一种金刚石扩孔器的烧结工艺.pdf

1、10申请公布号CN104148632A43申请公布日20141119CN104148632A21申请号201410389849222申请日20140808B22F3/10200601B22F7/0820060171申请人长兴巨大勘探机械有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县洪桥镇工业集中区长兴巨大勘探机械有限公司72发明人倪曙光74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人秦晓刚54发明名称一种金刚石扩孔器的烧结工艺57摘要本发明公开了一种金刚石扩孔器的烧结工艺，包括以下步骤1放置扩孔器将组装好的扩孔器石墨模具与钢体放入中频加热机的感应线圈中，石墨模具的紧固圈外圆面与感

2、应圈内圈间距相等；2开启辅助功能；3加石墨保护罩取石墨模具底模罩于钢体上，在底模的内孔中装入石墨模芯封堵；4扩孔器烧结启动中频加热机上的加热电路，将加热电路的直流电流调至100200A；调节升温速率至20/MIN，升温至1150时，将加热电路的直流电流调至0，感应线圈不再升温，保温15MIN；5冷却扩孔器；6脱模。本发明工艺简单，金刚石扩孔器烧结后的强度高，寿命长。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104148632ACN104148632A1/1页21一种金刚石扩孔器的烧结工艺，其特征在于包括以下步

3、骤1放置扩孔器将组装好的扩孔器石墨模具与钢体放入中频加热机的感应线圈中，石墨模具的紧固圈外圆面与感应圈内圈间距相等；2开启辅助功能开启冷却水和红外测温仪，并且将红外测温仪的测温探头对准感应线圈的圆孔；3加石墨保护罩取石墨模具底模罩于钢体上，在底模的内孔中装入石墨模芯封堵；4扩孔器烧结启动中频加热机上的加热电路，将加热电路的直流电流调至100200A；调节升温速率至20/MIN，升温至1150时，将加热电路的直流电流调至0，感应线圈不再升温，保温15MIN；5冷却扩孔器使步骤3中的扩孔器石墨模具与钢体自然冷却至750；6脱模用锻工钳将扩孔器石墨模具与钢体从中频加热机拿出，放置于铁板上自然冷却至室

4、温，架空扩孔器石墨模具与钢体，用小圆棒锤击钢体上端，将钢体连同石墨水口圈从紧固圈从脱出。2根据权利要求1所述的一种金刚石扩孔器的烧结工艺，其特征在于所述步骤1中的石墨模具的紧固圈外圆面与感应圈内圈间距不小于5MM，紧固圈的上平面低于感应圈上平面，所述感应圈的高度不小于65MM。权利要求书CN104148632A1/3页3一种金刚石扩孔器的烧结工艺技术领域0001本发明涉及一种金刚石扩孔器的烧结工艺。技术背景0002由于金刚石钻头直径与岩心管外径的尺寸相差很小，使孔壁与岩心管之间的间隙更加缩小，使过水受阻,并易造成卡钻。金刚石扩孔器是一短柱状管体，上下钢体部分有丝扣分别与钻头和岩心管相连，中间部

5、分是覆盖含金刚石的胎体，其外径略大于金刚石钻头直径，胎体侧表面上有过水水槽，使水流通过。0003传统的金刚石扩孔器烧结工艺复杂，成本过高。发明内容0004本发明解决的技术问题提供了一种金刚石扩孔器的烧结工艺，工艺简单，金刚石扩孔器烧结后的强度高，寿命长。0005为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种金刚石扩孔器的烧结工艺，包括以下步骤00061放置扩孔器将组装好的扩孔器石墨模具与钢体放入中频加热机的感应线圈中，石墨模具的紧固圈外圆面与感应圈内圈间距相等；00072开启辅助功能开启冷却水和红外测温仪，并且将红外测温仪的测温探头对准感应线圈的圆孔；00083加石墨保护罩取石墨模具底模罩于钢

