防崩刃安装的全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀.pdf

1、(10)授权公告号 CN 202140096 U(45)授权公告日 2012.02.08CN202140096U*CN202140096U*(21)申请号 201120222696.4(22)申请日 2011.06.28E21D 9/087(2006.01)(73)专利权人华北电力大学地址 102206 北京市昌平区昌平区朱辛庄华北电力大学(72)发明人张照煌 王磊(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246代理人张文宝(54) 实用新型名称防崩刃安装的全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀(57) 摘要本实用新型属于全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀安装技术领域，特别涉及一种

2、防崩刃安装的全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀。在刀盘上盘形滚刀正刀安装座上设置托架，以及由托架支撑的盘形滚刀正刀；刀盘上盘形滚刀正刀刃所在平面是正安装方式的盘形滚刀正刀刃所在平面以通过刀盘上盘形滚刀正刀最大侵深点的直径为轴，顺掘进方向看去，顺刀盘旋转方向旋转一个角度i。可以有效避免刀盘上盘形滚刀正刀作业过程中由于侧滑产生的轴向力过大引起的刀盘上盘形滚刀正刀崩刃，从而造成的刀盘上盘形滚刀正刀的消耗量增加，可以减小换刀频率，节约工程施工成本、缩短工程工期。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页

3、说明书 2 页 附图 1 页CN 202140106 U 1/1页21.防崩刃安装的全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀，其特征在于，在刀盘(4)盘形滚刀正刀安装座(3)上设置托架(2)，以及由托架(2)支撑的盘形滚刀正刀(1)；盘形滚刀正刀(1)的刀刃所在平面是正安装方式的盘形滚刀正刀刃所在平面以通过其最大侵深点的直径为轴，沿掘进方向看去，顺刀盘旋转方向旋转一个角度i，该夹角其中，r为盘形滚刀正刀半径，Rip为盘形滚刀正刀的轨迹圆半径，h为盘形滚刀正刀平均切深，为盘形滚刀正刀破岩刃域压力分布指数，为01。2.根据权利要求1所述的防崩刃安装的全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀，其特征在于，所述夹

4、角i的实现方式为：盘形滚刀正刀安装座(3)的位置关于刀盘直径对称，螺孔(5)的位置以安装座的对称中心为中心，沿全断面隧道掘进机掘进方向看去顺刀盘旋转的方向旋转i角；或者盘形滚刀正刀安装座(3)的位置以其对称中心为中心，沿全断面隧道掘进机掘进方向看去顺刀盘旋转的方向旋转i角。 权 利 要 求 书CN 202140096 UCN 202140106 U 1/2页3防崩刃安装的全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀 技术领域0001 本实用新型属于全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀安装技术领域，特别涉及一种防崩刃安装的全断面隧道掘进机刀盘上的盘形滚刀正刀。 背景技术0002 目前全断面隧道掘进机平面刀盘

5、上盘形滚刀正刀在刀盘上的安装全部为正安装。采用这种安装方式，据工程统计，有百分之十左右的盘形滚刀正刀因发生崩刃而失效。经过理论推算证明在平面刀盘上盘形滚刀正刀发生崩刃的主要原因是由于其侧向力过大引起的盘形滚刀正刀被卡死造成的，因而，减小甚至消除盘形滚刀正刀在施工中的不平衡侧向力，就可以避免其被卡死，从而消除盘形滚刀正刀在工程施工出现的崩刃。 发明内容0003 本实用新型针对盘形滚刀正刀在施工中出现的崩刃损耗问题，提出了一种防崩刃安装的全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀。 0004 本实用新型采用的技术方案为： 0005 在刀盘上盘形滚刀正刀安装座上设置托架，以及由托架支撑的盘形滚刀正刀；盘形滚

6、刀正刀的刀刃所在平面是正安装方式的盘形滚刀正刀刃所在平面以通过其最大侵深点的直径为轴，沿全断面隧道掘进机掘进方向看去，顺刀盘旋转方向旋转一个角度i，该夹角其中，r为盘形滚刀正刀半径，Rip为盘形滚刀正刀的轨迹圆半径，h为盘形滚刀正刀平均切深，为盘形 滚刀正刀破岩刃域压力分布指数，为01。 0006 所述夹角i的实现方式为：盘形滚刀正刀安装座的位置关于刀盘直径对称，螺孔的位置以安装座的对称中心为中心，沿全断面隧道掘进机掘进方向看去顺刀盘旋转的方向旋转i角；或者盘形滚刀正刀安装座的位置以其对称中心为中心，沿全断面隧道掘进机掘进方向看去顺刀盘旋转的方向旋转i角。 0007 本实用新型的有益效果为：使

7、用本实用新型可以有效的减小盘形滚刀正刀破岩工作中的侧向力，防止刀盘上盘形滚刀正刀破岩工作中被卡死，有利于降低工程施工成本、缩短工程工期。 附图说明0008 图1为本实用新型的安装方式示意图； 0009 图2为盘形滚刀正刀安装座上螺孔位置示意图。 0010 图中标号： 0011 1-盘形滚刀正刀；2-托架；3-盘形滚刀正刀安装座；4-刀盘；5-螺孔。 说 明 书CN 202140096 UCN 202140106 U 2/2页4具体实施方式0012 本实用新型提供了一种防崩刃安装的全断面隧道掘进机刀盘上盘形滚刀正刀，下面通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 0013 图1为本实用

8、新型所述安装方法的示意图。在刀盘上盘形滚刀正刀安装座3上设置托架2，以及由托架2支撑的盘形滚刀正刀1。 0014 盘形滚刀正刀的刀刃所在平面是正安装方式的盘形滚刀正刀刃所在平面以通过其最大侵深点的直径为轴，沿掘进方向看去，顺刀盘旋转方向旋转一个角度i，且其中，r为盘形滚刀正刀半径，Rip为盘形滚刀 正刀的轨迹圆半径，h为盘形滚刀正刀平均切深(每转刀盘掘进量)，为盘形滚刀正刀破岩刃域压力分不指数，由具体工程岩质条件确定，一般为01。 0015 盘形滚刀正刀1的刀刃所在平面与传统安装方式的盘形滚刀正刀刃所在平面夹角i的实现方式为： 0016 (1)盘形滚刀正刀安装座3的位置关于刀盘直径对称，盘形滚刀正刀安装螺孔5的位置以安装座对称中心为中心，沿全断面隧道掘进机掘进方向看去，顺刀盘转动(破岩运动)方向旋转i角，具体方式参见图2；采用这种方式实现，盘形滚刀正刀不具有互换性，即任意位置的盘形滚刀正刀不可以互换； 0017 (2)盘形滚刀正刀安装座3的位置以其对称中心为中心，沿全断面隧道掘进机掘进方向看去顺刀盘转动(破岩运动)方向旋转i角；采用这种方式实现，盘形滚刀正刀具有互换性，即任意位置的盘形滚刀正刀可以互换。 说 明 书CN 202140096 UCN 202140106 U 1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 202140096 U