一种凡纳滨对虾环保膨化饲料及其制备方法.pdf

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410695266.2 (22)申请日 2014.11.27 A23K 1/18(2006.01) A23K 1/16(2006.01) A23K 1/10(2006.01) A23K 1/14(2006.01) A23K 1/175(2006.01) A23K 1/00(2006.01) (71)申请人 中山大学 地址 510006 广东省广州市番禺区大学城外 环东路 132 号 (72)发明人 余莹英 谢诗玮 刘永坚 田丽霞 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 陈卫 (54) 发明名称 一种

2、凡纳滨对虾环保膨化饲料及其制备方法 (57) 摘要 本发明属于饲料技术领域， 具体公开了一种 既能满足凡纳滨对虾营养需要又环保的膨化饲料 及其制备方法。所述饲料是将以下重量百分数组 成的饲料原料粉碎混合后得饲料基料， 饲料基料 通过挤压膨化后制粒并熟化制得 ； 饲料原料 ： 蛋 白源原料6580%， 脂肪源原料0.54%， 糖源原 料 17 25%， 抗氧化剂 0.1%， 复合维生素 0.5 2.0%和复合矿物盐0.52.0%， 诱食剂00.2%。 本发明根据凡纳滨对虾的营养需要特点， 通过大 量的试验验证得到一定配方组成的饲料原料， 将 这种特定配方组成的饲料原料经过膨化处理工艺 得到的膨化

3、饲料， 才既能满足凡纳滨对虾营养需 要又不污染环境。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 104397413 A (43)申请公布日 2015.03.11 CN 104397413 A 1/1 页 2 1. 一种凡纳滨对虾环保膨化饲料的制备方法， 其特征在于， 将以下重量百分数组成的 饲料原料粉碎混合后加入适量水制得饲料基料， 饲料基料通过挤压膨化后制粒并熟化制 得 ； 所述加水量占饲料原料总重的 20 45% ； 饲料原料 ： 蛋白源原料 65 80%， 脂肪源原料 0.5 4%， 糖源原料

4、 17 25%， 抗氧化剂 0.1%， 复合维生素 0.5 2.0% 和复合矿物盐 0.5 2.0%， 诱食剂 0 0.2%。 2. 根据权利要求 1 所述的制备方法， 其特征在于， 所述蛋白源原料由鱼粉、 豆粕、 花生 粕及磷虾粉组成， 其添加量占饲料原料的重量比分别为 ： 鱼粉 20 40%， 豆粕 10 25%， 花 生粕 0 20%， 磷虾粉 5 10%。 3. 根据权利要求 1 所述的制备方法， 其特征在于， 所述脂肪源原料由鱼油、 豆油和大豆 磷脂组成， 其添加量占饲料原料的重量比分别为 ： 鱼油 0.1 2.0%， 豆油 0.1 2.0%， 大豆 磷脂 0.1 2.0%。 4.

5、根据权利要求 1 所述的制备方法， 其特征在于， 所述糖源原料为面粉 ； 所述抗氧化剂 为维生素 C 磷酸酯 ； 所述诱食剂为牛磺酸。 5. 根据权利要求 1 所述的制备方法， 其特征在于， 所述复合维生素的成分组成按重量 比为 ： 维生素 A 250.000IU， 维生素 D3 45.000 IU， 维生素 E 2.5 g， 维生素 B1 250 mg， 维 生素 B2 750mg， 维生素 B6 400 mg， 维生素 B12 1 mg， 叶酸 125mg， 泛酸钙 1250 mg， 维生素 K 250 mg， 维生素 C 7000mg， 肌醇 8000mg， 生物素 10mg、 尼克酸

6、2000 mg、 氯化胆碱 8000 mg。 6. 根据权利要求 1 所述的制备方法， 其特征在于， 所述复合矿物盐的成分组成按重 量比为 ： ZnSO47H2O, 0.04 g、 CaCO3, 37.9 g、 KCL, 5.3 g、 KI, 0.04 g、 NaCl, 2.6g、 CuSO45H2O, 0.02 g、 CoSO47H2O, 0.02 g、 FeSO47H2O, 0.9 g、 MnSO4H2O, 0.03 g、 MgSO47H2O, 3.5 g、 Ca(HPO4)22H2O, 9.8 g。 7. 根据权利要求 1 所述的制备方法， 其特征在于， 所述粉碎混合的步骤为 ： 将蛋白

