1、10申请公布号CN102319658A43申请公布日20120118CN102319658ACN102319658A21申请号201110226845922申请日20110809B05C17/00200601A43D25/1820060171申请人卿太辉地址澳大利亚昆士兰州布里斯班市包到斯去瑞42号申请人吴茂林丁学光72发明人卿太辉吴茂林丁学光74专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372代理人孙明岩张宇峰54发明名称一种皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置57摘要本发明公开了一种皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,由控粘合剂栓、舌头、舌头管、控粘合剂柱A、容剂外管、控粘合剂柱B、后盖塞、后盖圈、空
2、气针、外壳套管等构成。容剂外管下部固定设置控粘合剂柱B,控粘合剂柱A下半部分固定设置于舌头管上端端口内,上半部分活动连接于容剂外管下端端口内;控粘合剂柱A和控粘合剂柱B制作有两个用于控制流通粘合剂液的通孔;舌头管中下部制作成漏斗形状,漏斗尾部即为舌嘴;舌嘴内设置舌头;在舌嘴顶部中心点制作螺纹孔,孔内设置控粘合剂栓,控粘合剂栓底面压接舌头。本装置可比毛刷节约粘合剂80以上,不污染帮面,不污染环境。特别适用于皮鞋行业刷组合、条子、拉丝等粘合剂和各种补刷粘合剂工艺。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页CN102319661A1/1页21一种皮
3、革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于包括控粘合剂栓(1)、舌头(2)、舌头管(3)、控粘合剂柱A(4)、容剂外管(5)、控粘合剂柱B(6)后盖塞(7)、后盖圈(8)、空气针(9)、舌嘴(10)、螺栓(11)、工字杆(12)和压板(13);其中所述后盖塞(7)一端固定套入内径等于容剂外管(5)内径的后盖圈(8)内,所述后盖塞(7)中心钻有一通孔,空气针(9)插入所述通孔中,后盖塞(7)另一端插入容剂外管(5)上端端口内;所述后盖圈(8)外径和容剂外管(5)外径相等;所述容剂外管(5)下部固定设置控粘合剂柱B(6),所述控粘合剂柱A(4)下半部分固定设置于舌头管(3)上端端口内,上半部分活动连接
4、于容剂外管(5)下端端口内;所述控粘合剂柱A(4)和控粘合剂柱B(6)上制作有两个用于流通粘合剂液的通孔;所述舌头管(3)中下部制作成漏斗形状,漏斗尾部即为舌嘴(10);舌嘴(10)内设置舌头(2);在舌嘴(10)顶部中心点制作螺纹孔,孔内设置控粘合剂栓(1),所述控粘合剂栓(1)底面压接舌头(2)。2根据权利要求1所述的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于所述控粘合剂栓(1)包括螺栓(11)、工字杆(12)和压板(13);所述螺栓(11)插入舌嘴(10)顶部的螺纹孔并伸出舌嘴(10)顶部,螺栓(11)下端与工字杆(12)上部活动连接,工字杆(12)下部连接压板(13)上部,所述压板(13
5、)底面贴住舌头(2)。3根据权利要求1所述的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于所述舌头(2)为弹性、韧性较好的钢片,斜置在舌嘴(10)内,一端焊接在舌嘴(10)顶部槽内,另一端贴住并伸出舌嘴(10)底部端头;舌头(2)前端为齿型结构。4根据权利要求1所述的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于还包括外壳套管(14)、防凝块(15)和外壳头内盖(16);所述外壳套管(14)为一端封闭的圆筒,所述外壳头内盖(16)为漏斗形结构,设置于外壳套管(14)中的下段,所述防凝块(15)设置于外壳套管(14)和外壳头内盖(16)形成的空腔中;所述外壳套管(14)采用铝质材料制成。5根据权利要求1所述
6、的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于所述后盖塞(7)顶端表面与后盖圈(8)上端端口平齐。6根据权利要求1所述的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于所述空气针(9)为戴帽的圆形钢针。7根据权利要求1或3所述的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于舌嘴(10)顶部端头比底部端头长。权利要求书CN102319658ACN102319661A1/4页3一种皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置技术领域0001本发明涉及刷粘合剂装置技术领域,具体涉及一种自动控制粘合剂流量大小,封闭式用粘合剂,节约、环保型刷粘合剂装置。背景技术0002现在的所用刷粘合剂工具为一般是毛刷,毛刷由毛刷柄,刷毛固定设置和刷毛
