一种吸震慢回弹橡胶及其制作方法.pdf

1、(10)申请公布号 CN 104017312 A (43)申请公布日 2014.09.03 C N 1 0 4 0 1 7 3 1 2 A (21)申请号 201410292011.1 (22)申请日 2014.06.26 C08L 27/06(2006.01) C08L 9/02(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/08(2006.01) C08K 3/06(2006.01) C08J 9/10(2006.01) B29C 35/02(2006.01) (71)申请人晋江市金城盛鞋

2、材工业有限公司 地址 362200 福建省泉州市晋江市陈埭镇梧 埭村 (72)发明人丁永忠 (74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人汤东凤 (54) 发明名称 一种吸震慢回弹橡胶及其制作方法 (57) 摘要 一种吸震慢回弹橡胶，是由以下重量份数的 成份组成：NBR1052为17份、PVC粉为47份、硬脂 酸0.2份、二氧化钛0.6份、氧化镁0.5份、增粘剂 0.4份、钙粉10份、二辛酯20份、硫磺0.5份、偶 氧二甲酰胺3份、硫磺促进剂0.8份；本发明橡胶 通过加入PVC进行混合密炼生成有机发泡材料， 该有机发泡材料具有良好的慢回弹及吸震性能， 可广泛应

3、用于各种家电器、汽车、船舶、鞋底内部 的配套材料。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104017312 A CN 104017312 A 1/1页 2 1.一种吸震慢回弹橡胶，其特征在于：是由以下重量份数的成份组成：NBR1052为17 份、PVC粉为47份、硬脂酸0.2份、二氧化钛0.6份、氧化镁0.5份、增粘剂0.4份、钙粉10 份、二辛酯20份、硫磺0.5份、偶氧二甲酰胺3份、硫磺促进剂0.8份。 2.根据权利要求1所述的一种吸震慢回弹橡胶制作方法，其特征

4、在于：制作步骤包括 如下， 第一步，备料，检查各料是否齐全； 第二步，将密炼机通蒸汽，并清洁干净，把备好的原料，NBR1052胶、PVC粉、硬脂酸、二 氧化钛、氧化镁、增粘剂、钙粉及二辛脂倒入密炼机内，混炼温度达到135-140，料以打好， 将蒸汽关掉后，开冷水降温到90-95后，再将硫磺、硫磺促进剂、偶氧二甲酰胺同时投放， 并使得密锤慢下，以免化工原料流失，密炼至1-1.5分钟至混料均匀； 第三步，动料车接上述混料，并搬运至开炼轮内； 第四步，开炼轮保持温度至115-120，放厚轮子将密炼好的料合压三遍并打薄二遍， 出片，磅好料后待硫化； 第五步，硫化时保持温度165至30分钟，并实行自动加

5、压二次，换置模具0.65米 X1.4米X18厘，磅22kg,把磅好的料装入机台模具上，并按自动硫化，自动下料。 权 利 要 求 书CN 104017312 A 1/2页 3 一种吸震慢回弹橡胶及其制作方法 技术领域 0001 本发明属于化工橡胶技术领域，具体涉及的是一种消光CPP膜，及其制作方法。 背景技术 0002 由于传统的橡胶材料虽然具有较好的弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时具 备普通塑料加工的方便；但是传统的橡胶材料无法满足慢回弹性能，因此传统的弹性橡胶 在各种家电器、汽车、船舶、鞋底内部配套材料的使用中受到一定的制约作用。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种慢回弹性能及

6、吸震能力良好的橡胶料和PVC有机结合 发泡材料的慢回弹橡胶。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的：一种吸震慢回弹橡胶，是由以下重量份数的 成份组成：NBR1052为17份、PVC粉为47份、硬脂酸0.2份、二氧化钛0.6份、氧化镁0.5份、 增粘剂0.4份、钙粉10份、二辛酯20份、硫磺0.5份、偶氧二甲酰胺3份、硫磺促进剂0.8 份。 0005 本发明的另一目的是提供一种吸震慢回弹橡胶制作方法，其制作步骤包括如下： 第一步，备料，检查各料是否齐全； 第二步，将密炼机通蒸汽，并清洁干净，把备好的原料，NBR1052胶、PVC粉、硬脂酸、二 氧化钛、氧化镁、增粘剂、钙粉及二辛脂倒入密炼机内

7、，混炼温度达到135-140，料以打好， 将蒸汽关掉后，开冷水降温到90-95后，再将硫磺、硫磺促进剂、偶氧二甲酰胺同时投放， 并使得密锤慢下，以免化工原料流失，密炼至1-1.5分钟至混料均匀； 第三步，动料车接上述混料，并搬运至开炼轮内； 第四步，开炼轮保持温度至115-120，放厚轮子将密炼好的料合压三遍并打薄二遍， 出片，磅好料后待硫化； 第五步，硫化时保持温度165至30分钟，并实行自动加压二次，换置模具0.65米 X1.4米X18厘，磅22kg,把磅好的料装入机台模具上，并按自动硫化，自动下料。 0006 本发明的有益效果体现在于：与现有技术相比，本发明橡胶通过加入PVC进行混 合密

8、炼生成有机发泡材料，该有机发泡材料具有良好的慢回弹及吸震性能，可广泛应用于 各种家电器、汽车、船舶、鞋底内部的配套材料。 具体实施方式 0007 一种吸震慢回弹橡胶制作方法，其制作步骤包括如下： 第一步，备料，检查各料是否齐全； 第二步，将密炼机通蒸汽，并清洁干净，把备好的原料，按重量配比：NBR1052胶17kg、 PVC粉47 kg、硬脂酸0. 2kg、二氧化钛0.6 kg、氧化镁0.5 kg、增粘剂0.4 kg、钙粉10 kg及 二辛脂20kg倒入密炼机内，混炼温度达到135-140，料以打好，将蒸汽关掉后，开冷水降 说 明 书CN 104017312 A 2/2页 4 温到90-95后

9、，再将硫磺0.5 kg、硫磺促进剂0.8 kg、偶氧二甲酰胺3 kg同时投放，并使得 密锤慢下，以免化工原料流失，密炼至1.5分钟至混料均匀； 第三步，动料车接上述混料，并搬运至开炼轮内； 第四步，开炼轮保持温度至120，放厚轮子将密炼好的料合压三遍并打薄二遍，出片， 磅好料后待硫化； 第五步，硫化时保持温度165至30分钟，并实行自动加压二次，换置模具0.65米 X1.4米X18厘，磅22kg,把磅好的料装入机台模具上，并按自动硫化，自动下料。 0008 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。 说 明 书CN 104017312 A