一种女儿墙下金属屋面滑动支架.pdf

1、(10)授权公告号 CN 202039489 U(45)授权公告日 2011.11.16CN202039489U*CN202039489U*(21)申请号 201120082825.4(22)申请日 2011.03.25E04B 7/16(2006.01)E04D 3/38(2006.01)(73)专利权人北京东方诚国际钢结构工程有限公司地址 101300 北京市顺义区南法信马家营村北(72)发明人秦连 多跃刚 刘旭东(54) 实用新型名称一种女儿墙下金属屋面滑动支架(57) 摘要本实用新型提供了一种女儿墙下金属屋面滑动支架，由上立面、中间平面、下立面、滑片组成，所述的上立面中间有一个横向的滑

2、道，滑片通过其上部的卡扣卡接在滑道中，将本实用新型所述的滑动支架安装到屋面防水系统时，可使整个屋面系统的连接即紧密、牢固，又能相对于屋面檩条及内墙板适当滑动，充分解决了现有技术泛水板与山墙支撑角钢之间因滑动不畅导致的连接点撕裂而漏水的缺陷，大大提高了建筑物的使用寿命，实现了滑动屋面连接系统的刚性防水。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页CN 202039491 U 1/1页21.一种女儿墙下屋面滑动支架，由上立面(1)、中间平面(12)、下立面(13)、滑片(14)组成，其特征在于所述的上立面(11)和下

3、立面(13)分别向上、向下垂直于中间平面(12)的左右两端，上立面(11)的中间有一个横向的滑道(15)，滑片(14)通过其上部的卡扣卡接在滑道(15)中。2.如权利要求1所述的女儿墙下屋面滑动支架，其特征在于滑片的中部两端设置有抗倾键(16)，抗倾键(16)与滑片之间留有缝隙，将滑片(14)卡在上立面(11)的底部。3.如权利要求1所述的女儿墙下屋面滑动支架，其特征在于上立面(11)靠近顶部的中间位置打有定位孔。4.如权利要求1所述的女儿墙下屋面滑动支架，其特征在于滑片(14)的顶部中间位置打有定位孔(17)。5.如权利要求3或4所述的女儿墙下屋面滑动支架，其特征在于上立面(11)靠近顶部的

4、中间位置的定位孔与滑片(14)的顶部中间位置的定位孔(17)相对应。6.如权利要求1所述的女儿墙下屋面滑动支架，其特征在于滑动支架为标准冲压件。权 利 要 求 书CN 202039489 UCN 202039491 U 1/4页3一种女儿墙下金属屋面滑动支架技术领域 ：0001 本实用新型涉及一种建筑物的屋面滑动支架，特别涉及一种应用在钢结构及轻钢彩板建筑中女儿墙下金属屋面的滑动支架。背景技术 ：0002 钢结构及轻钢彩板建筑已经被广泛用于民用建筑、工业厂房、仓库、车间、展馆等，在上述各种建筑中，一般都有女儿墙这一功能建筑要素的存在，而女儿墙与屋面连结的部位，正是屋面系统中重要的预防漏水的对象

5、，由于轻钢彩板建筑的墙体材料和屋面材料皆为彩色压型钢板，其间存在板型不同，及板型成型方向也不同的现象，造成其间往往无法实现刚性连结，大部分只能通过在彩板间夹设胶泥进行搭接后，用拉铆钉或缝合钉予以固定，这是一种柔性防水的连结方式。现有技术女儿墙下节点系统的连接如图1所示，通常是将山墙支撑角钢A固定在屋面檩条9上，然后在支撑角钢A和B之间铺放隔热块C，并将边跨金属屋面板4放在支撑角钢B上，之后，将泛水板支撑件D和边跨金属屋面板用自攻螺丝一起固定于支撑角钢B上，泛水件2左端贴在山墙支撑角钢A上，右端固定在边跨金属屋面板4上，内墙板6固定在山墙支撑角钢A上，泛水件2被夹紧在支撑角钢A和内墙板6之间，由

