料液置于发酵缸内， 将温度调整为 45， 投 放酸奶直接发酵菌种， 搅拌均匀后停止搅拌， 恒温 43 45进行酸奶发酵， 当发酵达到标 准时， 启动搅拌机， 输送 0 2循环冰水， 将发酵酸奶降温至 2 10， 停止搅拌， 终止酸 奶发酵。 9. 根据权利要求 1 所述的制作方法， 其特征在于， 所述的二次巴氏杀菌无菌灌装工序 的方法为 ： 权 利 要 求 书 CN 102626141 A 2 2/2 页 3 将混合物料发酵工序得到的酸羊奶， 采用 75 /25s 二次巴氏杀菌后， 降温

8、至 25以 下， 应用无菌灌装机和复合无菌包装包材灌装产品。 10. 根据权利要求 2 所述的阿胶红枣姜汁保健营养酸羊奶的制作方法， 其特征在于 ： 所 述混合物料发酵工序， 在酸奶降温开启搅拌时， 通过添加食用香精来调整酸羊奶的香型口 味。 权 利 要 求 书 CN 102626141 A 3 1/4 页 4 一种南瓜木糖醇常温保存酸羊奶的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种酸羊奶的制作方法， 具体地说是一种南瓜木糖醇常温保存酸羊奶 的制作方法， 属于酸羊奶的制备领域。 背景技术 0002 随着社会对保健和营养的认识， 功能性营养乳品的作用吸引着人们， 使其这类乳 品的市场逐渐扩大。

9、近些年来， 关于酸羊奶的脱膻、 杀菌、 发酵以及品质控制等诸多环节的 加工技术并没形成一个成熟的一体化生产工艺， 特别是因为酸羊奶的膻味大， 而且市场上 的大部分酸羊奶需要冷藏保存， 使消费者饮用受到了限制， 从而使酸羊奶的市场销售受到 了很多的影响。 发明内容 0003 为了解决上述问题， 本发明设计了一种南瓜木糖醇常温保存营养酸羊奶的制作方 法， 该方法通过在酸羊奶中添加南瓜和木糖醇， 并采用羊奶脱膻工艺， 不仅改善了口味， 提 高了营养价值， 还具有降血糖、 滋补肝肾， 防治糖尿病、 高血压等疾病的保健作用。 0004 一种南瓜木糖醇常温保存营养酸羊奶的制作方法， 包括 ：（1） 制作南

10、瓜木糖醇营 养液工序、（2） 制作乳化稳定甜味剂工序、（3） 制作脱膻鲜羊奶工序、（4） 制作混合物料液工 序、（5） 一次高压均质巴氏杀菌工序、（6） 混合物料发酵工序和 （7） 二次巴氏杀菌和无菌灌 装工序。 0005 具体操作步骤如下 ： （1） 制作南瓜木糖醇营养液 在配料罐中， 加 20 升水， 加热至 70后， 取南瓜粉 3500g、 木糖醇 4500g 投入罐中， 开启 搅拌器， 搅拌均匀， 得到南瓜木糖醇营养液。 0006 所述的南瓜粉的粒度为 200 目。 0007 南瓜是葫芦科南瓜属的植物， 含有对人体的有益成分 ： 多糖、 氨基酸、 活性蛋白、 类 胡罗卜素及多种微量元素

11、等， 不仅有较高的食用价值， 而且有着不可忽视的食疗作用。据 滇南本草 载 ： 南瓜性温， 味甘无毒， 入脾、 胃二经， 能润肺益气， 化痰排浓， 驱虫解毒， 治咳 止喘， 疗肺痈便秘， 并有利尿、 美容等作用。 近年来， 国内外医学专家、 学者究实验也证明， 南 瓜具有 ： 解毒、 保护胃粘膜帮助消化、 防治糖尿病降低血糖、 消除致癌物质、 促进生长发育、 防治妊娠水肿和高血压等作用。 0008 木糖醇是木糖代谢的正常中间产物， 做糖尿病人的甜味剂、 营养补充剂和辅助治 疗剂， 是最适合糖尿病患者食用的营养性的食糖代替品 ； 木糖醇能促进肝糖元合成， 血糖不 会上升， 对肝病患者有改善肝功能

12、和抗脂肪肝的作用， 是肝炎并发症病人的理想辅助药物 ； 木糖醇的防龋齿特性在所有的甜味剂中效果最好 ； 木糖醇为人体提供能量， 合成糖元， 减少 脂肪和肝组织中的蛋白质的消耗， 使肝脏受到保护和修复， 减少人体内有害酮体的产生， 不 会因食用而为发胖忧虑。每克木糖醇仅含有 2.4 卡路里热量， 比其他大多数碳水化合物的 说 明 书 CN 102626141 A 4 2/4 页 5 热量少 40%， 作为高热量白糖的代用品。 0009 （2） 制作乳化稳定甜味剂 乳化稳定甜味剂配方 ： 黄原胶 500g、 微晶纤维素 1000g、 瓜尔豆胶 300g、 单硬脂酸甘油 酯 200g、 改性淀粉 5

