本色牛皮纸的制造工艺.pdf

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410682314.4(22)申请日 2014.11.25D21F 11/02(2006.01)D21H 15/10(2006.01)D21H 21/10(2006.01)D21H 21/12(2006.01)(71)申请人 南通新世纪机电有限公司地址 226361 江苏省南通市通州区平潮镇平西村刘坝路(72)发明人 邵剑(74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200代理人 张惠忠(54) 发明名称本色牛皮纸的制造工艺(57) 摘要本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤 ：（1）选择原料：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆

2、和竹木浆 ；（2）原料混合打浆 ：将废纸浆、麦草浆和竹木浆投放到碎浆池中，并加入工业水，得到混合浆 ；（3）将混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔 ；（4）将浆料输送到磨浆机，再输送到完成塔中 ；（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂 ；（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。本发明原料成本、制浆成本、造纸成本低，污水的排放量少，对造纸设备要求低，符合环保理念，有利于牛皮纸再次被循环用于造纸。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页(10)申请公布号 CN

3、104499341 A(43)申请公布日 2015.04.08CN 104499341 A1/1 页21.本色牛皮纸的制造工艺，其特征是包括以下步骤 ：（1）选择原料 ：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为 ： (12): (1315):(1.52) ；（2）原料混合打浆 ：将废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为8595 ：1，搅拌混合均匀，得到混合浆 ；（3）将步骤（2）所得的混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔

4、 ；（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中 ；（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂，并混合搅拌均匀 ；（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。2.根据权利要求 1 所述的本色牛皮纸的制造工艺，其特征是所述步骤（ ）中的废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备。3.根据权利要求 1 所述的本色牛皮纸的制造工艺，其特征是所述粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择 0.6mm 1.0mm，浆料的浓度控制在 3% 4% ；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择 0.15mm0.25mm，浆料

5、的浓度控制在 1.0%1.5%。4.根据权利要求 1 所述的本色牛皮纸的制造工艺，其特征是所述助留助滤剂选用阳离子淀粉、聚丙烯酰胺或者聚乙烯亚胺中的一种或任意种组合，消泡剂选用有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂中的一种或任意种组合。5.根据权利要求 1 所述的本色牛皮纸的制造工艺，其特征是所述压榨工序采用花岗石辊作为上压辊和下压辊。权 利 要 求 书CN 104499341 A1/4 页3本色牛皮纸的制造工艺技术领域0001 本发明涉及本色牛皮纸的制造工艺，属于造纸技术领域。背景技术0002 牛皮纸用作包装材料，强度很高，通常呈黄褐色，半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色，定量 80

6、 120g/m2，裂断长一般在 6000m 以上，抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高，多为卷筒纸，也有平板纸，采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成，可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。0003 目前较为成熟的牛皮纸的生产工艺通常是以硫酸盐木浆为原料，采用硫酸盐落叶松木浆为原料，经漂白、筛选、打浆、施胶、除渣及网前系统处理后上机抄造。经压光处理，提高纸页光泽度，减少纸页两面差。这种制造工艺生产的牛皮纸为精制牛皮纸，色泽较浅，平滑度和强度很好产品质量稳定，作为一种很受欢迎的包装材料，已经在很大范围内替代了本色牛皮纸。0004 还有一种精制牛皮纸的生产工

7、艺，采用次氯酸盐漂白，纸浆的白度达到 35%-40%。该方法有生产工艺简单、生产成本低廉、操作简便等优点，被企业广泛采用。该生产工艺采用次氯酸盐半漂白落叶松木浆配少量阔叶木浆为原料，蒸煮后浆料卡伯值 45-55，其漂白工艺为 ：浆浓 3.5%，温度 30-40 摄氏度，漂白时间 3-3.5 h，白度 35%-40%。当白度达到生产工艺要求，经真空洗浆机洗涤后送贮浆池。漂白后的纸浆采用 450 双盘磨打浆，打浆浓度3.0%-3.2%，打浆度控制在28-32 SR。纸浆经施胶调浆后，送入锥形除砂器，经旋翼筛选后上机抄造。0005 采用次氯酸盐半漂工艺生产精制牛皮纸，在生产中有着诸多优点，但由于次氯

8、酸盐漂白的工艺本身也存在一定缺陷，如对纤维素和半纤维素降解作用较大，漂白后废液验于处理等，并且用于包装的精制牛皮纸既有白度的要求，也有很高的机械强度的要求，因此在实际生产中对存在的常见问题应予于充分重视，才能保证产品质量的稳定和可靠。0006 上述的牛皮纸的制造工艺需要严格控制的参数较多，在实际应用生产中，很难同时满足，不仅导致生产工艺对设备的极高要求，以及对浆料的极高要求，使得生产成本很高，抬高了牛皮纸的市场流通价格。0007 发明人经过检索发现，专利号为 2008100933910，专利名称为 ：精品牛皮纸及其生产方法，公开了利用马尾松、杉木、阔叶木制造牛皮纸的方法，虽然达到了很好的牛皮纸