7、源原 料、 糖源原料、 抗氧化剂、 复合维生素、 复合矿物盐和诱食剂分别粉碎至100%过60目筛后充 分混合均匀， 边搅拌边加入水和脂肪源原料， 制成饲料基料。 8.权利要求1至7任一项所述方法制备得到的凡纳滨对虾环保膨化饲料， 其特征在于， 所述膨化饲料的密度大于 1.05， 熟化度 80%， 所述膨化饲料所含营养成分组成及其占饲料 总重量的百分比为 ： 粗蛋白 40 50， 粗脂肪 7 10， 无氮浸出物 15 25%， 灰份 6 18%， 水分 6 10%。 权 利 要 求 书 CN 104397413 A 2 1/4 页 3 一种凡纳滨对虾环保膨化饲料及其制备方法 技术领域 0001

8、本发明涉及饲料技术领域， 具体涉及一种凡纳滨对虾环保膨化饲料及其制备方 法。 背景技术 0002 凡纳滨对虾 （Litopenaeus vannamei） 原产于太平洋沿岸， 属于广盐度虾种， 是世 界性广泛养殖的品种之一。 具有生长快、 产肉率高、 离水生存时间长、 抗病力强等优势， 是当 今世界上养殖产量最高的三大优良虾种 ( 斑节对虾、 中国对虾及凡纳滨对虾 ) 之一， 也是 我国重要的海水及咸淡水养殖虾类。随着凡纳滨对虾养殖范围的不断扩大， 养殖过程中饲 料残饵和排泄等所引发的水质污染问题也逐渐严重化。 0003 挤压膨化技术通过高温高压快速短时的作用将饲料原材料拉伸破坏成海绵组织，

9、饲料具耐水性高， 溶失率低， 饲料的利用率高等优点， 能有效的减少剩余饲料对水质的污染 等问题。膨化饲料已逐渐在各水产养殖品种中得以推广， 但目前还未有适宜大面积推广使 用的凡纳滨对虾膨化沉性饲料。 因此， 研究开发营养全面、 适应凡纳滨对虾采食特性的沉水 膨化饲料以提高饲料利用率、 降低生产养殖成本、 减少环境污染已成当务之急。 发明内容 0004 本发明为了克服现有技术中普通凡纳滨对虾饲料容易引发水质污染的缺陷， 提供 一种既能满足凡纳滨对虾营养需要又环保的膨化饲料。 0005 本发明的另一个目的是提供一种凡纳滨对虾环保膨化饲料的制备方法。 0006 为了实现上述目的， 本发明是通过以下方

10、案予以实现的 ： 一种凡纳滨对虾环保膨化饲料的制备方法， 将以下重量百分数组成的饲料原料粉碎混 合后加入适量水制得饲料基料， 饲料基料通过挤压膨化后制粒并熟化制得 ； 所述加水量占 饲料原料总重的 20 45% ； 饲料原料 ： 蛋白源原料 65 80%， 脂肪源原料 0.5 4%， 糖源原料 17 25%， 抗氧化剂 0.1%， 复合维生素 0.5 2.0% 和复合矿物盐 0.5 2.0%， 诱食剂 0 0.2%。 0007 现有技术中公开使用膨化饲料可以调控饲料投放量， 不会造成饲料扩散到自然环 境中， 而且鱼类对膨化饲料的吸收度高， 可以减少排泄。 这些都有助于改善水质 ； 但是， 膨化

11、 饲料在加工过程中， 高温会破坏饲料原料的营养成分 （如氨基酸和维生素） ， 所以普通的膨 化饲料虽然解决了环境污染问题， 但是却又存在营养供给不足的缺陷。 0008 本发明根据凡纳滨对虾的营养需要特点， 通过大量的试验验证得到一定配方组成 的饲料原料， 将这种特定配方组成的饲料原料经过膨化处理工艺得到的膨化饲料， 才既能 满足凡纳滨对虾营养需要又不污染环境。 反之， 如果饲料配方不在本发明所述的范围内， 虽 然所得饲料能在一定程度上减少环境污染， 但是， 却无法满足凡纳滨对虾的营养需要。另 外， 从饲料原料可以看出， 添加几种蛋白源克服了单一蛋白源氨基酸不平衡的问题， 有利于 提高饲料利用率

