丝网印刷机和丝网印刷方法.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103380000 A (43)申请公布日 2013.10.30 CN 103380000 A *CN103380000A* (21)申请号 201280009453.X (22)申请日 2012.02.16 2011-034089 2011.02.21 JP B41F 15/40(2006.01) B41F 15/08(2006.01) H05K 3/12(2006.01) H05K 3/34(2006.01) (71)申请人 松下电器产业株式会社 地址 日本大阪府 (72)发明人 阿部成孝 村上俊行 (74)专利代理机构 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人

2、卢亚静 (54) 发明名称 丝网印刷机和丝网印刷方法 (57) 摘要 提供了丝网印刷机和丝网印刷方法， 可以通 过使膏剂平滑地滚动来减少印刷错误。当通过使 刮板 (32) 在掩模 (5) 上滑动而将膏剂 (Ps) 转印 至基板(2)时， 防漏构件(33)与刮板(32)一起在 掩模 (5) 上滑动， 以防止膏剂 (Ps) 通过刮板 (32) 的两侧从掩模 (5) 漏出。掩模 (5) 上的膏剂 (Ps) 的高度 (H0) 大于从掩模 (5) 的顶表面测量的防 漏构件(33)的高度(Hm)， 并使位于高于防漏构件 (33) 的高度 (Hm) 的膏剂 (Ps) 的一部分滚动。 (30)优先权数据 (8

3、5)PCT申请进入国家阶段日 2013.08.19 (86)PCT申请的申请数据 PCT/JP2012/001038 2012.02.16 (87)PCT申请的公布数据 WO2012/114689 JA 2012.08.30 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图8页 (10)申请公布号 CN 103380000 A CN 103380000 A *CN103380000A* 1/1 页 2 1. 一种丝网印刷机， 包括 ： 掩模， 与基板的上表面接触 ； 刮板， 在

4、与基板的上表面接触的掩模上滑动并使被供应到掩模上的膏剂在掩模上滚动 以使膏剂转印至基板 ； 和 防漏构件， 设置在保持所述刮板的刮板保持器中， 并与刮板一起在掩模上滑动， 以防止 正在掩模上滚动的膏剂沿宽度方向自刮板的中心从刮板的两侧漏出， 其中， 膏剂在如下状态下滚动 ： 掩模上的膏剂的高度大于防漏构件距离掩模的上表面 的高度， 并且， 位于大于防漏构件的高度的位置处的膏剂不超过防漏构件， 因此不会沿宽度 方向自刮板的中心从刮板的两侧流出。 2. 一种丝网印刷方法， 包括 ： 使掩模与基板的上表面接触 ； 使刮板在与基板的上表面接触的掩模上滑动并使被供应到掩模上的膏剂在掩模上滚 动以使膏剂转

5、印至基板 ； 和 使设置在保持所述刮板的刮板保持器中的防漏构件与刮板一起在掩模上滑动， 以防止 正在掩模上滚动的膏剂沿宽度方向自刮板的中心从刮板的两侧漏出 ； 其中， 膏剂在如下状态下滚动 ： 掩模上的膏剂的高度大于防漏构件距离掩模的上表面 的高度， 并且， 位于大于防漏构件的高度的位置处的膏剂不超过防漏构件， 因此不会沿宽度 方向自刮板的中心从刮板的两侧流出。 权 利 要 求 书 CN 103380000 A 2 1/7 页 3 丝网印刷机和丝网印刷方法 技术领域 0001 本发明涉及一种丝网印刷机和丝网印刷方法， 其中， 刮板在与基板的上表面接触 的掩模上滑动， 刮板使供应到掩模上的膏剂在

6、掩模上滚动， 从而膏剂被转印到基板以进行 印刷。 背景技术 0002 丝网印刷机是用于将诸如焊膏或导电膏剂的膏剂转印到设置在待印刷基板上的 多个电极中的每个电极的设备， 其中， 具有根据基板的电极配置形成的开口的掩模与基板 的上表面接触， 使得开口和电极彼此一致， 膏剂被供应到掩模上， 并使刮铲形状的刮板在掩 模上滑动。 从而， 膏剂在掩模与刮板之间旋转(滚动)， 并在掩模上移动， 以填充掩模的开口 并被转印到基板上的电极， 并且， 然后， 当通过使掩模与基板分离而进行离网时， 膏剂留在 电极上， 这导致膏剂被印刷在电极上的状态。 0003 在这些丝网印刷机中， 已知这样一种丝网印刷机， 其中

