修井作业管杆输送机电液控装置.pdf

1、(10)授权公告号 CN 202832292 U(45)授权公告日 2013.03.27CN202832292U*CN202832292U*(21)申请号 201220160645.8(22)申请日 2012.04.17E21B 19/14(2006.01)F15B 21/08(2006.01)(73)专利权人胜利油田胜利动力机械集团有限公司地址 257000 山东省东营市北一路101号(72)发明人赵增辉 刘光玉 郭军良 唐庆国康磊 闫成泽 王军 韩广彬牟德强(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司 37107代理人李夫寿(54) 实用新型名称修井作业管杆输送机电液控装置(57) 摘

2、要一种修井作业管杆输送机电液控装置，包括液控机构、电控机构。所述液控机构包括举升电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀上分别连接有举升液缸、主滑道翻转液缸、伸缩液缸、上料液缸。所述电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀与液压油泵相连接，该液压油泵分别与液压油箱、电磁溢流阀相连接；所述电控机构包括分别与举升电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀相连接的PLC控制器及分别与该PLC控制器15相连接的接近开关、转换开关、工业无线电遥控器、旋转编码器。本实用新型具有操作灵活方便，自动化程度高等特点，主要在油田修井

3、作业领域中应用。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种修井作业管杆输送机电液控装置，包括液控机构、电控机构，其特征在于所述液控机构包括举升电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀上分别连接有举升液缸、主滑道翻转液缸、伸缩液缸和上料液缸，所述电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀与液压油泵相连接，该液压油泵分别与液压油箱、电磁溢流阀相连接；所述电控机构包括分别与举升电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、

4、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀相连接的PLC控制器及分别与该PLC控制器相连接的接近开关、转换开关、工业无线电遥控器和旋转编码器。2.根据权利要求1所述的修井作业管杆输送机电液控装置，特征在于所述电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀和上料电磁换向阀通过液压油路管道与液压油泵相连接。3.根据权利要求1所述的修井作业管杆输送机电液控装置，特征在于所述电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀和上料电磁换向阀通过电控线缆与PLC控制器相连接。4.根据权利要求1所述的修井作业管杆输送机电液控装置，其特征在于所述PLC控制器为S7-200型PLC控制器。5.根据权利要求1所

5、述的修井作业管杆输送机电液控装置，其特征在于所述电磁溢流阀一端与液压油箱相连接，另一端与液压油泵相连接。权 利 要 求 书CN 202832292 U1/2页3修井作业管杆输送机电液控装置技术领域0001 本实用新型涉及一种输送机电控装置，特别涉及一种修井作业管杆输送机电液控装置。背景技术0002 传统的油田开采井小修作业施工中，作业机起下管、杆时，一般由人工将起下的管、杆拉排到规定位置，这种方式存在着如下的缺点或不足：劳动强度大，工作效率低，费时费力；存在着安全生产隐患。发明内容0003 本实用新型的目的是提供一种改进的修井作业管杆输送机电液控装置，采用电液控制技术，有效地克服或避免上述现有

6、油田作业中存在的缺点或不足。0004 本实用新型所述的修井作业管杆输送机电液控装置，包括液控机构、电控机构。所述液控机构包括举升电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀上分别连接有举升液缸、主滑道翻转液缸、伸缩液缸、上料液缸，所述电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀与液压油泵相连接，该液压油泵分别与液压油箱、电磁溢流阀相连接；所述电控机构包括分别与举升电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀相连接的PLC控制器及分别与该PLC控制器相连接的接近开关、转换开关、工业无线电遥控器、旋转编码器。0005 其中，所

7、述电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀通过液压油路管道与液压油泵相连接。所述电磁换向阀、主滑道翻转电磁换向阀、伸缩液缸电磁换向阀、上料电磁换向阀通过电控线缆与PLC控制器相连接。所述PLC控制器为S7-200型PLC控制器。所述电磁溢流阀一端与液压油箱相连接，另一端与液压油泵相连接。0006 本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：0007 1、设置工位科学合理，有手动工位：控制信号不经过PLC控制器处理，直接控制液压换向阀，增加输送机电控装置的安全性；学习工位：操作人员可操作防爆柜面板转换开关或操作禹鼎工业无线电遥控器按键，依据井场实际情况，模拟井场输送机电控

8、装置的工作过程，并将操作人员操作的步骤和准确的控制时间或绝对型旋转编码器输出转换的角度值，存储在PLC控制器中。绝对型旋转编码器安装在与举升液缸同步的转轴上，记录举升起落时液缸的行程；主滑道摆正、滑道进、滑道退、主滑道翻转过程准确记录运行时间；自动工位：学习完成后，通过操作防爆柜面板转换开关或遥控器的相关按键，即能够自动重复执行人工操作的详细过程，实现自动运行。翻料自动起转换开关在自动状态，一键对应上料臂的起、落。自动升转换开关一键对应主滑道摆正、举升架起、滑道进；自动降转换开关一键对应滑道退、举升架落、主滑道翻转。实现管、杆自动送上、转下钻台和翻进、翻出管排架。0008 2、控制机构采用S7

9、-200 PLC 、禹鼎遥控器，作业过程的自动化程度高。说 明 书CN 202832292 U2/2页40009 3、井场控制柜采用防爆插头、插座设计，便于操作人员井场安装操作，安全生产。0010 4、实现一键控制，管杆输送自动上料、自动升、降，操作简捷，作业工人劳动强度低、作业效率高。0011 5、动作灵活、适用范围广，举升高度、伸出长度可根据现场钻台及井口情况设定。附图说明0012 图1为本实用新型一种实施例的液控机构连接结构示意图；0013 图2为本实用新型一种实施例的电控机构连接结构示意图。0014 具体实施方式：0015 参阅图1-图2，一种修井作业管杆输送机电液控装置，包括液控机构

10、、电控机构。液控机构包括举升电磁换向阀5、主滑道翻转电磁换向阀7、伸缩液缸电磁换向阀9、上料电磁换向阀12上分别连接有举升液缸6、主滑道翻转液缸8、伸缩液缸10、上料液缸11。电磁换向阀5、主滑道翻转电磁换向阀7、伸缩液缸电磁换向阀9、上料电磁换向阀12与液压油泵3相连接，该液压油泵3分别与液压油箱1、电磁溢流阀2相连接。电控机构包括分别与举升电磁换向阀5、主滑道翻转电磁换向阀7、伸缩液缸电磁换向阀9、上料电磁换向阀12相连接的PLC控制器15及分别与该PLC控制器15相连接的接近开关13、转换开关14、工业无线电遥控器16、旋转编码器17。0016 电磁换向阀5、主滑道翻转电磁换向阀7、伸缩液缸电磁换向阀9、上料电磁换向阀12通过液压油路管道4与液压油泵3相连接。电磁换向阀5、主滑道翻转电磁换向阀7、伸缩液缸电磁换向阀9、上料电磁换向阀12通过电控线缆18与PLC控制器15相连接。所述PLC控制器15为S7-200型PLC控制器15。电磁溢流阀2一端与液压油箱1相连接，另一端与液压油泵3相连接。说 明 书CN 202832292 U1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 202832292 U