一种抗静电离型膜.pdf

1、(10)申请公布号 CN 104129128 A (43)申请公布日 2014.11.05 C N 1 0 4 1 2 9 1 2 8 A (21)申请号 201410374342.X (22)申请日 2014.08.01 B32B 27/06(2006.01) B32B 27/32(2006.01) B32B 7/12(2006.01) B32B 33/00(2006.01) (71)申请人苏州袭麟光电科技产业有限公司 地址 215422 江苏省苏州市太仓市浮桥镇老 闸区兴闸路8号 (72)发明人金国华 黄强 杨乐 施燕 陈胜利 周明 许修安 韩州 叶建明 朱霆 (54) 发明名称 一种抗静

2、电离型膜 (57) 摘要 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及 一种抗静电离型膜。所述抗静电离型膜，包括聚酯 薄膜、位于聚脂薄膜的单面或双面上的抗静电层 和抗静电层上的离型层，所述抗静电层按重量份 配比包括如下组分：聚苯撑乙烯30-60份,粘合 剂树脂80-100份,防粘连剂5-15份。本发明提 供的技术方案，与现有技术相比，防静电层加工工 艺稳定，具有优异透明性和良好的附着性，表面电 阻小于10 8 cm。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104129128

3、 A CN 104129128 A 1/1页 2 1.一种抗静电离型膜，其特征在于，包括聚酯薄膜、位于聚脂薄膜的单面或双面上的抗 静电层和抗静电层上的离型层，所述抗静电层按重量份配比包括如下组分： 聚苯撑乙烯 30-60份 粘合剂树脂 80-100份 防粘连剂 5-15份。 2.根据权利要求1所述一种抗静电离型膜，其特征在于，所述粘合剂树脂选自丙烯酸 接枝聚酯、丙烯酸接枝聚氨酯、乙烯基树脂接枝聚酯或乙烯基树脂接枝聚氨酯。 3.根据权利要求1所述一种抗静电离型膜，其特征在于，所述防粘连剂由惰性微粒子 的分散体构成，所述微粒子选自氧化铝、二氧化硅、氧化锌、交联有机硅树脂粒子或三聚氰 胺树脂粒子。

4、4.根据权利要求1所述一种抗静电离型膜，其特征在于，所述防粘连剂由二氧化硅为 主体的水性分散胶体。 5.根据权利要求4所述一种抗静电离型膜，其特征在于，所述二氧化硅的平均粒径为 0.1-3m。 6.根据权利要求1所述一种抗静电离型膜，其特征在于，所述聚脂薄膜的电晕处理面 上涂布防静电层。 7.根据权利要求1所述一种抗静电离型膜，其特征在于，所述防静电层通过在线涂布 方式与聚酯薄膜复合，涂布液的稀释剂选择去离子水。 权 利 要 求 书CN 104129128 A 1/3页 3 一种抗静电离型膜 技术领域 0001 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种抗静电离型膜。 背景技术 0002 从各

5、种电子和电气设备、信息通信领域到普通生活用品，离型膜的应用快速增长， 以PP、PET等高聚物膜片为支持体的离型膜，因尺寸稳定、易模切、少污染等优点而广泛使 用。特别是平板显示器件的加工制造中，对离型膜的抗静电性要求更高。 0003 目前市场上使用的保护膜大多采用PET基材，PET的电阻率高达10 10 10 20 cm， 极易积蓄静电，因此在生产和使用的过程中特别容易吸附灰尘和杂质，影响使用性能。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种具有高性能、良好附着性的抗静电离型 膜。 0005 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：所述抗静电离型膜，包括聚酯薄 膜、位于聚脂薄膜的单