7、， 设置在保持刮板的刮板保 持器中的一对防漏构件与刮板一起在掩模上滑动， 使得在掩模上滚动的膏剂有效率地填充 掩模的开口， 从而防止在掩模上滚动的膏剂沿着宽度方向自刮板的中心从刮板的两侧漏出 ( 例如， PTL1)。 0004 引用列表 0005 专利文献 0006 PTL1JP-A-2004-34638 发明内容 0007 技术问题 0008 然而， 在上述现有技术的丝网印刷机中， 存在如下问题 ： 由于膏剂的滚动在膏剂 的最大高度不超过防漏构件的高度的状态下进行， 使得膏剂在膏剂置于由刮板与防漏构件 形成的分隔部中的状态下滚动， 因此来自防漏构件的摩擦阻力作用于滚动中的膏剂的两端 ( 该滚

8、动中的膏剂可以在整体上被视为具有在刮板的纵向方向上延伸的柱状形状 )， 而这 阻碍了全体膏剂的平滑滚动并导致不良印刷状态。 0009 因此， 本发明的目的是提供能够实现膏剂的平滑滚动以减少不良印刷的发生的丝 网印刷机和丝网印刷方法。 0010 解决问题的方案 0011 本发明的丝网印刷机包括 ： 掩模， 与基板的上表面接触 ； 刮板， 在与基板的上表面 接触的掩模上滑动并使被供应到掩模上的膏剂在掩模上滚动以使膏剂转印至基板 ； 和防漏 构件， 设置在保持所述刮板的刮板保持器中， 并与刮板一起在掩模上滑动， 以防止正在掩模 上滚动的膏剂沿宽度方向自刮板的中心从刮板的两侧漏出， 其中， 膏剂在如下

9、状态下滚动 ： 掩模上的膏剂的高度大于防漏构件距离掩模的上表面的高度， 并且， 位于大于防漏构件的 高度的位置处的膏剂不超过防漏构件， 因此不会沿宽度方向自刮板的中心从刮板的两侧流 说 明 书 CN 103380000 A 3 2/7 页 4 出。 0012 本发明的丝网印刷方法包括 ： 使掩模与基板的上表面接触的工序 ； 使刮板在与基 板的上表面接触的掩模上滑动并使被供应到掩模上的膏剂在掩模上滚动以使膏剂转印至 基板的工序 ； 和使设置在保持所述刮板的刮板保持器中的防漏构件与刮板一起在掩模上滑 动以防止正在掩模上滚动的膏剂沿宽度方向自刮板的中心从刮板的两侧漏出的工序 ； 其 中， 膏剂在如下

10、状态下滚动 ： 掩模上的膏剂的高度大于防漏构件距离掩模的上表面的高度， 并且， 位于大于防漏构件的高度的位置处的膏剂不超过防漏构件， 因此不会沿宽度方向自 刮板的中心从刮板的两侧流出。 0013 本发明的有益效果 0014 在本发明中， 膏剂在如下状态下滚动 ： 掩模上的膏剂的高度大于防漏构件到掩模 的上表面的高度， 并且， 位于大于防漏构件的高度的位置处的膏剂不超过防漏构件， 因此不 会沿宽度方向自刮板的中心从刮板的两侧流出。因此， 可以在防漏构件防止膏剂从刮板漏 出的同时， 减小来自防漏构件的作用在滚动中的膏剂的两端上的摩擦阻力。 从而， 可以实现 整个膏剂的平滑滚动， 并减少不良印刷的发

11、生。 附图说明 0015 图 1 是根据本发明实施例的丝网印刷机的示意性构造图。 0016 图 2 是根据本发明实施例的丝网印刷机的侧视图。 0017 图 3 是根据本发明实施例的丝网印刷机的正视图。 0018 图 4 是根据本发明实施例的丝网印刷机的平面图。 0019 图5(a)和5(b)分别是根据本发明实施例的丝网印刷机中所包括的刮板单元的透 视图和分解透视图。 0020 图 6 是根据本发明实施例的丝网印刷机中所包括的刮板单元的局部放大图。 0021 图7(a)和7(b)分别是根据本发明实施例的丝网印刷机中所包括的刮板单元的局 部侧视图和局部正视图。 0022 图 8 是示出根据本发明实

