滚道窑用彩烤运载窑具.pdf

1、10申请公布号CN102331184A43申请公布日20120125CN102331184ACN102331184A21申请号201010223489022申请日20100712F27D3/1220060171申请人丁健地址226263江苏省启东市南阳镇康乐村八组72号72发明人丁健54发明名称滚道窑用彩烤运载窑具57摘要本发明涉及一种滚道窑用彩烤运载窑具，包括四角带缺口的正方形底框和立柱，底框的缺口与立柱焊接，立柱的底端为球瓣形，球瓣的两边互成直角，球瓣表面积为球体的八分之一，球瓣半径以20毫米；立柱的顶端连接有上拉条和加强板，底框内设有固定网底，底框中部分层放置有活动网片，活动网片外设有加

2、固边框，固定网底和活动网片均由正弦波形弯条对焊构成。本发明的有益效果为本窑具不仅在窑中通过性好，制造工艺简单，而且省料、省工、节能，制作时可做到无边角下料。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102331196A1/1页21一种滚道窑用彩烤运载窑具，包括四角带缺口的正方形底框1和立柱2，底框1的缺口与立柱2焊接，立柱2的底端为球瓣形，球瓣的两边互成直角，球瓣表面积为球体的八分之一，球瓣半径以20毫米；立柱2的顶端连接有上拉条3和加强板4，底框1内设有固定网底7，底框1中部分层放置有活动网片5，其特征在于底框1和立柱2上部的横断面为半

3、径20毫米的弧形，球瓣的两边分别与底框1的缺口焊连；所述活动网片5外设有加固边框6，固定网底7和活动网片5均由正弦波形弯条对焊构成，正弦波形弯条的波峰波谷处的曲率半径为10毫米。权利要求书CN102331184ACN102331196A1/2页3滚道窑用彩烤运载窑具技术领域0001本发明涉及一种滚道窑用彩烤运载窑具。背景技术0002目前，国内外陶瓷生产中的彩烤工序大多在滚道窑中进行。其作业顺序是将待彩烤成花的瓷器按要求放在窑具中，共置于滚道上，缓慢地进入窑中烘烤，烤好后被滚道输送出窑。至今使用的彩烤窑具大多是江西出产的清棱框架筐篮。其框架是用不锈钢角钢焊成，网底和网片是互成直角的不锈钢弯条焊成

4、，由于框架外廓呈棱角形使其在彩烤过程中易出现“卡窑”、“啃滚”事故，影响生产；又因用直角形弯条焊成的网底和网片对由于温度变化引起的热胀冷缩容让性差，致使焊点处开裂，寿命降低。发明内容0003本发明的目的是提供一种滚道窑用彩烤运载窑具，制造工艺简单，而且省料、省工、节能，制作时可做到无边角下料，克服现有产品中上述方面的不足。0004本发明的目的是通过以下技术方案来实现0005一种滚道窑用彩烤运载窑具，包括四角带缺口的正方形底框和立柱，底框的缺口与立柱焊接，立柱的底端为球瓣形，球瓣的两边互成直角，球瓣表面积为球体的八分之一，球瓣半径以20毫米；立柱的顶端连接有上拉条和加强板，底框内设有固定网底，底

5、框中部分层放置有活动网片，活动网片外设有加固边框，固定网底和活动网片均由正弦波形弯条对焊构成。0006本发明的有益效果为本窑具不仅在窑中通过性好，制造工艺简单，而且省料、省工、节能，制作时可做到无边角下料。附图说明0007下面根据附图对本发明作进一步详细说明。0008图1是本发明实施例所述的滚道窑用彩烤运载窑具的结构示意图。0009图中00101、底框；2、立柱；3、上拉条；4、加强板；5、活动网片；6、加固边框；7、固定网底。具体实施方式0011如图1所示，本发明实施例所述的一种滚道窑用彩烤运载窑具，包括四角带缺口的正方形底框1和立柱2，底框1的缺口与立柱2焊接，立柱2的底端为球瓣形，球瓣的

6、两边互成直角，球瓣表面积为球体的八分之一，球瓣半径以20毫米；立柱2的顶端连接有上拉条3和加强板4，底框1内设有固定网底7，底框1中部分层放置有活动网片5，底框1和立柱2上部的横断面为半径20毫米的弧形，球瓣的两边分别与底框1的缺口焊连；所述活动网片5外设有加固边框6，固定网底7和活动网片5均由正弦波形弯条对焊构成，正弦波形说明书CN102331184ACN102331196A2/2页4弯条的波峰波谷处的曲率半径为10毫米。0012本发明的滚道窑用彩烤运载窑具由于圆滑的外形使其在窑道内有流畅的通过性，成功地杜绝了“卡窑”、“啃滚”现象；用立柱2下端的球瓣形结构代替球顶三面角结构使下料、压型、组焊工艺都简化。球瓣边的两块余料恰好用作加强板4，达到无边角废料；正弦波形弯条与正、反弧形弯条相比同样缓解焊点开裂，而正弦波弯条总长度短，这样使网片明显省料。说明书CN102331184ACN102331196A1/1页5说明书附图CN102331184A