6、于内墙板6不与泛水件2连接，所以设置了通长的支撑架来支撑泛水件，由此造成材料浪费，同时支撑架和泛水件与屋面板都是通过缝合钉连接的，其钉孔还会随着胶泥的老化而漏水，尽管业内技术人员在不断研究提高密封胶及胶泥的抗老化性，但密封效果最多也只能维持58年，而刚性建筑物的寿命可达5070年，所以根本无法做到密封胶与建筑物有相同的寿命；另外，由于泛水件2是有纵向搭接的，当搭接缝处有漏水时，漏水将直接落入泛水件2下的边跨金属屋面板上，并经固定泛水板支撑件的钉孔流进边跨金属屋面板下侧，造成屋面板漏水，由于泛水件2与山墙支撑角钢A间的连结是靠内墙板6压紧的，其相对滑动具有不确定性，一旦施工过程中有自攻螺丝将泛水

7、件2固定在山墙支撑角钢上时，将会影响泛水件2与山墙支撑角钢A之间的滑动，造成此处连结钉孔撕裂、漏水。发明内容 ：0003 为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种屋面滑动支架，通过将本实用新型的滑动支架安装在屋面檩条与隐藏式天沟和内泛水板之间的方式，使整个屋面系统的连接即紧密、牢固，又能适当滑动，充分解决了现有技术泛水板与山墙支撑角钢之间滑动的不确定性，从而实现了滑动屋面连接系统的刚性防水。0004 本实用新型所述的滑动支架由上立面11、中间平面12、下立面13、滑片14组成，其中所述的上立面11和下立面13分别向上、向下垂直于中间平面12的左右两端，如图4所示，上立面11、中间平面1

8、2、下立面13为一个整体，采用0.8-1.8mm厚的金属薄板冲压而成，中间平面12的长度为15-35mm或与外墙板波峰的高度相同；上立面11靠近顶部的中间位置打有定位孔17，用于临时固定滑片14，上立面11的中间有一个横向的滑道15，滑道的高度为10mm左右，长度为90-180mm；滑片14的宽度为30-60mm，采用0.8-1.2mm厚的金属说 明 书CN 202039489 UCN 202039491 U 2/4页4薄板冲压而成，滑片14通过其上部的近似棱形的卡扣卡接在滑道15中，其中所述近似棱形的卡扣是在滑片与上立面装配前，将滑片的中部先折出一个凹槽，再将凹槽插入滑道中，经冲压在滑道中形

9、成的，棱形卡扣将滑片14卡接在滑道15中，使滑片14与上立面11既连接牢固又能相对滑动；滑片的中部两端设置有抗倾键16，抗倾键16与滑片之间留有缝隙，通过该缝隙将滑片14卡接在上立面11的底部，用于确保滑片14在安装或使用过程中不会向外倾斜，如图5所示；另外，可在滑片14的顶部中间位置打一定位孔17，与上立面11上的定位孔相对应，并可通过临时固定钉将滑片14临时固定于上立面11的中间，以保证施工时，滑片14可以准确定位在滑道的中间位置，如图3所示，临时固定钉可采用脆性塑料钉等，如壁厚为0.5mm、直径为3.5mm的脆性塑料钉，其所能承受的最大剪力为50N，而屋面板因温度变化在此处产生的剪力远远

10、大于50N，一般为45000N以上，故在实际应用中当屋面板产生应力变化时，该塑料钉即会自行剪断而不会阻碍滑片在滑道中的滑动，脆性塑料钉为市售商品；本实用新型所述的屋面滑动支架为标准冲压件，实现了钢结构及轻钢彩板建筑部件的标准化，通用性。0005 本实用新型所述的滑动支架在用于山墙节点的防水系统中时，可设置一个上滑动支架1和一个下滑动支架1，并通过如下步骤进行安装：0006 步骤1、在山墙处的屋面檩条9上沿屋面板长度方向铺设屋面保温层10，并在屋面保温层上安装通长的封边角钢3，将封边角钢的底部用连接钉逐个固定于每根屋面檩条上，同时必须保证封边角钢的上立面与山墙檩条8的内边缘在同一垂直面内，以避免

11、内墙板6固定于山墙檩条时，因上下山墙檩条与上立面不在一个平面内，出现坑洼、不平整的现象；0007 步骤2、在已安装好的封边角钢侧立面的上部，沿其长度方向间隔300-800mm用连接钉将上滑动支架1固定于山墙封边角钢3侧立面的内侧，同时在距封边角钢底部约20mm处，沿封边角钢的长度方向间隔1000-2000mm用连接钉将下滑动支架1固定于封边角钢侧立面下部的右侧；0008 步骤3、将隐藏式天沟4的左端立边，用连接钉固定于下滑动支架1的滑片上，然后在隐藏式天沟4的右端铺设屋面板5；0009 步骤4、在隐藏式天沟与屋面板咬合后的立边右侧，沿长度方向通长铺设自粘胶泥，将泛水转换件7的侧立面紧贴着自粘胶