12、施例的丝网印刷机所执行的丝网印刷方法的执行过程 的流程图。 具体实施方式 0023 下面， 参照附图描述本发明的实施例。 图1、 2和3所示的丝网印刷机1是反复执行 包括下述操作的一系列工序的设备 ： 运入基板 2 的操作、 将诸如焊膏或导电膏剂的膏剂 Ps 印刷在设置于所运入的基板 2 上的多个电极 2a( 图 4) 中的每个电极上的操作、 以及运出印 刷有膏剂 Ps 的基板 2 的操作。 0024 在图 1、 2 和 3 中， 丝网印刷机 1 包括 ： 基板保持 - 移动单元 4， 设置在基台 3 上， 并 起到运输、 定位和保持基板2的基板保持部和使被保持的基板2移动的基板移动部的功能

13、； 掩模 5， 使开口 5a( 图 4) 与由基板保持 - 移动单元 4 保持的基板 2 上的电极 2a 一致， 并与 基板 2 的上表面接触 ； 刮板刮擦机构 6， 在与基板 2 的上表面接触的掩模 5 上滑动， 并在掩 模 5 上刮扫被供应到掩模 5 上的膏剂 Ps 以使其滚动 ( 旋转 )， 从而使膏剂 Ps 经由掩模 5 的 开口 5a 转印到基板 2 上的电极 2a ； 照相机单元 7， 执行成像操作 ； 和控制装置 8， 执行对各 说 明 书 CN 103380000 A 4 3/7 页 5 部分的操作控制。 0025 下面， 为了便于描述， 基板 2 在丝网印刷机 1 运送的水平

14、面内方向被设定为 X 轴方 向， 与 X 轴方向垂直的水平面内方向被设定为 Y 轴方向， 垂直方向被设定为 Z 轴。此外， Y 轴 方向被设定为丝网印刷机1的前后方向， X轴方向被设定为丝网印刷机1的横向(水平)方 向， 并且， 在前后方向中， 操作者 ( 未示出 ) 对丝网印刷机 1 进行作业的一侧 ( 图 1 和 2 的 右侧 ) 被设定为丝网印刷机 1 的前侧， 相反侧 ( 图 1 和 2 的左侧 ) 被设定为后侧。 0026 在图 2 和 3 中， 基板保持 - 移动单元 4 包括基部 14， 该基部 14 可通过叠置在基台 3 上的 Y 工作台 11、 X 工作台 12 和 工作台

15、13 的相对运动而相对于基台 3 在水平面中运 动， 并可通过相对于 工作台 13 的垂直运动而相对于基台 3 上下运动。在 Y 轴方向上彼 此相对设置在基部14的上表面上的一对支柱15具有沿X轴方向延伸的一对运输传送器16 和在 Y 轴方向上自由打开和闭合的一对夹持构件 17( 参见图 4)。此外， 相对于基部 14 自由 地上下移动的下接收构件 18 设置在基部 14 的中心。 0027 在图 2、 3 和 4 中， 这对运输传送器 16 从下侧支撑基板 2 的在 Y 轴方向上的两端， 并沿 X 轴方向运输基板以使其定位。一对夹持构件 17 在 Y 轴方向上打开和闭合， 并夹持由 运输传送

16、器 16 定位的基板 2 的在 Y 轴方向上的两端。下接收构件 18 相对于基部 14 上下 移动， 并从下侧支撑 ( 下接收 ) 由夹持构件 17 夹持的基板 2 的中心部。 0028 在图 4 中， 掩模 5 的四个边由掩模框架 5W 支撑， 该掩模框架 5W 由在平面图中是矩 形框架形状的构件形成， 并且开口 5a 设置在由掩模框架 5W 围绕的矩形区域中。 0029 在图 4 中， 由两个基板侧标记 2m 构成的一组基板侧标记设置在基板 2 的对角位置 ( 在图 4 中， 仅示出一个基板侧标记 2m)， 并且， 设置成与基板侧标记 2m 对应的由两个掩模 侧标记5m构成的一组掩模侧标记

