防止气化炉窜气导致壳体升温的方法及结构.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103087774 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103087774 A *CN103087774A* (21)申请号 201310045363.2 (22)申请日 2013.02.05 C10J 3/00(2006.01) C10J 3/46(2006.01) C10J 3/74(2006.01) C10J 3/48(2006.01) C10J 3/72(2006.01) (71)申请人 贵州开阳化工有限公司 地址 550306 贵州省贵阳市开阳县永温乡黄 柏井 (72)发明人 汪宇安 郭洪君 韩梅 褚宏春 张鸿林 马磊 张士金 李宗立 李克安

2、 郭成太 冯宜河 张鸿来 曹学东 袁明磊 李金树 谢瑞君 陈伟 丁振伟 曹超 陈峰 许定国 吴艳军 王建军 马怀振 谢勇 曹昭军 张国连 台波 金刚 许广宇 金俊杰 韩飞 张伟 路文学 (74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人 李亮 程新敏 (54) 发明名称 防止气化炉窜气导致壳体升温的方法及结构 (57) 摘要 本发明公开了一种防止气化炉窜气导致壳体 升温的方法及结构， 将气化室水冷壁盘管与烧嘴 座水冷壁盘管之间的耐火材料底部进行固定及密 封， 以阻止气化炉筒体内的气体反窜， 从而避免壳 体升温。本发明采用将气化室水冷壁盘管与烧嘴 座水冷壁盘管之间的耐火材料底部进行

3、固定及密 封， 既能避免气化炉筒体内的高温气体从耐火材 料中溢出， 又能避免气化炉的环隙氮气将耐火材 料吹掉， 有效地避免了因气化炉筒体的高温气体 反窜而导致壳体升温的问题， 保证了生产不受影 响， 极大的减少了因外壳体升温而停产的情况， 提 高了生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103087774 A CN 103087774 A *CN103087774A* 1/1 页 2 1. 一种防止气化炉窜气导致壳体升温的方法

4、， 其特征在于 ： 将气化室水冷壁盘管与烧 嘴座水冷壁盘管之间的耐火材料底部进行固定及密封， 以阻止气化炉筒体内的气体反窜， 从而避免壳体升温。 2. 一种如权利要求 1 所述的防止气化炉窜气导致壳体升温的方法所采用的结构， 包括 气化炉筒体 （1） ， 其特征在于 ： 在气化炉筒体 （1） 上设有气化室水冷壁盘管 （2） 及烧嘴座水 冷壁盘管 （3） ， 在气化室水冷壁盘管 （2） 及烧嘴座水冷壁盘管 （3） 之间设有耐热层 （4） ， 在耐 热层 （4） 的底部设有环形的密封支撑件 （5） 。 3. 根据权利要求 2 所述的防止气化炉窜气导致壳体升温的结构， 其特征在于 ： 在密封 支撑件

5、 （5） 的底部设有密封支撑件耐热层 （6） 。 4. 根据权利要求 2 所述的防止气化炉窜气导致壳体升温的结构， 其特征在于 ： 所述的 密封支撑件 （5） 的横截面为中空的圆形或矩形， 或者为实心的圆面或矩形面。 权 利 要 求 书 CN 103087774 A 2 1/2 页 3 防止气化炉窜气导致壳体升温的方法及结构 技术领域 0001 本发明涉及气化炉技术领域， 尤其是一种防止气化炉窜气导致壳体升温的方法及 结构。 背景技术 0002 近年来 , 随着 “洁净煤气化技术” 的开发和应用， 干法进料的气流床煤气化技术是 当今世界上最先进的煤气化技术之一。目前， 干法进料基本上都是采用膜

6、式水冷壁。在气 化炉的炉头烧嘴座顶置结构中设有气化室水冷壁盘管与烧嘴座水冷壁盘管， 而在气化室水 冷壁盘管与烧嘴座水冷壁盘管之间则设有填充型耐火料， 由于填充型耐火材料不可避免具 有一定的透气性， 因此， 气化炉筒体内的高温气体在非正常情况下极易从耐火材料中溢出， 产生呼吸作用， 这些高温气体会使气化炉的外壳体温度迅速上升， 而一旦气化炉的外壳体 温度超过设计温度则非常容易造成设备损坏， 甚至引发安全事故。 而且， 当气化炉的环隙氮 气压力过大时， 还容易将气化室水冷壁盘管与烧嘴座水冷壁盘管之间耐火材料吹掉， 使其 落入气化炉筒体中， 这样更会加剧气化炉筒体的高温气体的反窜， 加速壳体超温的发

7、生， 引 发系统联锁停车。 发明内容 0003 本发明的目的是 ： 提供一种防止气化炉窜气导致壳体升温的方法及结构， 它能避 免因气化炉筒体的高温气体反窜而导致壳体升温的问题， 保证了生产不受影响。 0004 本发明是这样实现的 ： 防止气化炉窜气导致壳体升温的方法， 将气化室水冷壁盘 管与烧嘴座水冷壁盘管之间的耐火材料底部进行固定及密封， 以阻止气化炉筒体内的气体 反窜， 从而避免壳体升温。 0005 防止气化炉窜气导致壳体升温的结构， 包括气化炉筒体， 在气化炉筒体上设有气 化室水冷壁盘管及烧嘴座水冷壁盘管， 在气化室水冷壁盘管及烧嘴座水冷壁盘管之间设有 耐热层， 在耐热层的底部设有环形的

8、密封支撑件。 0006 在密封支撑件的底部设有密封支撑件耐热层。 保护密封支撑件免于直接受到高温 气体的影响， 延长其使用寿命。 0007 所述的密封支撑件的横截面为中空的圆形或矩形， 或者为实心的圆面或矩形面。 根据炉形及具体情况来选择适合的形状。 0008 由于采用了上述技术方案， 与现有技术相比， 本发明采用将气化室水冷壁盘管与 烧嘴座水冷壁盘管之间的耐火材料底部进行固定及密封， 既能避免气化炉筒体内的高温气 体从耐火材料中溢出， 又能避免非正常情况气化炉的环隙氮气将耐火材料吹掉， 有效地避 免了因气化炉筒体的高温气体反窜而导致壳体升温的问题， 保证了生产不受影响， 极大的 减少了因外壳

9、体升温而停产的情况， 提高了生产效率。 本发明方法简单， 所采用的结构容易 制作， 成本低廉， 使用效果好。 说 明 书 CN 103087774 A 3 2/2 页 4 附图说明 0009 附图 1 为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0010 本发明的实施例 ： 防止气化炉窜气导致壳体升温的方法， 将气化室水冷壁盘管与 烧嘴座水冷壁盘管之间的耐火材料底部进行固定及密封， 以阻止气化炉筒体内的气体反 窜， 从而避免壳体升温。 0011 防止气化炉窜气导致壳体升温的结构如图 1 所示， 包括气化炉筒体 1， 在气化炉筒 体1上设有气化室水冷壁盘管2及烧嘴座水冷壁盘管3， 在气化室水冷壁盘管2及烧嘴座水 冷壁盘管 3 之间设有耐热层 4， 在耐热层 4 的底部设有环形的密封支撑件 5， 密封支撑件 5 的横截面为圆管形， 密封支撑件 5 焊接在气化室水冷壁盘管 2 及烧嘴座水冷壁盘管 3 之间， 在密封支撑件 5 的底部设有密封支撑件耐热层 6。 说 明 书 CN 103087774 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103087774 A 5