一种阳离子松香胶施胶剂及其制备方法.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103866619 A (43)申请公布日 2014.06.18 CN 103866619 A (21)申请号 201410062539.X (22)申请日 2014.02.25 D21H 21/16(2006.01) (71)申请人 苏州恒康新材料有限公司 地址 215151 江苏省苏州市浒墅关镇宝安路 196 号 (72)发明人 邓强 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 李纪昌 (54) 发明名称 一种阳离子松香胶施胶剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种阳离子松香胶施胶剂及其制 备方法， 阳离子松香胶施胶剂由以下成分

2、按照重 量比组成 ： 阳离子松香胶为 6 8 份、 乙酸乙烯酯 为 9 12 份、 聚丙烯腈为 2 3 份、 甲基丙烯酸 十四酯为56份、 聚氧乙烯山梨醇酐三硬脂酸酯 为1215份、 明矾为34份、 去离子水为240 260 份。阳离子松香胶施胶剂的制备方法为加热、 复配、 反应、 冷却等。制备得到的阳离子松香胶施 胶剂具有良好的离心稳定性和高温稳定性， 并且 可以显著的提高纸张的环压强度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103866619 A CN

3、103866619 A 1/1 页 2 1. 一种阳离子松香胶施胶剂， 其特征在于阳离子松香胶施胶剂由以下成分按照重量比 组成 ： 阳离子松香胶为 6 8 份、 乙酸乙烯酯为 9 12 份、 聚丙烯腈为 2 3 份、 甲基丙烯 酸十四酯为 5 6 份、 聚氧乙烯山梨醇酐三硬脂酸酯为 12 15 份、 明矾为 3 4 份、 去离 子水为 240 260 份。 2. 根据权利要求 1 所述的一种阳离子松香胶施胶剂的制备方法， 其特征在于制备方法 包括如下步骤 ：（1） 将不锈钢反应釜温度加热至 45， 温度恒定后向反应釜中加入阳离子 松香胶为 6 8 份、 乙酸乙烯酯为 9 12 份、 聚丙烯腈为

4、 2 3 份、 甲基丙烯酸十四酯为 56份， 进行充分的机械搅拌， 搅拌至混合均匀 ；（2） 再向不锈钢反应釜中添加聚氧乙烯山 梨醇酐三硬脂酸酯为 12 15 份、 去离子水为 240 260 份， 使用机械搅拌桨进行充分搅拌 乳化， 搅拌至混合液成为乳液， 成为乳液后继续搅拌 30min ；（3） 向不锈钢反应釜中加入明 矾为34份， 进行搅拌充分反应， 搅拌时间为2h ；（4） 反应结束后， 将制备完成的施胶剂缓 慢冷却至室温。 3. 根据权利要求 2 所述的一种阳离子松香胶施胶剂的制备方法， 其特征在于制备过程 中加入的阳离子松香胶为 8 份。 4. 根据权利要求 2 所述的一种阳离子松

5、香胶施胶剂的制备方法， 其特征在于制备过程 中加入的聚氧乙烯山梨醇酐三硬脂酸酯为 12 份。 5. 根据权利要求 2 所述的一种阳离子松香胶施胶剂的制备方法， 其特征在于制备过程 中向不锈钢反应釜中加入的明矾为 4 份。 权 利 要 求 书 CN 103866619 A 2 1/3 页 3 一种阳离子松香胶施胶剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种施胶剂及其制备方法， 特别是涉及一种具有良好稳定性并且能够 显著提高纸张的环压强度的施胶剂及其制备方法。 背景技术 0002 纸张在制备过程中， 通过施胶工艺， 可以赋予纸张一定的物理性能， 防止一些流体 的渗入和扩散。 常规的纸张在造纸

6、工艺结束后， 如果未经过施胶处理， 纸张中植物纤维中间 会有大量的空隙的存在， 而这些植物纤维本身带有大量的羟基基团， 由于这些羟基基团的 存在， 在纸张和液体接触时， 液体会进入纸张内部， 影响纸张的强度， 限制了纸张的有效使 用。 0003 阳离子松香胶施胶剂的应用范围较广， 现阶段多数阳离子松香施胶剂在应用到造 纸工艺中后， 纸张的环压强度提高不大， 仍然限制着纸张的广泛使用。 发明内容 0004 要解决的技术问题 ： 常规的施胶剂稳定性较差， 并且制备得到的纸张的环压强度 过低， 限制了纸张的使用的问题。 0005 技术方案 ： 本发明公开了一种阳离子松香胶施胶剂及其制备方法， 阳离子

7、松香胶 施胶剂由以下成分按照重量比组成 ： 阳离子松香胶为 6 8 份、 乙酸乙烯酯为 9 12 份、 聚 丙烯腈为 2 3 份、 甲基丙烯酸十四酯为 5 6 份、 聚氧乙烯山梨醇酐三硬脂酸酯为 12 15 份、 明矾为 3 4 份、 去离子水为 240 260 份。 0006 一种阳离子松香胶施胶剂的制备方法， 制备方法包括如下步骤 ：（1） 将不锈钢反 应釜温度加热至 45， 温度恒定后向反应釜中加入阳离子松香胶为 6 8 份、 乙酸乙烯酯 为 9 12 份、 聚丙烯腈为 2 3 份、 甲基丙烯酸十四酯为 5 6 份， 进行充分的机械搅拌， 搅拌至混合均匀 ；（2） 再向不锈钢反应釜中添加