13、00g、 安赛蜜 150g、 阿斯巴甜 200g、 白砂糖 10kg。 0010 乳化稳定甜味剂的制作方法 ：（a） 将稳定甜味剂的各种原料干混， 搅拌均匀 ；（b） 在乳化罐中加水 50kg， 加热至 80， 将搅拌均匀的各种物料投入乳化罐， 开启乳化罐搅拌， 乳化均匀后备用。 0011 （3） 制作脱膻鲜羊奶 （a） 将鲜羊奶加热至 97 99， 恒温 20s， 然后送入一次真空脱膻塔进行减压脱膻， 一 次真空脱膻塔的表压力为-0.04-0.06 MPa ；（b） 将经一次真空脱膻塔塔内的羊奶送至二 次真空脱膻塔进行二次脱膻， 二次真空脱膻塔的表压力为-0.05-0.07MPa ；（c）

14、将二次真 空脱膻塔塔内得到的脱膻鲜羊奶冷却至 8 10， 备用。 0012 （4） 制作混合物料液 将步骤 （3） 已脱膻的鲜羊奶 930kg， 经板式换热器加热至 80后泵入配料罐 ； 再将上述 步骤 （1） 制备的南瓜木糖醇营养液 20kg、 上述步骤 （2） 制备的乳化稳定甜味剂 50kg， 依次分 别加入到配料罐， 净化水定量至 1000kg， 开启搅拌机， 混合搅拌至均匀。 0013 取样检测混合物料的理化指标， 要求达到国家调制酸羊奶的质量标准， 即每 100g 含蛋白质 2.5g、 脂肪 2.8g。 0014 （5） 一次高压均质巴氏杀菌 将上述步骤 （4） 得到的混合物料进行高

15、压均质和巴氏杀菌 ： 均质温度 65 75， 均质 压力 25MPa ； 巴氏杀菌温度与时间 ： 85 /300s。 0015 （6） 混合物料发酵 将上述步骤 （5） 得到的混合料液置于发酵缸内， 将温度调整为 45， 投放酸奶直接发 酵菌种， 搅拌均匀后停止搅拌， 恒温 43 45进行酸奶发酵， 当发酵达到标准时， 即酸度达 到 75 T， 酸奶菌数量达到 106个每毫升的要求， 启动搅拌机， 输送 0 2循环冰水， 将发 酵酸奶降温至 2 10， 停止搅拌， 终止酸奶发酵。 0016 在酸羊奶降温开启搅拌时， 可根据消费者喜好， 应用食用香精调整酸羊奶的香型 口味。 0017 （7） 二

16、次巴氏杀菌无菌灌装 将上述步骤 （6） 得到的酸羊奶， 采用 75 /25s 二次巴氏杀菌后， 降温至 25以下， 应 用无菌灌装机和复合无菌包装包材灌装产品。 0018 酸羊奶经无菌灌装包装后， 常温储存， 保质期为 120 天。 0019 本发明的优点在于 ： 通过此方法制成的酸羊奶不仅保留了羊奶的各种营养成份， 还增加了南瓜和木糖醇来防治高血糖、 高血压等疾病的营养保健作用 ； 采取了羊奶脱膻工 艺， 使酸羊奶脱去膻味， 味美醇香， 更加适应广大消费者的口味 ； 特别采用二次巴氏杀菌和 无菌灌装技术， 不用冷藏保存， 方便消费者饮用 ； 南瓜木糖醇常温保存营养酸羊奶每 100 克 的营养

17、成份， 与普通酸羊奶相比热量减少 15cal、 粗纤维增加 0.438g、 钙增加 0.075mg、 维生 素 E 增加 0.728mg、 B- 胡萝卜素增加 0.074mg ； 食用方便， 满足了广大消费者的需求。 说 明 书 CN 102626141 A 5 3/4 页 6 具体实施方式 0020 以下对本发明的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本发明， 并不用于限定本发明。 0021 实施例 1 一种南瓜木糖醇常温保存营养酸羊奶的制作方法， 包括以下步骤 ： （1） 制作南瓜木糖醇营养液 在不锈钢配料罐中， 加 20 升净化水， 加热至 70后，

