螺旋体仿形焊接工装.pdf

1、(10)申请公布号 CN 104308414 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 0 8 4 1 4 A (21)申请号 201410589612.9 (22)申请日 2014.10.28 B23K 37/02(2006.01) (71)申请人无锡汉神电气有限公司 地址 214101 江苏省无锡市锡山区锡山经济 开发区芙蓉东一路100号 (72)发明人何晓阳 陆宁心 严淡人 (74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所 (普通合伙) 32104 代理人殷红梅 (54) 发明名称 螺旋体仿形焊接工装 (57) 摘要 本发明属于焊接设备技术领域，涉及自动焊 接专机

2、，具体地说是一种螺旋体仿形焊接工装，包 括底座，所述底座顶面设置有横向滑轨，滑板滑动 设置于所述横向滑轨上，滑板顶面设置有纵向导 轨，垫板滑动连接于所述纵向导轨上，在垫板上固 定有安装托架、支架，其中在安装托架上固定有第 二支撑杆，在支架上连接有支撑杆座，第一支撑杆 固定于支撑杆座上，所述安装托架上固定有第二 支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆在工作时 相互配合以夹紧螺杆，所述安装托架两端分别设 有一把焊枪。该焊接工装焊接质量高，可有效降低 螺杆焊接的加工成本，适用于大批量螺杆的焊接 生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (

3、12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104308414 A CN 104308414 A 1/1页 2 1.一种螺旋体仿形焊接工装，其特征在于：包括底座（19），所述底座（19）顶面设置有 横向滑轨（1），滑板（20）滑动设置于所述横向滑轨（1）上，滑板（20）顶面设置有纵向导轨 （18），垫板（2）滑动连接于所述纵向导轨（18）上，在垫板（2）上固定有安装托架（16）、支架 （4），其中在安装托架（16）上固定有第二支撑杆（12），在支架（4）上连接有支撑杆座（3），第 一支撑杆（5）固定于支撑杆座（3）上，所述安装托架（16）上固定有第二支撑

4、杆（12），所述 第二支撑杆（12）与第一支撑杆（5）在工作时相互配合以夹紧螺杆（17），所述安装托架（16） 两端分别设有一把焊枪（8），两把焊枪（8）的枪口延长线相交于一点，在安装托架（16）上、 朝向第一支撑杆（5）一侧还设置有刚性夹紧杆（13）、弹性夹紧杆（14）。 2.如权利要求1所述的螺旋体仿形焊接工装，其特征在于：所述安装托架（16）侧面设 置有气缸安装支架（11）、焊枪安装底座（10），气缸（9）安装于所述气缸安装支架（11）上，焊 枪（8）通过焊枪座（7）设置于所述焊枪安装底座（10）上，在气缸安装支架（11）还设置有焊 枪调节柱（6），所述焊枪调节柱（6）端部抵靠于焊枪座（

5、7）上。 权 利 要 求 书CN 104308414 A 1/2页 3 螺旋体仿形焊接工装 技术领域 0001 本发明属于焊接设备技术领域，涉及自动焊接专机，具体地说是一种螺旋体仿形 焊接工装。 背景技术 0002 对于目前焊接专机技术领域，仅有等距或不等距的圆片仿形自动焊接技术。对于 螺旋体的方形自动焊接领域还存在空白，螺旋体的焊接存在轨迹复杂、轨迹变化多、焊接持 续时间长等特点。因此在这方面目前还是以手动焊接较多，但其由于焊接效率低下，对于焊 接质量存在较大的主观因素影响，现已难以适应现代化、大批量、高质量的生产要求。自动 化专机焊接日益提上日程。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服

6、现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的 螺旋体仿形焊接工装，该焊接工装焊接质量高，可有效降低螺杆焊接的加工成本，适用于大 批量螺杆的焊接生产。 0004 按照本发明提供的技术方案：一种螺旋体仿形焊接工装，其特征在于：包括底座， 所述底座顶面设置有横向滑轨，滑板滑动设置于所述横向滑轨上，滑板顶面设置有纵向导 轨，垫板滑动连接于所述纵向导轨上，在垫板上固定有安装托架、支架，其中在安装托架上 固定有第二支撑杆，在支架上连接有支撑杆座，第一支撑杆固定于支撑杆座上，所述安装托 架上固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆在工作时相互配合以夹紧螺杆，所 述安装托架两端分别设有一把焊枪，两