7、构成,其原理是在毛刷柄下端安装刷毛固定装置,并将刷毛固定其内。使用时,手持毛刷柄,用刷毛蘸粘合剂,然后将粘合剂液刷在部件上。其主要不足是毛刷呈开放状态,对涂刷面无法进行有效控制,容易污染被刷部件表面,浪费粘合剂,增加清洗难度,且粘合剂腐蚀性强、气味大,容易挥发,污染环境,不利于人体健康。发明内容0003本发明目的在于专门为皮革生产企业的粘合剂涂刷工艺提供一种能控制粘合剂流量大小、封闭式用粘合剂、节约、环保型刷粘合剂装置,并已通过实践的检验,。0004本发明是通过以下技术方案来实现的提供了一种皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于包括控粘合剂栓、舌头、舌头管、控粘合剂柱A、容剂外管、控粘合剂柱
8、B、后盖塞、后盖圈、空气针、舌嘴、螺栓、工字杆和压板;其中所述后盖塞一端固定套入内径等于容剂外管内径的后盖圈内,所述后盖塞中心钻有一通孔,空气针插入所述通孔中,后盖塞另一端插入容剂外管上端端口内;所述后盖圈外径和容剂外管外径相等;所述容剂外管下部固定设置控粘合剂柱B,所述控粘合剂柱A下半部分固定设置于舌头管上端端口内,上半部分活动连接于容剂外管下端端口内;所述控粘合剂柱A和控粘合剂柱B上制作有两个用于流通粘合剂液的通孔;所述舌头管中下部制作成漏斗形状,漏斗尾部即为舌嘴;舌嘴内设置舌头;在舌嘴顶部中心点制作螺纹孔,孔内设置控粘合剂栓,所述控粘合剂栓底面压接舌头。0005根据本发明所提供的皮革粘合
9、剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于所述控粘合剂栓包括螺栓、工字杆和压板;所述螺栓插入舌嘴顶部的螺纹孔并伸出舌嘴顶部,螺栓下端与工字杆上部活动连接,工字杆下部连接压板上部,所述压板底面贴住舌头。0006根据本发明所提供的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于所述舌头为弹性、韧性较好的钢片,斜置在舌嘴内,一端焊接在舌嘴顶部槽内,另一端贴住并伸出舌嘴底部端头;舌头前端为齿型结构。0007根据本发明所提供的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于还包括外壳套管、防凝块和外壳头内盖;所述外壳套管为一端封闭的圆筒,所述外壳头内盖为漏斗形结构,设置于外壳套管中的下段,所述防凝块设置于外壳套管和外壳头内盖形成
10、的空腔中;所述外壳套管采用铝质材料制成。0008根据本发明所提供的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于所述后盖塞说明书CN102319658ACN102319661A2/4页4顶端表面与后盖圈上端端口平齐。0009根据本发明所提供的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于所述空气针为戴帽的圆形钢针。0010根据本发明所提供的皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置,其特征在于舌嘴顶部端头比底部端头长。0011综上所述,使用本发明过程中,通过旋转舌头管或容剂外管,使控粘合剂柱A与控粘合剂柱流粘合剂孔错位,可调控粘合剂液流量;通过正向或反向旋转螺栓控制舌头向上开启的高度,也可控制粘合剂流量。同时可通过调节
11、下压舌头力量调控粘合剂流量。根据不同工艺要求,还可在制作舌头时,制作成不同齿型调节涂刷在皮革表面粘合剂的宽窄、厚薄、线条多少。因此本发明具有如下优点1、通过旋转舌头管和容剂外管、或改变舌头的角度、齿型,实现粘合剂液流量可控,刷粘合剂厚薄可控,粘合剂层浓淡均匀,节约用粘合剂;实验证明,可比毛刷节约粘合剂80以上;2、能够准确按照定位范围刷粘合剂,不污染被刷部件表面,节约清洗人力和时间;3、粘合剂液在密封状态下使用,不易挥发,不污染环境,有利于劳动工人身体健康;4、可广泛用于用粘合剂企业,特别适用于皮鞋行业的组合、条子、拉丝等刷粘合剂和各种补粘合剂工艺。附图说明0012图1为皮革粘合剂舌式多线型涂
12、刷装置的结构示意图;图2为皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置的头部部分的结构示意图;图3为舌头端部齿形示意图。0013其中1、控粘合剂栓,2、舌头,3、舌头管,4、控粘合剂柱A,5、容剂外管,6、控粘合剂柱B,7、后盖塞,8、后盖圈,9、空气针,10、舌嘴,11、螺栓,12、工字杆,13、压板,14、外壳套管,15、防凝块,16、外壳头内盖。具体实施方式0014下面结合附对本发明的具体实施方式进行描述。0015如图1、2所示,本皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置由控粘合剂栓1、舌头2、舌头管3、控粘合剂柱A4、容剂外管5、控粘合剂柱B6、后盖塞7、后盖圈8、空气针9、舌嘴10、螺栓11、工字杆12、压板1