12、泥，然后用缝合钉间隔200-300mm将泛水转换件7固定于上述的隐藏式天沟与屋面板咬合后的立边右侧，再在泛水转换件7的顶部连接面上铺设通长的自粘胶泥；0010 步骤5、将内泛水板2的左端立边，用连接钉固定于上滑动支架的滑片14上，同时将内泛水板2的右端，放在泛水转换件7顶部连接面上的自粘胶泥上，然后用连接钉间隔200-300mm固定，安装时必须确保内泛水板主体斜面有2-5度的倾斜角度，以便于雨水能顺利排到屋面板上。也可在主体斜面右侧末端弯一个折边，可增加主体斜面的刚度，并能阻止雨水回流，浸泡泛水转换件7顶部连接面上的自粘胶泥，否者，雨水回流后，会加速胶泥的老化，雨水会从老化的胶泥缝隙中流进隐藏

13、式天沟4内，加大了进入隐藏式天沟的雨水量，给隐藏式天沟带来负担；0011 步骤6、将内墙板6和封边角钢上立面之间铺设泡沫堵头11，然后用连接钉将内墙板6的下端固定于封边角钢3的上立面的右侧，使得此处女儿墙内墙面具有良好的气密性，同时必须保证女儿墙内墙板6的下端距离内泛水板的主体斜面有20-30mm的间隙，利于说 明 书CN 202039489 UCN 202039491 U 3/4页5内墙板6下端不至于因经常遭雨水崩溅而锈蚀；另外，绝不可以将内墙板6的下端与内泛水板2连接固定在一起，因为这样会使内泛水板2的滑动受阻于内墙板6的固定，会造成内泛水板2与封边角钢3的连接撕裂或因泛水转换件7与屋面板

14、5直立咬合面连接撕裂而造成漏水。至此，完成了女儿墙下山墙节点系统的全部安装工作。0012 将本实用新型所述的滑动支架安装到屋面防水系统时，可使整个屋面系统的连接即紧密、牢固，又能相对于屋面檩条及内墙板适当滑动，充分解决了现有技术泛水板与山墙支撑角钢之间因滑动不畅导致的连接点撕裂漏水的缺陷，大大提高了建筑物的使用寿命，实现了滑动屋面连接系统的刚性防水。附图说明0013 图1现有技术女儿墙下滑动屋面连接示意图0014 图2本实用新型女儿墙下滑动屋面连接节点示意图0015 图3本实用新型滑动支架立体示意图0016 图4本实用新型滑动支架左视图0017 图5本实用新型滑动支架的滑片左视图0018 图中

15、所示：A为山墙支撑角钢、B为支撑角钢、C为隔热块、D为泛水板支撑件、1为上滑动支架、1为下滑动支架、11为滑动支架上立面、12为中间平面、13为下立面、14为滑片、15为滑道、16为抗倾键、17为临时固定孔、2为内泛水板、2为现有技术泛水件、3为封边角钢、4为隐藏式天沟、4为边跨金属屋面板、5为屋面板、6为内墙板、7为泛水转换件、8为山墙檩条、9为屋面檩条、10为保温层、11为泡沫堵头。0019 实施例一0020 本实施例所述的滑动金属屋面防水系统包括上滑动支架1、下滑动支架1、内泛水板2、封边角钢3、隐藏式天沟4、金属屋面压型板5、内墙压型板6、泛水转换件7、山墙C型钢檩条8、屋面C型钢檩条

16、9、保温玻璃丝棉10、泡沫堵头11，其中所述的封边角钢3采用2.0mm厚的镀锌钢板折弯而成；所述的上、下滑动支架均采用1.0mm厚的镀锌钢板冲压而成；所述的隐藏式天沟4的左端有一个向上折起的立边高度为40mm；内泛水板2的上立面高为100mm，主体斜面22倾斜3度，在主体斜面右侧末端弯一个宽为20mm的折边，增加主体斜面的刚度，并能阻止雨水回流；本实施例所述的保温玻璃丝棉10为100mm厚，铺设在屋面C型钢檩条上，泡沫堵头11设置在内墙压型板6和封边角钢上立面之间，内泛水板、隐藏式天沟、金属屋面压型板、内墙压型板、泛水转换件均采用0.6mm厚的彩色钢板。0021 本实施例山墙节点的滑动连接系统