17、设置在掩模5中(在图4中， 仅示出一个掩模侧标记5m)。 当在基板侧标记 2m 在平面图中与掩模侧标记 5m 一致的状态下基板 2 与掩模 5 接触时， 基 板 2 的电极 2a 与掩模 5 的开口 5a 重合。 0030 在图 2 和 3 中， 刮板刮擦机构 6 包括 ： 刮板座 21， 设置成在 Y 轴方向上自由移动 ； 一对刮板升降汽缸 22， 安装在刮板座 21 的上表面侧 ； 以及一对刮板单元 23， 在所述一对刮 板升降汽缸 22 的作用下在刮板座 21 的下侧彼此独立地上下移动。 0031 在图 2 和 3 以及图 5(a) 和 (b) 中， 每个刮板单元 23 包括 ： 刮板保

18、持器 31， 安装在 刮板升降汽缸 22 的杆 22a 的下端并在 X 轴方向上延伸 ； 刮铲形状的刮板 32， 由在 X 轴方向 上延伸的板状构件形成， 并且， 其上部由刮板保持器 31 保持， 下部朝着刮板保持器 31 的下 侧倾斜地延伸 ； 以及一对防漏构件 33， 设置在刮板保持器 31 中。这里， 该对防漏构件 33 在 本实施例中设置在使刮板 32 置于其在纵向方向 (X 轴方向 ) 上的两端之间 ( 刮板 32 在其 纵向方向上的两端之间被夹着 ) 的位置。 0032 如图 5(a) 和 (b) 以及图 6 所示， 每个防漏构件 33 包括垂直部分 33a 和水平部分 33b，

19、垂直部分 33a 在 Z 轴方向 ( 垂直方向 ) 上延伸， 水平部分 33b 在 Y 轴方向 ( 水平方向 ) 上从垂直部分 33a 的下端延伸， 从而在整体上形成为 L 形， 并且， 用于将防漏构件 33 安装在 刮板保持器 31 的背面 ( 这两个刮板单元 23 面对的一侧的相反侧的表面 ) 上的安装部分 33c 设置成在 X 轴方向上从垂直部分 33a 的上端延伸。 0033 在图 2 和 3 中， 照相机单元 7 包括成像视野向下指向的第一照相机 7a 和成像视野 向上指向的第二照相机 7b。 说 明 书 CN 103380000 A 5 4/7 页 6 0034 对由致动器 ( 未

20、示出 ) 等构成的基板保持 - 移动单元操作机构 41( 图 1) 进行操 作控制的控制装置 8 执行基板保持 - 移动单元 4 中所包括的基部 14 的水平面内的移动操 作和垂直移动操作， 从而执行 Y 工作台 11、 X 工作台 12 和 工作台 13 的水平面内方向上 的相对移动操作， 并执行基部 14 相对于 工作台 13 的 Z 轴旋转的旋转操作。此外， 对基 板保持-移动单元操作机构41进行操作控制的控制装置8还执行如下操作 ： 运输传送器16 对基板 2 的运输和定位操作、 夹持构件 17 对定位好的基板 2 的夹持操作、 以及下接收构件 18 对基板 2 的下接收操作。 003

21、5 包括在刮板刮擦机构 6 中的刮板座 21 在 Y 轴方向上的移动通过对由致动器 ( 未 示出 ) 等构成的刮板单元移动机构 42( 图 1) 进行操作控制的控制装置 8 来执行， 并且， 每 个刮板单元 23 相对于刮板座 21 的升降操作通过对与要升降的刮板单元 23 对应的刮板升 降汽缸 22 进行操作控制的控制装置 8 来执行。 0036 照相机单元 7 的移动操作通过对由致动器 ( 未示出 ) 等构成的照相机移动机构 43( 图 1) 进行操作控制的控制装置 8 来执行， 并且照相机单元 7 中所包括的第一照相机 7a 和第二照相机 7b 的成像操作的控制由控制装置 8 来执行。通