18、将南瓜粉 3500g、 木糖醇 4500g 投 入罐中， 开启搅拌器， 2700 转 /min， 旋转搅拌 3-5min， 溶化搅拌均匀为止， 得到南瓜木糖醇 营养液。 0022 所述南瓜粉的粒度为 200 目。 0023 南瓜粉生产厂家为 ： 西安斯诺特生物技术有限公司 ； 南瓜粉质量百分含量 10%。 0024 木糖醇生产厂家为 ： 山东福田药业有限公司 ； 木糖醇质量百分含量 98.5%。 0025 （2） 制作乳化稳定甜味剂 乳化稳定甜味剂配方 ： 黄原胶 500g、 微晶纤维素 1000g、 瓜尔豆胶 300g、 单硬脂酸甘油 酯 200g、 改性淀粉 500g、 安赛蜜 150g、

19、 阿斯巴甜 200g、 白砂糖 10kg。 0026 乳化稳定甜味剂的制作方法 ： （a） 将上述各种原料干混， 搅拌均匀 ；（b） 在乳化罐中加水 50kg， 加热至 80， 将搅拌均 匀的各种物料投入乳化罐， 开启乳化罐搅拌， 乳化均匀后备用。 0027 （3） 制作脱膻鲜羊奶 （a） 将鲜羊奶加热至 97 99， 恒温 20s， 然后送入一次真空脱膻塔进行减压脱膻， 一 次真空脱膻塔的表压力为-0.04-0.06 MPa ；（b） 将经一次真空脱膻塔塔内的羊奶送至二 次真空脱膻塔进行二次脱膻， 二次真空脱膻塔的表压力为-0.05-0.07MPa ；（c） 将二次真 空脱膻塔塔内得到的脱膻

20、鲜羊奶冷却至 8 10， 备用。 0028 （4） 制作混合物料液 将步骤 （3） 已脱膻的鲜羊奶 930kg， 经板式换热器加热至 80后泵入配料罐 ； 再将上述 步骤 （1） 制备的南瓜木糖醇营养液 20kg、 上述步骤 （2） 制备的乳化稳定甜味剂 50kg， 依次分 别加入到配料罐， 水定量至 1000kg， 开启搅拌机， 2700 转 /min， 混合搅拌 15min 至均匀。 0029 取样检测混合物料的理化指标， 要求达到国家调制酸羊奶的质量标准。即 ： 每 100g 中含蛋白质 2.5g、 脂肪 2.8g。 0030 （5） 一次高压均质巴氏杀菌 将上述步骤 （4） 得到的混合

21、物料进行高压均质和巴氏杀菌 ： 均质温度 65 75， 均质 压力 25MPa ； 巴氏杀菌温度与时间 ： 85 /300s。 0031 （6） 混合物料发酵 将上述步骤 （5） 得到的混合料液置于发酵缸内， 将温度调整为 45， 投放酸奶直接发 酵菌种 （例如保加利亚乳杆菌、 嗜热链球菌） 。开动搅拌机， 900 转 /min， 3 5min， 搅拌均匀 后停止搅拌， 恒温 43 45进行酸奶发酵， 当发酵酸度达到 75 T， 酸奶菌数量达到 106个 每毫升要求标准时， 时间约需3.5-4.5h， 启动搅拌机， 输送02循环冰水， 将发酵酸奶降 温至 2 10， 停止搅拌， 终止酸奶发酵。

22、 0032 酸奶直接发酵菌种投放量按以下标准直接投放 ： 每 100Kg 混合料液中加 1-2 克活 说 明 书 CN 102626141 A 6 4/4 页 7 力为 200U（菌种活性单位） 的菌种。 0033 T ： 吉尔里耳度， 表示牛乳的酸度， 指滴定 100mL 牛乳样品， 消耗 0.1mol/L 的 NaOH 溶液的量。 0034 在酸奶降温开启搅拌时， 可根据消费者喜好， 应用食用香精调整酸羊奶的香型口 味。 0035 （7） 二次巴氏杀菌与无菌灌装 将上述步骤 （6） 得到的酸羊奶， 采用 75 /25s 二次巴氏杀菌后， 降温至 25以下， 应 用无菌灌装机和塑、 纸、 铝

23、箔 7 层复合无菌包装包材灌装产品。酸羊奶经二次巴氏杀菌与产 品无菌灌装包装后， 常温储存， 保质期为 120 天。 0036 经检测结果显示 ： 通过本发明得到的南瓜木糖醇常温保存营养酸羊奶每 100 克的 营养成份， 与普通酸羊奶相比热量减少 15cal、 粗纤维增加 0.438g、 钙增加 0.075mg、 维生素 E 增加 0.728mg、 B- 胡萝卜素增加 0.074mg。 0037 除非另有说明， 本发明中所采用的百分数均为重量百分数。 0038 本发明各个实施例中， 所用化工料均为本领域生产中所用之料， 均可从市场中得 到， 且对于生产结果不会产生影响 ； 本发明中所采用的各种设备， 均为本领域生产工艺中使 用的常规设备， 且各设备的操作、 参数等均按照常规操作进行， 并无特别之处。 0039 最后应说明的是 ： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说 明 书 CN 102626141 A 7