12、， 降低氨氮排放， 减少环境污染， 此外， 还改善了配方， 以利于配方更适于膨 说 明 书 CN 104397413 A 3 2/4 页 4 化及养殖。 0009 优选地， 所述蛋白源原料由鱼粉、 豆粕、 花生粕及磷虾粉组成， 其添加量占饲料原 料的重量比分别为 ： 鱼粉 20 40%， 豆粕 10 25%， 花生粕 0 20%， 磷虾粉 5 10%。 0010 优选地， 所述脂肪源原料由鱼油、 豆油和大豆磷脂组成， 其添加量占饲料原料的重 量比分别为 ： 鱼油 0.1 2.0%， 豆油 0.1 2.0%， 大豆磷脂 0.1 2.0%。 0011 优选地， 所述糖源原料为面粉 ； 所述抗氧化剂

13、为维生素 C 磷酸酯 ； 所述诱食剂为牛 磺酸。 0012 优选地， 所述复合维生素的成分组成按重量比为 ： 维生素 A 250.000IU， 维生素 D3 45.000 IU， 维生素 E 2.5 g， 维生素 B1 250 mg， 维生素 B2 750mg， 维生素 B6 400 mg， 维生 素B12 1 mg， 叶酸125mg， 泛酸钙1250 mg， 维生素K 250 mg， 维生素C 7000mg， 肌醇8000mg， 生物素 10mg、 尼克酸 2000 mg、 氯化胆碱 8000 mg。 0013 优选地， 所述复合矿物盐的成分组成按重量比为 ： ZnSO47H2O, 0.04

14、 g、 CaCO3, 37.9 g、 KCL, 5.3 g、 KI, 0.04 g、 NaCl, 2.6g、 CuSO45H2O, 0.02 g、 CoSO47H2O, 0.02 g、 FeSO47H2O, 0.9 g、 MnSO4H2O, 0.03 g、 MgSO47H2O, 3.5 g、 Ca(HPO4)22H2O, 9.8 g。 0014 优选地， 所述粉碎混合的步骤为 ： 将蛋白源原料、 糖源原料、 抗氧化剂、 复合维生 素、 复合矿物盐和诱食剂分别粉碎至100%过60目筛后充分混合均匀， 边搅拌边加入水和脂 肪源原料， 制成饲料基料。 0015 以上所述方法制备得到的凡纳滨对虾环保膨

15、化饲料， 所述膨化饲料的密度大于 1.05， 熟化度 80%， 所述膨化饲料所含营养成分组成及其占饲料总重量的百分比为 ： 粗蛋 白 40 50%， 粗脂肪 7 10%， 无氮浸出物 15 25%， 灰份 6 18%， 水分 6 10%。 0016 与现有技术相比， 本发明具有以下有益效果 ： 本发明根据凡纳滨对虾的营养需要特点， 通过大量的试验验证得到一定配方组成的饲 料原料， 将这种特定配方组成的饲料原料经过膨化处理工艺得到的膨化饲料， 才既能满足 凡纳滨对虾营养需要又不污染环境。从饲料原料可以看出， 添加几种蛋白源克服了单一蛋 白源氨基酸不平衡的问题， 有利于提高饲料利用率， 降低氨氮排

16、放， 减少环境污染， 此外， 还 改善了配方， 以利于配方更适于膨化及养殖。 0017 本发明制备得到的膨化颗粒饲料的饲料系数不高于 1.1， 大部分毒素及抗营养因 子被破坏， 在水中的稳定性极佳， 稳定时间 13 小时， 膨化颗粒饲料的密度大于 1.05， 熟化 度 80%， 营养更全面， 膨化饲料较普通颗粒料适口性好， 饲料效率更高。这种饲料能有效提 高凡纳滨对虾养殖过程中饲料利用率， 降低对虾养殖成本， 减少水环境污染及破坏， 具有巨 大的经济效益和社会效益。 具体实施方式 0018 下面结合具体实施例来进一步详细说明本发明的发明思路， 但实施例并不对本发 明的保护范围做任何形式的限定。

17、 除非特别说明， 实施例中采用的试剂、 方法和设备均为本 技术领域常规试剂、 方法和设备。 0019 除非特别说明， 以下实施例所用饲料原料、 试剂和材料均为市购。 0020 实施例 1 说 明 书 CN 104397413 A 4 3/4 页 5 根据表1所示配方1， 配制膨化颗粒饲料和环模颗粒饲料， 在1327的低温环境下， 饲 养 0.37g 凡纳滨对虾 56 天， 膨化饲料组饲料系数 0.95， 特定增长率 （SGR， %d-1） 3.67， 增长率 690.7%， 成活率 83.6%， 环模颗粒饲料组饲料系数 1.51， 特定增长率 （SGR， %d-1） 2.97， 增长率 471