22、过第一照相机 7a 和第二照相 机 7b 的成像操作所获得的图像数据被输入到控制装置 8( 图 1)。 0037 在具有该构造的丝网印刷机 1 中， 当刮板单元 23 在水平面内方向上在与基板 2 的 上表面接触的掩模 5 上移动时 ( 图 6 和图 7(a) 所示的箭头 A)， 刮板 32 在掩模 5 上滑动， 被 供应到掩模 5 上的膏剂 Ps 被刮板 32 刮扫并滚动 ( 图 6 和图 7(a) 中的箭头 B)。从而， 掩 模 5 的开口 5a 被填充有膏剂 Ps， 并且膏剂 Ps 被转印到基板 2 上的电极 2a。此外， 在随后 执行使基板 2 与掩模 5 分离的离网时， 这导致膏剂

23、Ps 印刷在基板 2 的电极 2a 上的状态。 0038 在该丝网印刷工序中， 由于当刮板单元 23( 即， 刮板 32) 在掩模 5 上滑动时设置在 使刮板 32 被置于其两端之间的位置的该对防漏构件 33 也在掩模 5 上滑动， 因此正在掩模 5 上滚动且自刮板 32 的中心沿着刮板 32 的宽度方向 (X 轴方向 ) 从刮板 32 的两侧漏出的 膏剂 Ps 由该对防漏构件 33 通过筑坝而拦截。由于这个原因， 防止了正在掩模 5 上滚动的 膏剂 Ps 自刮板 32 的中心沿着宽度方向从刮板 32 的两侧漏出 ( 流出 )， 从而膏剂 Ps 有效率 地填充掩模 5 的开口 5a。 0039

24、 这里， 在由刮板 32 和该对防漏构件 33 分隔的区域中正在滚动的膏剂 Ps 可以被视 为在整体上具有在刮板 32 的纵向方向 (X 轴方向 ) 上延伸的柱状形状， 但是来自防漏构件 33 的摩擦阻力作用在其两端 (X 轴方向上的两端 )， 而这阻碍了整个膏剂 Ps 的平滑滚动。 0040 然而， 如图 7(a) 和 (b) 所示， 在滚动中的柱状膏剂 Ps 中， 虽然试图沿着宽度方向 从刮板 32 的中心朝着刮板 32 的两侧 ( 宽度方向上的外侧 ) 流动的力施加到距离掩模 5 的上表面特定高度 ( 图 7(b) 中所示的高度 H) 的部分 ( 因此， 从防漏构件 33 接收反作用 力

25、 )， 但是试图从刮板 32 的端部沿横向方向流出的力没有施加到大于高度 H 的部分 ( 参照 图 7(b) 中所示的水平方向上的多个箭头 )。因此， 即使防漏构件 33 未存在于大于高度 H 的 部分的侧方， 滚动中的膏剂 Ps 也不会从刮板 32 的侧方流出。 0041 换言之， 在包括设置在使刮板32被置于其两端之间的位置、 与刮板32一起在掩模 5 上滑动、 并防止正在掩模 5 上滚动的膏剂 Ps 沿着宽度方向自刮板 32 的中心从刮板 32 的 两侧漏出 ( 流出 ) 的防漏构件 33 的丝网印刷机 1 中， 如果防漏构件 33 的高度 ( 具体地， 水 平部分 33b 的高度 ；

26、图 7(a)Hm 等于或大于膏剂 Ps 试图沿着宽度方向自刮板 32 的中心从 说 明 书 CN 103380000 A 6 5/7 页 7 刮板 32 的两侧流出的力消失的高度 H， 即， 滚动中的膏剂 Ps 的宽度方向上的侧方应当被支 撑以防止膏剂 Ps 流出的高度 H( 下文中， 被称为最小防漏高度 Hs ； 图 7(b)， 则不一定要求 高度 Hm 超过滚动中的膏剂 Ps 的高度 ( 最大高度 )H0( 图 7(a)。 0042 出于这个原因， 在根据本实施例的丝网印刷机 1 中， 膏剂 Ps 的最小防漏高度 Hs 通 过使膏剂 Ps 在掩模 5 等上实际滚动来获得， 并且， 具有大于

