一种己喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法.pdf

1、(10)申请公布号 CN 102476411 A (43)申请公布日 2012.05.30 CN 102476411 A *CN102476411A* (21)申请号 201010556612.0 (22)申请日 2010.11.23 B29C 37/00(2006.01) (71)申请人 上海晨兴希姆通电子科技有限公司 地址 201700 上海市青浦工业园区胜利路 888 号 (72)发明人 董向昕 (74)专利代理机构 上海科盛知识产权代理有限 公司 31225 代理人 赵继明 (54) 发明名称 一种己喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法 (57) 摘要 本发明涉及一种已喷涂塑料产品外形尺寸

2、二 次加工方法， 该方法包括以下步骤 ： 1) 取塑料产 品的上半部外壳和下半部外壳进行合壳， 若所有 位置的断差均小于 0.8mm， 则检查合缝处断差的 位置， 若为直边的断差则进行步骤 2)， 若为圆角 处的断差则进行步骤 3) ； 2) 对直边先进行刮边加 工， 然后进行擦边加工 ； 3) 判断圆角处断差是否 大于 0.2mm， 判断为是则进行步骤 4)， 若判断为否 则进行步骤 5) ； 4) 首先加热滚角， 然后进行削胶 ； 5) 用铜棒进行滚角。与现有技术相比， 本发明具 有方法简单、 容易操作、 精度高， 且加工后的产品 外壳表面光滑， 没有断差等优点。 (51)Int.Cl.

3、权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种已喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法， 其特征在于， 该方法包括以下步骤 ： 1) 取塑料产品的上半部外壳和下半部外壳进行合壳， 若所有位置的断差均小于 0.8mm， 则检查合缝处断差的位置， 若为直边的断差则进行步骤 2)， 若为圆角处的断差则进 行步骤 3) ； 2) 对直边先进行刮边加工， 然后进行擦边加工 ； 3) 判断圆角处断差是否大于 0.2mm， 判断为是则进行步骤 4)， 若判断为否则进行步骤 5) ； 4) 首先加热滚角，

4、 然后进行削胶 ； 5) 用铜棒进行滚角。 2. 根据权利要求 1 所述的一种已喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法， 其特征在于， 所述的步骤 2) 中的刮边加工具体为， 右手将美工刀具放置在光滑的桌面上， 放置角度为 30 50 度， 左手将下半部外壳平放在光滑的桌面上， 挨着刀刃， 将下半部外壳从上向下推 动， 利用刀刃， 对下半部外壳四边进行刮边处理。 3. 根据权利要求 2 所述的一种已喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法， 其特征在于， 所述的放置角度优选 45 度。 4. 根据权利要求 1 所述的一种已喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法， 其特征在于， 所述的步骤 2) 中的擦边加工具体为

5、， 用无尘布对下半部外壳的四边进行擦拭， 直到没有毛 边。 5. 根据权利要求 1 所述的一种已喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法， 其特征在于， 所述的步骤 4) 中的加热滚角具体为， 将下半部外壳直接在加热板上进行滚边， 先从边滚到 角， 再从角滚到边， 操作均匀使力， 在角和边的交界处做出圆滑的渐变过渡。 6. 根据权利要求 1 所述的一种已喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法， 其特征在于， 所述的步骤 4) 中的削胶具体为， 将下半部外壳放入切胶夹具， 针对合壳有缝隙的地方用方 刀削除余胶。 7. 根据权利要求 1 所述的一种已喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法， 其特征在于， 所述的步骤

6、5) 具体为， 铜棒接触壳体边沿的锐角， 铜棒来回滚动或转动， 把下半部外壳沿 的锐角滚成钝角。 权 利 要 求 书 CN 102476411 A 2 1/2 页 3 一种己喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种塑料外形加工方法， 尤其是涉及一种已喷涂塑料产品外形尺寸二 次加工方法。 背景技术 0002 手机或类似电子类的产品， 为了便于组装及拆卸， 通常采用在两片外壳中装入电 路板， 然后将两片外壳合在一起完成组装， 这就要求两片外壳的尺寸必须一致， 否则合壳后 会造成断差， 轻则影响外观手感， 达不到外观出货标准， 重则会产生安全隐患。 发明内容 0003 本