6、体上，在底模的内孔中装入石墨模芯封堵；00094扩孔器烧结启动中频加热机上的加热电路，将加热电路的直流电流调至100200A；0010调节升温速率至20/MIN，升温至1150时，将加热电路的直流电流调至0，感应线圈不再升温，保温15MIN；00115冷却扩孔器使步骤3中的扩孔器石墨模具与钢体自然冷却至750；00126脱模用锻工钳将扩孔器石墨模具与钢体从中频加热机拿出，放置于铁板上自然冷却至室温，架空扩孔器石墨模具与钢体，用小圆棒锤击钢体上端，将钢体连同石墨水口圈从紧固圈从脱出。0013优选的，所述步骤1中的石墨模具的紧固圈外圆面与感应圈内圈间距不小于5MM，紧固圈的上平面低于感应圈上平面，

7、所述感应圈的高度不小于65MM。0014本发明的有益效果为0015本发明通过单台中频加热机即可完成整个金刚石扩孔器烧结工艺，采用20/MIN的温度缓升方式组件烧结胎体粉料，无需额外步骤，在烧结金刚石扩孔器前加装了石墨保护罩，封堵了紧固圈与钢体的开口，使铜粒子受热效果更好，结合更加牢固，烧结而成胎体强度高，寿命长。说明书CN104148632A2/3页4具体实施方式0016金刚石扩孔器的组装工艺，包括以下步骤00171石墨水口圈粘贴聚晶按水口圈尺寸取相应的水口条，将水口条依次均布贴于水口圈中；在水口条与水口圈之间的空槽内粘贴聚晶；00182压铁圈将铁圈的内孔紧配套于扩孔器钢体外圆，使铁圈上平面与

8、钢体上平面齐平；00193压石墨水口圈用丙酮清洗钢体，用毛刷蘸丙酮清洗铁圈的下平面；将水口圈套于钢体上，并且使水口圈与铁圈紧配，铁圈上平面与水口圈外端面齐平；00204装粉料在水口圈与钢体的缝隙中填充第一胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈内的子口线齐平；0021在第一胎体粉料上填充第二胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈上平面齐平；00225装铜粒子取内孔与石墨水口圈外径滑配的紧固圈，将紧固圈内孔套在水口圈上且使紧固圈抵靠铁圈下平面；0023在紧固圈与扩孔器钢体的间隙里均匀装入铜粒子；0024最后在紧固圈与扩孔器钢体

9、的间隙里放入适量硼砂。0025所述步骤1中水口条的具体粘贴方法为在水口条外侧抹上102胶水，贴到水口圈内孔中，保持下平面与水口圈平面齐平且上平面与水口圈的子口线齐平，再以水口条宽度加0608MM的间距依次在水口圈的周向上粘贴下一根水口条。0026所述步骤4中的第一胎体粉料各组分的重量百分比为663青铜粉50、碳化钨30、钴粉5、镍粉9、锰粉6；所述第二胎体粉料663青铜粉45、碳化钨35、钴粉6、镍粉7、锰粉7。0027本发明一种金刚石扩孔器的烧结工艺，包括以下步骤00281放置扩孔器将组装好的扩孔器石墨模具与钢体放入中频加热机的感应线圈中，石墨模具的紧固圈外圆面与感应圈内圈间距相等；0029

10、2开启辅助功能开启冷却水和红外测温仪，并且将红外测温仪的测温探头对准感应线圈的圆孔；00303加石墨保护罩取石墨模具底模罩于钢体上，在底模的内孔中装入石墨模芯封堵；00314扩孔器烧结启动中频加热机上的加热电路，将加热电路的直流电流调至100200A；0032调节升温速率至20/MIN，升温至1150时，将加热电路的直流电流调至0，感应线圈不再升温，保温15MIN；00335冷却扩孔器使步骤3中的扩孔器石墨模具与钢体自然冷却至750；00346脱模用锻工钳将扩孔器石墨模具与钢体从中频加热机拿出，放置于铁板上自然冷却至室温，架空扩孔器石墨模具与钢体，用小圆棒锤击钢体上端，将钢体连同石墨水口圈从紧固圈从脱出。0035所述步骤1中的石墨模具的紧固圈外圆面与感应圈内圈间距不小于5MM，紧固圈说明书CN104148632A3/3页5的上平面低于感应圈上平面，所述感应圈的高度不小于65MM。说明书CN104148632A