8、聚氧乙烯山梨醇酐三硬脂酸酯为 12 15 份、 去离子水为240260份， 使用机械搅拌桨进行充分搅拌乳化， 搅拌至混合液成为乳液， 成为乳液后继续搅拌 30min ；（3） 向不锈钢反应釜中加入明矾为 3 4 份， 进行搅拌充分反 应， 搅拌时间为 2h ；（4） 反应结束后， 将制备完成的施胶剂缓慢冷却至室温。 0007 阳离子松香胶施胶剂的制备过程中加入的阳离子松香胶优选为 8 份。 0008 阳离子松香胶施胶剂的制备过程中加入的聚氧乙烯山梨醇酐三硬脂酸酯优选为 12 份。 0009 阳离子松香胶施胶剂的制备过程中向不锈钢反应釜中加入的明矾优选为 4 份。 0010 有益效果 ： 本发明

9、制备得到阳离子松香胶施胶剂具有良好的稳定性， 3000rpm 下 离心30至50min未有分层现象， 在50下加热12至24h后无分层现象， 纸张经过本发明的 施胶剂处理过后， 环压指数由 5.3 提高至 7.9 至 8.2， 提高了纸张的环压强度。 具体实施方式 说 明 书 CN 103866619 A 3 2/3 页 4 0011 实施例 1 一种阳离子松香胶施胶剂的制备方法， 制备方法包括如下步骤 ：（1） 将不锈钢反应釜 温度加热至 45， 温度恒定后向反应釜中加入阳离子松香胶为 6kg、 乙酸乙烯酯为 12kg、 聚 丙烯腈为 2kg、 甲基丙烯酸十四酯为 5kg， 进行充分的机械搅

10、拌， 搅拌至混合均匀 ；（2） 再向 不锈钢反应釜中添加聚氧乙烯山梨醇酐三硬脂酸酯为 12kg、 去离子水为 240kg， 使用机械 搅拌桨进行充分搅拌乳化， 搅拌至混合液成为乳液， 成为乳液后继续搅拌 30min ；（3） 向不 锈钢反应釜中加入明矾为 4kg， 进行搅拌充分反应， 搅拌时间为 2h ；（4） 反应结束后， 将制备 完成的施胶剂缓慢冷却至室温。 0012 实施例 2 一种阳离子松香胶施胶剂的制备方法， 制备方法包括如下步骤 ：（1） 将不锈钢反应釜 温度加热至 45， 温度恒定后向反应釜中加入阳离子松香胶为 7kg、 乙酸乙烯酯为 10kg、 聚 丙烯腈为 3kg、 甲基丙烯

11、酸十四酯为 5kg， 进行充分的机械搅拌， 搅拌至混合均匀 ；（2） 再向 不锈钢反应釜中添加聚氧乙烯山梨醇酐三硬脂酸酯为 13kg、 去离子水为 260kg， 使用机械 搅拌桨进行充分搅拌乳化， 搅拌至混合液成为乳液， 成为乳液后继续搅拌 30min ；（3） 向不 锈钢反应釜中加入明矾为 3kg， 进行搅拌充分反应， 搅拌时间为 2h ；（4） 反应结束后， 将制备 完成的施胶剂缓慢冷却至室温。 0013 实施例 3 一种阳离子松香胶施胶剂的制备方法， 制备方法包括如下步骤 ：（1） 将不锈钢反应釜 温度加热至 45， 温度恒定后向反应釜中加入阳离子松香胶为 8kg、 乙酸乙烯酯为 9kg

12、、 聚 丙烯腈为 2kg、 甲基丙烯酸十四酯为 6kg， 进行充分的机械搅拌， 搅拌至混合均匀 ；（2） 再向 不锈钢反应釜中添加聚氧乙烯山梨醇酐三硬脂酸酯为 15kg、 去离子水为 250kg， 使用机械 搅拌桨进行充分搅拌乳化， 搅拌至混合液成为乳液， 成为乳液后继续搅拌 30min ；（3） 向不 锈钢反应釜中加入明矾为 4kg， 进行搅拌充分反应， 搅拌时间为 2h ；（4） 反应结束后， 将制备 完成的施胶剂缓慢冷却至室温。 0014 将实施例 1、 实施例 2、 实施例 3 的施胶剂分别在 3000rpm 下离心 30min、 40min、 50min， 再另取实施例 1、 实施例

13、 2、 实施例 3 的施胶剂在 50下分别加热 12h、 18h、 24h。观 察施胶剂的稳定性。结果如下。 0015 将质量浓度为 7wt% 的针叶浆充分搅拌均匀， 向针叶浆中分别加入实施例 1、 实施 例 2、 实施例 3 的阳离子松香胶施胶剂， 施胶剂添加量均为纸张重量的 1.1wt%， 加入施胶剂 后搅拌均匀， 再将纸张进行抄片， 纸定量为 30g/m2， 纸张干燥后熟化， 熟化后冷却至室温， 测 定实施例1、 实施例2、 实施例3的环压强度， 测定标准为GB/T2679.8-1995。 测定数值如下。 说 明 书 CN 103866619 A 4 3/3 页 5 同时进行对比例实验， 工艺与实施例相同， 未添加施胶剂。 对比例 实施例 1 实施例 2 实施例 3 环压指数 （Nm/g）5.38.17.98.2 0016 纸张的环压指数得到大幅度提升， 提高了纸张的强度， 有效的扩大了普通纸张的 使用范围。 说 明 书 CN 103866619 A 5