7、发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方法简单、 容易 操作、 精度高， 且加工后的产品外壳表面光滑， 没有断差的已喷涂塑料产品外形尺寸二次加 工方法。 0004 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 ： 一种已喷涂塑料产品外形尺寸二次 加工方法， 其特征在于， 该方法包括以下步骤 ： 0005 1) 取塑料产品的上半部外壳和下半部外壳进行合壳， 若所有位置的断差均小于 0.8mm， 则检查合缝处断差的位置， 若为直边的断差则进行步骤 2)， 若为圆角处的断差则进 行步骤 3) ； 2) 对直边先进行刮边加工， 然后进行擦边加工 ； 3) 判断圆角处断差是否大于 0.2mm，

8、 判断为是则进行步骤 4)， 若判断为否则进行步骤 5) ； 4) 首先加热滚角， 然后进行削 胶 ； 5) 用铜棒进行滚角。 0006 所述的步骤 2) 中的刮边加工具体为， 右手将美工刀具放置在光滑的桌面上， 放置 角度为 30 50 度， 左手将下半部外壳平放在光滑的桌面上， 挨着刀刃， 将下半部外壳从上 向下推动， 利用刀刃， 对下半部外壳四边进行刮边处理。 0007 所述的放置角度优选 45 度。 0008 所述的步骤 2) 中的擦边加工具体为， 用无尘布对下半部外壳的四边进行擦拭， 直 到没有毛边。 0009 所述的步骤 4) 中的加热滚角具体为， 将下半部外壳直接在加热板上进行滚

9、边， 先 从边滚到角， 再从角滚到边， 操作均匀使力， 在角和边的交界处做出圆滑的渐变过渡。 0010 所述的步骤 4) 中的削胶具体为， 将下半部外壳放入切胶夹具， 针对合壳有缝隙的 地方用方刀削除余胶。 0011 所述的步骤 5) 具体为， 铜棒接触壳体边沿的锐角， 铜棒来回滚动或转动， 把下半 部外壳沿的锐角滚成钝角。 0012 与现有技术相比， 本发明具有方法简单、 容易操作、 精度高， 且加工后的产品外壳 表面光滑， 没有断差。 具体实施方式 说 明 书 CN 102476411 A 3 2/2 页 4 0013 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。 0014 实施例 0015

10、一种已喷涂塑料产品外形尺寸二次加工方法， 该方法包括以下步骤 ： 0016 1) 取塑料产品的上半部外壳和下半部外壳进行合壳， 若所有位置的断差均小于 0.8mm， 则检查合缝处断差的位置， 若为直边的断差则进行步骤 2)， 若为圆角处的断差则进 行步骤 3) ； 0017 2) 对直边先进行刮边加工， 然后进行擦边加工 ； 0018 3) 判断圆角处断差是否大于 0.2mm， 判断为是则进行步骤 4)， 若判断为否则进行 步骤 5) ； 0019 4) 首先加热滚角， 然后进行削胶 ； 0020 5) 用铜棒进行滚角。 0021 步骤 2) 中的刮边加工具体为， 右手将美工刀具放置在光滑的桌

11、面上， 放置角度为 45 度， 左手将下半部外壳平放在光滑的桌面上， 挨着刀刃， 将下半部外壳从上向下推动， 利 用刀刃， 对下半部外壳四边进行刮边处理。 0022 步骤 2) 中的擦边加工具体为， 用无尘布对下半部外壳的四边进行擦拭， 直到没有 毛边。 0023 步骤 4) 中的加热滚角具体为， 将下半部外壳直接在加热板上进行滚边， 先从边滚 到角， 再从角滚到边， 操作均匀使力， 在角和边的交界处做出圆滑的渐变过渡。 0024 步骤 4) 中的削胶具体为， 将下半部外壳放入切胶夹具， 针对合壳有缝隙的地方用 方刀削除余胶。 0025 步骤 5) 具体为， 铜棒接触壳体边沿的锐角， 铜棒来回滚动或转动， 把下半部外壳 沿的锐角滚成钝角。 说 明 书 CN 102476411 A 4