27、所获得的最小防漏高度 Hs 且小 于滚动中的膏剂 Ps 的高度 H0 的高度 Hm 的防漏构件 33 被制造并安装在刮板保持器 31 中。 0043 在利用包括以此方式制造的防漏构件 33 的刮板单元 23 的丝网印刷中， 膏剂 Ps 在 如下状态下滚动 ： 掩模 5 上的膏剂 Ps 的高度 H0 大于防漏构件 33 距离掩模 5 的上表面的高 度 Hm， 并且位于大于防漏构件 33 的高度 Hm 的位置的膏剂 Ps 不超过防漏构件 33， 因此不会 沿宽度方向自刮板 32 的中心从刮板 32 的两侧流出。 0044 在该丝网印刷中， 在防漏构件 33 防止膏剂 Ps 从刮板 32 漏出的同时

28、， 通过减小来 自防漏构件 33 的作用在滚动中的膏剂 Ps 的两端上的摩擦阻力可以实现整个膏剂 Ps 的平 滑滚动。 0045 接下来， 参照图 8 描述根据本实施例的丝网印刷机 1 所执行的丝网印刷方法。在 丝网印刷机 1 执行的丝网印刷方法中， 首先， 控制装置 8 执行对基板保持 - 移动单元 4 的操 作控制， 从而接收由运输传送器16从丝网印刷机1的上游工序侧的装置送来的基板2， 以将 其运入并定位在作业位置。此外， 当基板 2 定位在作业位置时， 基板 2 由一对夹持构件 17 夹持， 其中基板 2 的两侧部置于这对夹持构件 17 之间， 并且通过使下接收构件 18 向上移动 以

29、与基板 2 的下表面接触来保持基板 2( 图 8 中所示的步骤 ST1)。 0046 在基板 2 被保持时， 控制装置 8 执行对照相机移动机构 43 的操作控制， 使得照相 机单元 7 前进到由基板保持 - 移动单元 4 保持的基板 2 与掩模 5 之间的区域， 第一照相机 7a 从顶部对基板侧标记 2m 进行成像， 第二照相机 7b 从顶部对掩模侧标记 5m 进行成像。此 外， 对两个所获得的图像进行图像识别， 以计算基板 2 与掩模 5 之间的位置关系， 并使基板 保持 - 移动单元 4 移动， 使得基板侧标记 2m 位于掩模侧标记 5m 正下方， 从而使基板 2 与掩 模 5 对准 (

30、 图 8 中所示的步骤 ST2)。 0047 在基板 2 与掩模 5 对准之后， 控制装置 8 执行对基板保持 - 移动单元 4 的操作控 制， 以使基部 14 向上移动， 从而基板 2 的上表面与掩模 5 的下表面接触。这导致基板 2 上 的电极 2a 与掩模 5 的开口 5a 重合的状态 ( 图 8 中所示的步骤 ST3)。 0048 如上所述， 步骤 ST3 是根据本实施例的丝网印刷方法中使掩模 5 与基板 2 的上表 面接触的工序。 0049 当基板 2 的上表面与掩模 5 的下表面接触时， 控制装置 8 进入等待操作者将膏剂 Ps供应到掩模5上的状态， 并且当操作者通过使用单独准备的

31、膏剂供应装置将膏剂Ps供应 到掩模 5 上并执行预定的操作时， 控制装置 8 通过利用刮板刮擦机构 6 执行对膏剂 Ps 的刮 板刮擦作业 ( 图 8 中所示的步骤 ST4)。 0050 该刮板刮擦作业这样来执行 ： 在相对于刮板座 21 向下移动的一个刮板单元 23 中 所包括的刮板 32 的下端部与掩模 5 的上表面接触之后， 使刮板座 21 在水平方向 (Y 轴方 向 ) 上移动， 并使刮板 32 在掩模 5 上滑动 ( 参照图 1)。从而， 膏剂 Ps 在掩模 5 上滚动， 并 且膏剂 Ps 填充掩模 5 的开口 5a。 0051 这里， 当刮板座 21 从丝网印刷机 1 的前侧移动到

32、后侧 ( 在图 1 和 2 中， 从图的右 说 明 书 CN 103380000 A 7 6/7 页 8 侧到左侧 ) 时， 刮板刮擦在位于前侧的刮板 32 与掩模 5 的上表面接触的状态下进行， 并且， 当刮板座 21 从丝网印刷机 1 的后侧移动到前侧 ( 在图 1 和 2 中， 从图的左侧到右侧 ) 时， 刮板刮擦在位于后侧的刮板 32 与掩模 5 的上表面接触的状态下进行。 0052 如上所述， 在根据本实施例的丝网印刷机 1 中， 刮板 32 在与基板 2 的上表面接触 的掩模 5 上滑动， 使得供应到掩模 5 上的膏剂 Ps 在掩模 5 上滚动， 从而膏剂 Ps 被转印至基 板 2