9、性能，但是，生产牛皮纸的原料成本很高，导致牛皮纸的成本很高，不利于在很多要求低的地方使用。0008 发明人经过检索还发现，申请号为 201310246673.0，专利名称为 ：吸水牛皮纸及其制作工艺，该专利公开了由硫酸盐漂白针叶木浆及硫酸盐漂白阔叶木浆的混合浆料为纤维原料，添加湿强剂、增白剂和分散剂制得的吸水牛皮纸，但是该牛皮纸中的添加剂很多，导致牛皮纸的实际生产中，会产生很难处理的废水，不利于清洁生产。说 明 书CN 104499341 A2/4 页4发明内容0009 为了解决上述存在的问题，本发明公开了本色牛皮纸的制造工艺，具体技术方案为：该本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤 ：（1）选择

10、原料 ：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为 ： (12): (1315):(1.52) ；（2）原料混合打浆 ：将废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为8595 ：1，搅拌混合均匀，得到混合浆 ；（3）将步骤（2）所得的混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔 ；（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中 ；（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂，并混合搅拌均匀 ；（6）然后

11、依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。0010 所述步骤（1）中的废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备。0011 所述粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择0.6mm1.0mm，浆料的浓度控制在 3% 4% ；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择 0.15mm 0.25mm，浆料的浓度控制在 1.0%1.5%。0012 所述助留助滤剂选用阳离子淀粉、聚丙烯酰胺或者聚乙烯亚胺中的一种或任意种组合，消泡剂选用有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂中的一种或任意种组合。0013 所述压榨工序采用花岗石辊作为上压辊和下压辊。0014 本发明制

12、造工艺使用未经漂白的浆料作为原料制造牛皮纸，该牛皮纸可以作为多层复合纸板的中间夹层纸板，成本低，牛皮纸中的添加剂少，符合环保理念，且该牛皮纸再次被循环用于造纸时，制浆过程中产生中的废水中的有害物质少，便于废水处理，且该牛皮纸自身含有的有害物质成分少，可以适用于更多的应用领域。0015 本发明适用于装饰用纸的内部填充纸，可以有效减少装饰用纸的气味，避免污染室内环境，符合环保理念，同时，制造过程简单，制浆过程需要不需要使用漂白试剂，减少化学原料的使用，减少生产过程中污染物和污水的排放量 ；同时对于造纸设备要求低，有利于延长造纸设备的使用寿命。具体实施方式0016 下面结合具体实施方式，进一步阐明本

13、发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。0017 实施例 1 ：该本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤 ：（1）选择原料 ：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为 ： 说 明 书CN 104499341 A3/4 页51: 13:1.5 ；（2）原料混合打浆 ：将废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为8595 ：1，搅拌混合均匀，得到混合浆 ；（3）将步骤（2）所得的混合

14、浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔 ；（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中 ；（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂，助留助滤剂选用阳离子淀粉，消泡剂选用有机硅型，并混合搅拌均匀 ；（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。0018 粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择 0.6mm，浆料的浓度控制在 3% ；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择 0.15mm，浆料的浓度控制在 1.0%。0019 实施例 2 ：该本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤 ：（1）选择原

15、料 ：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为 ： 1.5: 14:1.8 ；（2）原料混合打浆 ：将废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为8595 ：1，搅拌混合均匀，得到混合浆 ；（3）将步骤（2）所得的混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔 ；（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中 ；（5）在完成塔中加入助

16、留助滤剂和消泡剂，助留助滤剂选用聚丙烯酰胺，消泡剂选用聚醚型，并混合搅拌均匀 ；（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。0020 粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择0.8mm，浆料的浓度控制在3.5% ；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择 0.2mm，浆料的浓度控制在 1.2%。0021 实施例 3 ：该本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤 ：（1）选择原料 ：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为 ： 2: 15: 2 ；（2）原料混合打浆 ：将

17、废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为8595 ：1，搅拌混合均匀，得到混合浆 ；（3）将步骤（2）所得的混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，说 明 书CN 104499341 A4/4 页6然后将浆料输送到完成塔 ；（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中 ；（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂，助留助滤剂选用聚乙烯亚胺，消泡剂选用脂肪酰胺型表面活性剂，并混合搅拌均匀 ；（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。0022 粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择 1.0mm，浆料的浓度控制在 4% ；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择 0.25mm，浆料的浓度控制在 1.5%。0023 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。说 明 书CN 104499341 A