6、面或双面上的抗静电层和抗静电层上的离型层，所述抗静电层按重 量份配比包括如下组分： 0006 聚苯撑乙烯 30-60份 0007 粘合剂树脂 80-100份 0008 防粘连剂 5-15份。 0009 优选地是，所述粘合剂树脂选自丙烯酸接枝聚酯、丙烯酸接枝聚氨酯、乙烯基树脂 接枝聚酯或乙烯基树脂接枝聚氨酯。 0010 优选地是，所述防粘连剂由惰性微粒子的分散体构成，所述微粒子选自氧化铝、二 氧化硅、氧化锌、交联有机硅树脂粒子或三聚氰胺树脂粒子。 0011 优选地是，所述防粘连剂由二氧化硅为主体的水性分散胶体。 0012 优选地是，所述二氧化硅的平均粒径为0.1-3m。 0013 优选地是，所述

7、聚脂薄膜的电晕处理面上涂布防静电层。 0014 优选地是，所述防静电层通过在线涂布方式与聚酯薄膜复合，涂布液的稀释剂选 择去离子水。 0015 本发明提供的离型膜可以通过如下方法制备： 0016 将抗静电层中的组分经过混合，稀释获得涂布液，将涂布液通过辊涂、版涂、浸涂、 喷涂、气刀涂或棒涂方法涂布在经电晕处理后的聚脂薄膜表面。离型层可以通过与抗静电 层与聚酯薄膜复合方式相同的方式覆盖在抗静电层上。 0017 本发明提供的技术方案，与现有技术相比，防静电层加工工艺稳定，具有优异透明 性和良好的附着性，表面电阻小于10 8 cm。 具体实施方式 说 明 书CN 104129128 A 2/3页 4

8、 0018 所述抗静电离型膜的加工过程： 0019 首先将抗静电层中的组分充分混合，去离子水稀释获得涂布液；然后将聚酯铸片 经辊筒进行预热，再进入红外线加热器内进行加热，纵向拉伸形成膜片；对膜片的一面进行 电晕处理，将水性涂布液通过气刀涂方法涂覆在膜片的电晕处理面；最后，将涂布后的膜片 在100-130的温度下横拉预热，涂布液固化后，进行横向拉伸，经热定型处理和烘干固化， 冷却后牵引收卷，完成抗静电层的。再通过涂布方法在抗静电层上复合离型层，获得抗静电 离型膜。 0020 实施例1 0021 所述抗静电层按重量份配比包括如下组分： 0022 聚苯撑乙烯 60份 0023 粘合剂树脂 100份

9、0024 防粘连剂 15份。 0025 所述粘合剂树脂选自丙烯酸接枝聚酯，所述防粘连剂为二氧化硅为主体的水性分 散胶体，所述二氧化硅的平均粒径为3m。 0026 实施例2 0027 所述抗静电层按重量份配比包括如下组分： 0028 聚苯撑乙烯 30份 0029 粘合剂树脂 80份 0030 防粘连剂 5份。 0031 所述粘合剂树脂选自丙烯酸接枝聚氨酯，所述防粘连剂为二氧化硅为主体的水性 分散胶体，所述二氧化硅的平均粒径为1m。 0032 实施例3 0033 所述抗静电层按重量份配比包括如下组分： 0034 聚苯撑乙烯 50份 0035 粘合剂树脂 90份 0036 防粘连剂 10份。 003

10、7 所述粘合剂树脂选自乙烯基树脂接枝聚酯，所述防粘连剂为二氧化硅为主体的水 性分散胶体，所述二氧化硅的平均粒径为2m。 0038 实施例4 0039 所述抗静电层按重量份配比包括如下组分： 0040 聚苯撑乙烯 40份 0041 粘合剂树脂 90份 0042 防粘连剂 15份。 0043 所述粘合剂树脂选自乙烯基树脂接枝聚氨酯，所述防粘连剂为二氧化硅为主体的 水性分散胶体，所述二氧化硅的平均粒径为0.5m。 0044 性能实验数据： 0045 抗静电层组分透光度表面电阻 说 明 书CN 104129128 A 3/3页 5 样品1实施例1 9010 8 cm 样品2实施例2 9010 8 cm 样品3实施例3 9010 8 cm 样品4实施例4 9010 8 cm 说 明 书CN 104129128 A