13、3、外壳套管14、防凝块15和外壳头内盖16构成。0016所述后盖塞7一端用压槽方式固定套入内径等于容剂外管5内径的后盖圈8内,所述后盖塞7在中心钻有一通孔,所述空气针9插入所述通孔中,后盖塞7另一端插入容剂外管5上端端口内。所述后盖塞7外径和容剂外管5内径相同,所述后盖塞7顶端表面与后盖圈8上端端口平齐,所述空气针9为戴帽的圆形钢针。0017所述容剂外管5下部用压槽方式固定设置控粘合剂柱B6,所述控粘合剂柱A4下半部分固定设置于舌头管3上端端口内,上半部分活动连接于容剂外管5下端端口内;所述控粘合剂柱A4和控粘合剂柱B6设置有两个用于流通粘合剂液的、直径相同、位置相同的通孔。说明书CN102
14、319658ACN102319661A3/4页50018所述舌头管3中下部制作成漏斗形状,漏斗尾部即为舌嘴10;舌嘴10内设置舌头2;在舌嘴10顶部中心点制作螺纹孔,孔内设置控粘合剂栓1,所述控粘合剂栓1底面压接舌头2。舌嘴10顶部端头比底部端头略长。0019所述控粘合剂栓1包括螺栓11、工字杆12和压板13;所述螺栓11插入舌嘴10顶部的螺纹孔、并伸出舌嘴10顶部,螺栓11下端与工字杆12上部活动连接,工字杆12下部连接压板13上部,所述压板13底面贴住舌头2。0020如图3所示,所述舌头2为弹性、韧性较好的钢片,斜置在舌嘴10内,一端焊接在舌嘴10顶部槽内,另一端贴住并伸出舌嘴10底部端头
15、。舌嘴10顶部端头比底部端头略长。伸出舌嘴底部端头部分的舌头为齿型,并由此决定涂刷在皮革表面的粘合剂为多线型。舌头齿间距越大,涂刷在皮革表面的粘合剂线距越宽,反之越窄;舌头开齿越深,涂刷在皮革表面的粘合剂越厚,反之越薄,舌头开齿越多,涂刷在皮革表面的粘合剂线形越多,反之越少。从而使涂刷在皮革表面的粘合剂规范,厚薄适宜。因此,可根据不同工艺要求,制作不同舌头齿型。0021所述外壳套管14为一端封闭的圆筒,所述外壳头内盖16为漏斗形结构,设置于外壳套管14中的下段,所述防凝块15设置于外壳头内盖16和外壳套管14形成的空腔中;所述外壳套管14为铝质材料。所述防凝块15为海绵。通过向防凝块15倒入具
16、有防止粘合剂液凝固的液体,本皮革粘合剂舌式多线型涂刷装置在不使用时插入外壳套管14能防止粘合剂液凝固。0022工作原理通过螺栓11正向或反向旋转可控制舌头2向上开启的高度,从而控制粘合剂流量。正向旋转越紧,开启的高度越低,粘合剂流量越小;反向旋转越松,开启的高度越高,粘合剂流量越大。在控粘合剂柱A和控粘合剂柱内制作两个位置相同、直径相等的流粘合剂通孔。通过旋转舌头管3或容剂外管5,使控粘合剂柱A与控粘合剂柱流粘合剂孔错位,实现控制粘合剂液流量的目的。流粘合剂孔错位越小,粘合剂流量越大,反之越小;当粘合剂柱A与控粘合剂柱流粘合剂孔完全错位时,粘合剂流量完全关闭。0023所述空气针9长度大于后盖塞
17、7厚度,通过抽、插空气针调节容剂外管5内空气压力。0024使用时,拔出后盖塞,注入粘合剂液,粘合剂液通过控粘合剂柱B6、控粘合剂柱A4内两个通孔流入舌嘴10,然后将伸出舌嘴10底部的舌头2贴住用粘合剂部件,通过向下压力使舌头2与舌嘴10底部端头之间出现缝隙,粘合剂液从缝隙中流出,即可刷粘合剂。缝隙的大小和使用者用力大小相关,但其最大开启程度受到控粘合剂栓1的控制,当不刷粘合剂时,由于舌头2自身弹力作用,缝隙自动关闭。0025综上所述,使用发明过程中,通过旋转舌头管3或容剂外管5,使控粘合剂柱A与控粘合剂柱流粘合剂孔错位,可调控粘合剂液流量;通过正向或反向旋转螺栓11控制舌头2向上开启的高度,也
18、可调控制粘合剂流量。同时还可通过调节下压舌头力量调控粘合剂流量。因此本发明具有如下优点1、通过旋转舌头管3和容剂外管5、或改变舌头2的角度、齿型、下压舌头力量大小均可控制粘合剂液流量,刷粘合剂厚薄可控;粘合剂层浓淡均匀,节约粘合剂,实验证明,该装置可比毛刷刷粘合剂节约用粘合剂80以上;2、能够准确按照定位范围刷粘合剂,不污染被刷部件表面,节约清洗人力和时间;3、粘合剂液在密封说明书CN102319658ACN102319661A4/4页6状态下使用,不易挥发,不污染环境,有利于人体健康;4、可广泛用于用粘合剂企业,特别适用于皮鞋行业的刷组合、条子、拉丝等粘合剂和各种补粘合剂工艺。0026上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。说明书CN102319658ACN102319661A1/1页7图1图2图3说明书附图CN102319658A
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