18、.7%， 成活率 78.8%， 各项参数膨化饲料均比环模颗粒饲料高。 0021 膨化颗粒饲料的制备方法为 ： S1. 称取所述重量份的原料， 将所有原料单独搅拌混合， 两次粉碎后将粉状原料 （蛋白 源原料、 糖源原料、 抗氧化剂、 复合维生素、 复合矿物盐和诱食剂） 100% 过 60 目筛处理， 混匀 搅拌均匀后， 边搅拌边加水及脂肪源原料， 制成饲料基料。 0022 S2. 将上述饲料基料输入双轴挤压膨化机中， 切粒电机打 “开” ， 将切粒变 频 调 速 器 从 “min”向 “max”方 向 旋， 调 至 25 45， 螺 杆 转 速 为 450 500r/min ； 挤压膨化机的操作

19、位 ： 打开电闸， 依次按下主电机 “开” 、 让饲料基料熟化后模孔挤出， 进行 反复 2 3 次挤压膨化， 得到半颗粒饲料 ； 该颗粒饲料于转速为 1000 1200 r/min 的制粒 机中造粒 ； 对上述颗粒饲料进行后熟化， 用 90蒸汽熟化 2 小时， 得到颗粒饲料成品。 0023 环模颗粒饲料的制备方法参照本领域的常规方法。 0024 实施例 2 根据表1所示配方2， 配制膨化颗粒饲料和环模颗粒饲料， 在1327的低温环境下， 饲 养 0.37g 凡纳滨对虾 56 天， 膨化饲料组饲料系数 1.12， 特定增长率 （SGR， %d-1） 3.60， 增长率 690.2%， 成活率 7

20、0.0%， 环模颗粒饲料组饲料系数 1.62， 特定增长率 （SGR， %d-1） 3.02， 增长率 473.5%， 成活率 68.3%， 各项参数膨化饲料均比环模颗粒饲料高。 0025 膨化颗粒饲料和环模颗粒饲料的制备方法同实施例 1。 0026 实施例 3 根据表1所示配方3， 配制膨化颗粒饲料和环模颗粒饲料， 在1327的低温环境下， 饲 养 0.37g 凡纳滨对虾 56 天， 膨化饲料组饲料系数 1.4， 特定增长率 （SGR， %d-1） 3.11， 增长率 523.3%， 成活率 71.7%， 环模颗粒饲料组饲料系数 1.75， 特定增长率 （SGR， %d-1） 2.92， 增

21、长率 427.0%， 成活率 67.8%， 各项参数膨化饲料均比环模颗粒饲料略高。 0027 膨化颗粒饲料和环模颗粒饲料的制备方法同实施例 1。 0028 特定生长率 SGR（% d-1） =100(ln 终末均重 -ln 初始均重 )/ 实验天数 增重率 WG(%)=( 终末均重 - 初始均重 )100/ 初均重 成活率 SR(%)= 实验结束时剩虾尾数 100/ 实验开始时放虾尾数 饲料系数 （FCR） = 饲料投喂量 /（终末体重 - 初始体重） 表 1 各实施例饲料配方及营养成分分析 说 明 书 CN 104397413 A 5 4/4 页 6 所述的多维 1 的成分组成按重量比为维生

22、素 A 250.000IU， 维生素 D3 45.000 IU， 维生 素E 2.5 g， 维生素B1 250 mg， 维生素B2 750mg， 维生素B6 400 mg， 维生素B12 1 mg， 叶酸 125mg， 泛酸钙1250 mg， 维生素K 250 mg， 维生素C 7000mg， 肌醇8000mg， 生物素 10mg和尼 克酸 2000 mg， 氯化胆碱 8000 mg。 0029 所述的多矿 2的成分组成按重量比为 ： ZnSO 4 7H2O, 0.04 g、 CaCO3, 37.9 g、 KCL, 5.3 g、 KI, 0.04 g、 NaCl, 2.6g、 CuSO4 5H2O, 0.02 g、 CoSO4 7H2O, 0.02 g、 FeSO4 7H2O, 0.9 g、 MnSO4H2O, 0.03 g、 MgSO47H2O, 3.5 g、 Ca(HPO4)22H2O, 9.8 g。 说 明 书 CN 104397413 A 6