33、。 0053 此外， 在根据本实施例的丝网印刷方法中， 步骤 ST4 是使刮板 32 在与基板 2 的上 表面接触的掩模 5 上滑动、 通过刮板 32 使被供应到掩模 5 上的膏剂 Ps 在掩模 5 上滚动、 从 而将膏剂 Ps 转印至基板 2 的工序。 0054 在刮板刮擦作业完成时， 控制装置 8 使基部 14 向下移动， 以使基板 2 与掩模 5 分 离。从而， 执行离网， 由此达到膏剂 Ps 印刷在基板 2 上的电极 2a 上的状态 ( 图 8 中所示的 步骤 ST5)。 0055 在离网完成时， 控制装置 8 通过在取消夹持构件 17 对基板 2 的夹持之后使下接收 构件18向下移动

34、而取消对基板2的保持(图8中所示的步骤ST6)。 此外， 使运输传送器16 操作， 使得基板被运出到丝网印刷机 1 的下游工序侧的装置 ( 例如， 将部件安装在基板 2 中 的部件安装机 )( 图 8 中所示的步骤 ST7)。从而， 对每片基板 2 的丝网印刷工序也完成了。 0056 如上所述， 在根据本实施例的丝网印刷机 1 和丝网印刷方法中， 膏剂 Ps 在如下状 态下滚动 ： 掩模 5 上的膏剂 Ps 的高度大于防漏构件 33 距离掩模 5 的上表面的高度 Hm， 并 且， 位于大于防漏构件 33 的高度 Hm 的位置处的膏剂 Ps 不超过防漏构件 33， 从而不会沿宽 度方向自刮板 3

35、2 的中心从刮板 32 的两侧流出。因此， 可以在防漏构件 33 防止膏剂 Ps 从 刮板 32 漏出的同时， 通过减小来自防漏构件 33 的作用在滚动中的膏剂 Ps 的两端上的摩擦 阻力， 来实现全体膏剂 Ps 的平滑滚动。从而， 可以减少不良印刷的发生。 0057 此外， 防漏构件33的上述形状仅是一个示例， 并且防漏构件33的形状是不受限制 的， 只要防漏构件与刮板 32 一起在掩模 5 上滑动， 使得防止正在掩模 5 上滚动的膏剂 Ps 沿 宽度方向自刮板 32 的中心从刮板 32 的两侧漏出即可。 0058 此外， 虽然在本实施例中， 一对防漏构件33设置在刮板32被置于其在纵向方向

36、(X 轴方向 ) 上的两端之间的位置， 但是该对防漏构件 33 可以设置在比刮板 32 的端部更加朝 着中心侧定位的位置。 0059 本申请基于 2011 年 2 月 21 日提交的日本专利申请 No.2011-034089， 这里将其内 容引入作为参考。 0060 工业实用性 0061 提供了能够通过实现膏剂的平滑滚动而减少不良印刷的发生的丝网印刷机和丝 网印刷方法。 0062 附图标记列表 0063 1 丝网印刷机 0064 2 基板 0065 5 掩模 0066 31 刮板保持器 0067 32 刮板 说 明 书 CN 103380000 A 8 7/7 页 9 0068 33 防漏构件

37、 0069 Ps 膏剂 0070 Hm 防漏构件的高度 0071 H0 膏剂的高度 说 明 书 CN 103380000 A 9 1/8 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 103380000 A 10 2/8 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 103380000 A 11 3/8 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 103380000 A 12 4/8 页 13 图 4 说 明 书 附 图 CN 103380000 A 13 5/8 页 14 图 5 说 明 书 附 图 CN 103380000 A 14 6/8 页 15 图 6 说 明 书 附 图 CN 103380000 A 15 7/8 页 16 图 7 说 明 书 附 图 CN 103380000 A 16 8/8 页 17 图 8 说 明 书 附 图 CN 103380000 A 17