7、把焊枪的枪口延长线相交于一点，在安装托架上、朝 向第一支撑杆一侧还设置有刚性夹紧杆、弹性夹紧杆。 0005 作为本发明的进一步改进，所述安装托架侧面设置有气缸安装支架、焊枪安装底 座，气缸安装于所述气缸安装支架上，焊枪通过焊枪座设置于所述焊枪安装底座上，在气缸 安装支架还设置有焊枪调节柱，所述焊枪调节柱端部抵靠于焊枪座上。 0006 本发明与现有技术相比，优点在于：本发明针对螺旋体仿形焊接件的焊接进行创 新设计，对仿形自动焊接机进行了仿形结构设计，使主轴旋转和焊枪平移相对应，采用多自 由度焊枪可调结构，使螺旋体仿形焊接专机可以适应不同螺旋角、不同螺旋距的螺杆。采用 了“一端固定 一端弹性” 的

8、螺旋片夹紧方式和三角式的支撑方式，使焊接专机在加工有较 大公差范围的螺杆时避免发生卡死的情况。设备的结构精简、复杂程度低、生产效率高、焊 接质量优，可有效减低螺杆焊接的加工成本，特别适用于大批量的螺杆焊接生产。 附图说明 0007 图1为本发明的结构示意图。 0008 图2为图1的俯视图。 说 明 书CN 104308414 A 2/2页 4 具体实施方式 0009 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。 0010 如图1、图2所示，包括横向导轨1、垫板2、支撑杆座3、支架4、第一支撑杆5、焊枪 调节柱6、焊枪座7、焊枪8、气缸9、焊枪安装底座10、气缸安装支架11、第二支撑杆12、刚

9、性 夹紧杆13、弹性夹紧杆14、十字定位块15、安装托架16、螺杆17、纵向导轨18、底座19、滑板 20等。 0011 如图1、2所示，本发明一种螺旋体仿形焊接工装，包括底座19，所述底座19顶面设 置有横向滑轨1，滑板20滑动设置于所述横向滑轨1上，滑板20顶面设置有纵向导轨18， 垫板2滑动连接于所述纵向导轨18上，在垫板2上固定有安装托架16、支架4，其中在安装 托架16上固定有第二支撑杆12，在支架4上连接有支撑杆座3，第一支撑杆5固定于支撑 杆座3上，所述安装托架16上固定有第二支撑杆12，所述第二支撑杆12与第一支撑杆5在 工作时相互配合以夹紧螺杆17，所述安装托架16两端分别设

10、有一把焊枪8，两把焊枪8的 枪口延长线相交于一点，在安装托架16上、朝向第一支撑杆5一侧还设置有刚性夹紧杆13、 弹性夹紧杆14。 0012 所述安装托架16侧面设置有气缸安装支架11、焊枪安装底座10，气缸9安装于所 述气缸安装支架11上，焊枪8通过焊枪座7设置于所述焊枪安装底座10上，在气缸安装支 架11还设置有焊枪调节柱6，所述焊枪调节柱6端部抵靠于焊枪座7上。在实际应用中， 通常还会在安装支架16上设置一个十字定位块15，十字定位块15可以相对于安装支架16 作相对运动，十字定位快15的移动可以带动焊枪8进行同步移动（气缸安装支架11固定于 十字定位块15上），实现焊枪8的定位。 0013 本发明的工作过程如下：通过横向导轨1、纵向导轨18及焊枪调节柱6、十字定位 块15来实现对焊枪8位置的定位，当待焊接的螺杆17在两头基座的作用下旋转，焊枪8随 着螺旋线的前进而横向移动，即可实现螺旋体仿形焊接运动。螺杆17通过第一支撑杆5、 第二支撑杆12实现起到局部径向支撑，达到防止变形的目的；刚性夹紧杆13和弹性夹紧杆 14对螺旋形叶片起到固定防止在焊接时出现错位、变形的问题。 说 明 书CN 104308414 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104308414 A