17、可通过如下步骤实施：0022 步骤1、在间隔为1500mm的屋面C型钢檩条9上沿屋面压型板长度方向铺设屋面保温玻璃丝棉10，并在屋面保温玻璃丝棉10上安装通长的封边角钢3，将封边角钢的底部用自攻螺丝固定于每根屋面C型钢檩条9上，同时必须保证封边角钢的上立面与山墙C型钢檩条8的内边缘在同一垂直面内；0023 步骤2、在封边角钢侧立面的上部，沿其长度方向间隔500mm用自攻螺丝将上滑动支架1固定于山墙封边角钢侧立面的内侧，同时在距封边角钢底部约20mm处，沿封边角钢3的长度方向间隔2000mm用自攻螺丝将下滑动支架1固定于封边角钢侧立下部的右侧；0024 步骤3、将隐藏式天沟4的左端立边，用拉铆钉

18、固定于下滑动支架1的滑片上，然说 明 书CN 202039489 UCN 202039491 U 4/4页6后在隐藏式天沟4的右端铺设金属屋面板5；0025 步骤4、在隐藏式天沟与金属屋面压型板咬合后的立边右侧，沿长度方向通长铺设自粘胶泥，将泛水转换件7的侧立面紧贴着自粘胶泥，然后用缝合钉间隔200mm将泛水转换件7固定于上述的隐藏式天沟与金属屋面压型板咬合后的立边右侧，再在泛水转换件7的顶部连接面上铺设通长的自粘胶泥；0026 步骤5、将内泛水板2的左端立边，用拉铆钉固定于上滑动支架的滑片14上，内泛水板左端立边的高度为100mm；同时将内泛水板2的右端，放在泛水转换件7顶部连接面上的自粘胶

19、泥上，然后每间隔200mm用拉铆钉予以固定，安装时必须确保内泛水板主体斜面有2-5度的倾斜角度，以便于雨水能顺利排到屋面压型板上。并在主体斜面右侧末端弯一个20mm宽的折边，增加主体斜的刚度，阻止雨水回流，浸泡泛水转换件7顶部连接面上的自粘胶泥；0027 步骤6、将内墙压型板6和封边角钢上立面之间铺设泡沫堵头11，然后用自攻螺丝将内墙压型板6的下端固定于封边角钢3的上立面的右侧，自攻螺丝间隔与内墙压型板6的波距相同，同时必须保证女儿墙内墙压型板6的下端距离内泛水板的主体斜面有20-30mm的间隙，利于内墙压型板6下端不至于因经常遭雨水崩溅而锈蚀；另外，绝不可以将内墙压型板6的下端与内泛水板2连

20、接固定在一起，因为这样会使内泛水板2的滑动受阻于内墙压型板6的固定，会造成内泛水板2与封边角钢3的连接撕裂或因泛水转换件7与金属屋面压型板5直立咬合面连接撕裂而造成漏水。至此，完成了女儿墙下山墙节点系统的全部安装工作。0028 实施例二0029 本实施例所述的滑动金属屋面防水系统包括上滑动支架1、下滑动支架1、内泛水板2、封边角钢3、隐藏式天沟4、金属屋面压型板5、内墙压型板6、泛水转换件7、山墙Z型钢檩条8、屋面Z型钢檩条9、保温玻璃丝棉10、泡沫堵头11，其中所述的封边角钢3采用2.5mm厚的普通钢板折弯而成；所述的上、下滑动支架均采用1.5mm厚的不锈钢板冲压而成；所述的隐藏式天沟4的左

21、端有一个向上折起的立边的高度为50mm；内泛水板2的上立面高为80mm，主体斜面22倾斜角度为5度，在主体斜面右侧末端弯一个宽为30mm的折边，增加主体斜面的刚度，并能阻止雨水回流；本实施例所述的保温玻璃丝棉10为150mm厚，铺设在屋面Z型钢檩条上，泡沫堵头11设置在内墙压型板6和封边角钢上立面之间，内泛水板、隐藏式天沟、金属屋面压型板、内墙压型板、泛水转换件均采用0.7mm厚的彩色涂层镀锌钢板。0030 本实施例山墙节点的滑动连接系统的施工步骤：与实施例一相同。说 明 书CN 202039489 UCN 202039491 U 1/2页7图1图2说 明 书 附 图CN 202039489 UCN 202039491 U 2/2页8图3图4图5说 明 书 附 图CN 202039489 U