一种棉桃脱壳机的挤压滚筒.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103046142 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103046142 A *CN103046142A* (21)申请号 201210519511.5 (22)申请日 2012.12.06 D01B 9/00(2006.01) (71)申请人 黄梁军 地址 242200 安徽省宣城市广德县桃州镇荆 汤社区望凤楼 21 号 (72)发明人 黄梁军 (54) 发明名称 一种棉桃脱壳机的挤压滚筒 (57) 摘要 本发明提供了一种棉桃脱壳机的挤压滚筒， 包括滚筒本体， 一转动轴穿过滚筒本体带动滚筒 本体做旋转运动， 滚筒本体表面设有挤压齿条。 本 发明在滚

2、筒本体表面设置挤压齿条， 利用挤压齿 条与滚筒本体运动方向相同的设置， 以及挤压齿 条自身的斜齿条结构， 可以配合滚筒本体将投入 的待脱壳棉桃经旋转， 带入棉桃脱壳机中进行下 步脱壳作业， 使挤压齿条成为挤压滚筒运转输送 物料的辅助装置， 以提高挤压滚筒携带挤压及引 导物料的能力。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种棉桃脱壳机的挤压滚筒， 包括滚筒本体， 一转动轴穿过滚筒本体带动滚筒本体 做旋转运动， 其特征在于所述滚筒

3、本体表面设有挤压齿条。 2. 根据权利要求 1 所述的棉桃脱壳机的挤压滚筒， 其特征在于所述挤压齿条与滚筒本 体表面相切设置。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的棉桃脱壳机的挤压滚筒， 其特征在于所述挤压齿条为齿 条结构。 4. 根据权利要求 3 所述的棉桃脱壳机的挤压滚筒， 其特征在于所述挤压齿条的齿条方 向与滚筒本体运动方向相同。 5. 根据权利要求 3 所述的棉桃脱壳机的挤压滚筒， 其特征在于所述挤压齿条为斜齿条 结构设置。 6. 根据权利要求 1 所述的棉桃脱壳机的挤压滚筒， 其特征在于所述滚筒本体表面设有 数组挤压齿条， 且数组挤压齿条均分滚筒本体表面。 7. 根据权利要求 6

4、所述的棉桃脱壳机的挤压滚筒， 其特征在于所述滚筒本体表面设有 四组挤压齿条， 挤压齿条在滚筒本体表面呈四均分状态。 权 利 要 求 书 CN 103046142 A 2 1/2 页 3 一种棉桃脱壳机的挤压滚筒 技术领域 0001 本发明涉及棉桃脱壳机械装置， 具体涉及一种棉桃脱壳机的挤压滚筒。 背景技术 0002 目前在采收棉花的过程中， 为了收集棉桃内的棉花， 一般是通过人工将收集来的 棉桃剥开后取出棉絮， 不但存在工作量较大的问题， 而且费时费力， 效率极低。所以现在市 场中出现的了相对应的棉桃脱壳装置， 使得工作量大大减小， 节省时间， 便捷， 而且效率高。 但常见的棉桃脱壳装置由于结

5、构设置不同， 其工作效率及脱壳效果也不尽相同。以滚筒为 例， 滚筒为圆柱形的零件， 分驱动和从动辊。目前市场上常见的滚筒都作为输送设备， 广泛 应用于造纸和包装机械等各类传动输送系统中， 但滚筒在作为输送设备时， 功能单一， 不能 起到很好的辅助作用。 发明内容 0003 针对以上现有技术中存在的问题， 本发明提供了一种棉桃脱壳机的挤压滚筒。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 0005 一种棉桃脱壳机的挤压滚筒， 包括滚筒本体， 一转动轴穿过滚筒本体带动滚筒本 体做旋转运动， 所述滚筒本体表面设有挤压齿条。 0006 所述挤压齿条与滚筒本体表面相切设置。 0007 所述挤压齿条为齿

6、条结构。 0008 所述挤压齿条的齿条方向与滚筒本体运动方向相同。 0009 所述挤压齿条为斜齿条结构设置。 0010 所述滚筒本体表面设有数组挤压齿条， 且数组挤压齿条均分滚筒本体表面。 0011 所述滚筒本体表面设有四组挤压齿条， 挤压齿条在滚筒本体表面呈四均分状态。 0012 本发明的有益效果为 ： 在滚筒本体表面设置挤压齿条， 利用挤压齿条与滚筒本体 运动方向相同的设置， 以及挤压齿条自身的斜齿条结构， 可以配合滚筒本体将投入的待脱 壳棉桃经旋转， 带入棉桃脱壳机中进行下步脱壳作业， 使挤压齿条成为挤压滚筒运转输送 物料的辅助装置， 以提高挤压滚筒携带挤压及引导物料的能力。 附图说明

7、0013 图 1 为本发明的正面结构示意图 ； 0014 图 2 为本发明的俯视结构示意图。 0015 图中 ： 1 为滚筒本体 ； 2 为转动轴 ； 3 为挤压齿条。 具体实施方式 ： 0016 以下结合附图和实施方式对本发明做进一步详细说明。 0017 本发明提供了一种棉桃脱壳机的挤压滚筒， 包括滚筒本体 1， 一转动轴 2 穿过滚筒 说 明 书 CN 103046142 A 3 2/2 页 4 本体 1 带动滚筒本体 1 做旋转运动。为提高挤压滚筒携带挤压及引导物料的能力， 本发明 在滚筒本体 1 表面设有挤压齿条 3。 0018 为实现挤压齿条 3 的辅助功能， 本发明中挤压齿条 3

8、与滚筒本体 1 表面采用相切 结构设置， 即挤压齿条3的中部与滚筒本体1表面相切。 具体来说， 挤压齿条2为齿条结构， 且齿条方向与滚筒本体 1 运动方向相同。在本发明中， 挤压齿条 3 采用斜齿条结构设置时， 其对于挤压滚筒的辅助作用更为增强。 0019 滚筒本体 1 表面设有数组挤压齿条 3， 且数组挤压齿条 3 均分滚筒本体 1 表面。当 滚筒本体 1 表面设有四组挤压齿条 3， 即挤压齿条 3 在滚筒本体 1 表面呈四均分状态时， 挤 压辅助效果最佳。 0020 本发明在滚筒本体1表面设置挤压齿条3， 利用挤压齿条3与滚筒本体1运动方向 相同的设置， 以及挤压齿条3自身的斜齿条结构， 可以配合滚筒本体1将投入的待脱壳棉桃 经旋转， 带入棉桃脱壳机中进行下步脱壳作业， 使挤压齿条 3 成为挤压滚筒运转输送物料 的辅助装置， 以提高挤压滚筒携带挤压及引导物料的能力。 说 明 书 CN 103046142 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103046142 A 5