哺乳期种猪自动精细饲喂装置.pdf

1、10申请公布号CN101982067A43申请公布日20110302CN101982067ACN101982067A21申请号201010502260022申请日20101011A01K5/0220060171申请人麻硕士地址010018内蒙古自治区呼和浩特市昭乌达路306号内蒙古农业大学机电工程学院申请人朱军慕厚春72发明人麻硕士朱军慕厚春74专利代理机构呼和浩特北方科力专利代理有限公司15100代理人徐小明54发明名称哺乳期种猪自动精细饲喂装置57摘要本发明属于农业畜牧机械领域，具体的是涉及一种针对哺乳期种猪的自动精确喂料系统。本发明包括储料罐10，与储料罐10相连的水平输料管5，水平输料

2、管5中设置有链条刮板输送装置，在水平输料管5上并接若干个垂直输料管8，在每一个垂直输料管8上设有卸料器总成1，卸料器总成1位于储料器下端，输料管8的下端通向食槽3。本发明的所述的装置是针对繁殖期哺乳种猪的个体情况和哺乳期种猪的饲养需求，实现按时、定量、精确投放饲料的装置，达到精细饲喂目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101982069A1/1页21一种哺乳期种猪自动精细饲喂装置，包括储料罐（10），与储料罐（10）相连的水平输料管（5），水平输料管（5）中设置有链条刮板输送装置，在水平输料管（5）上并接若干个垂直输料管（8）

3、，该输料管与饲槽联接，其特征是，在每一个垂直输料管（8）上设有卸料器总成（1），卸料器总成（1）与计算机联接。2根据权利要求1所述的哺乳期种猪自动精细饲喂装置，其特征是，所述的卸料器总成（1），主要由卸料器壳体、旋转槽轮、上下法兰接口和步进电机组成，步进电机通过线路与计算机联接。权利要求书CN101982067ACN101982069A1/2页3哺乳期种猪自动精细饲喂装置技术领域0001本发明属于农业畜牧机械领域，具体的是涉及一种针对哺乳期种猪的自动精确喂料系统。0002背景技术公知的对于猪只饲养的自动化设备，仅是针对育肥猪以及基础母猪的的自动送料。其基本结构是与储料罐连接的管路，管路水平布置

4、在猪舍的空间，水平管路内设置有有链条刮板输送装置，在水平管路上按照一定得间距布置若干纵向管路，该纵向管道通向每个饲槽，每个纵向管路的顶端均设置一个大于管径的储料室，在储料室的下端安装手动卸料开关，用储料器上的刻度标尺来设定喂料量。饲喂时，需要饲养人员进入猪舍内部逐个操作，费时费力。该自动供料系统具有输送饲料的功能，但没有精确控制喂料量功能。如果将现有的设备应用于哺乳期种猪的饲喂，按猪只个体状况实现自动精细饲喂，显然是无法实现的。目前，对于繁殖期哺乳种猪的饲喂都是采取人工投料或用自动输料系统将饲料投放到饲槽，饲料投放量较大，以供猪只自由采食。不能实现针对猪只个体状况实行精细饲喂。每天要投放饲料三

5、到四次，劳动强度大，饲料浪费严重，饲养成本高，同时还不利于母猪的科学饲养。投放饲料的多少完全由饲养员的经验来决定。且夜间补料不方便，有失饲喂的科学性。另，由于饲喂人员频繁进入猪舍，一是影响猪只的情绪，二是不利于疫病防治。0003发明内容本发明的目的是提供一种针对繁殖期哺乳种猪的个体情况和哺乳期种猪的饲养需求的装置，实现按时、定量、精确投放饲料，达到精细饲喂目的。0004本发明目的实现由以下技术方案完成本发明主要包括储料罐10，与储料罐10相连的水平输料管5，水平输料管5中设置有链条刮板输送装置，在水平输料管5上并接若干个垂直输料管8，该输料管与饲槽联接，在每一个垂直输料管8上设有卸料器总成1，

6、卸料器总成1与计算机联接；所述的卸料器总成1，主要由卸料器壳体、旋转槽轮、上下法兰接口和步进电机组成，步进电机通过线路与计算机联接。0005本发明的优点是通过计算机控制电控旋转式卸料器总成1工作，定时、定量、精确投放饲料。实现了针对猪只个体按饲养要求进行精细饲喂。提高了种猪饲喂的自动化和信息化水平；本系统可根据饲喂对象的变化，在计算机上适时设定步进电机运转时间（即改变供料量），以满足产仔母猪不同时期的采食量的需求。该装置安装于储料器与垂直输料管之间，当步进电机在计算机控制下停止工作时，卸料器停止卸料，卸料器起到开关的作用。电控旋转式卸料器由监控室计算机界面操控，无需人员进入猪舍操作。大大减少饲

7、喂人员进入猪舍的次数，有效避免各种疫情的传播。解决了养殖场靠人工投放饲料，劳动强度大、投料不准确、浪费饲料、饲养成本高的弊端。附图说明0006图1为本发明主视图；说明书CN101982067ACN101982069A2/2页4图2为图1的侧视图；图3种猪舍各产床精细饲喂系统图。0007具体实施方式以下结合附图对本发明特征以及相关技术特征作进一步详述如附图1、2、3示，附图中的标号分别表示1卸料器总成、2旋转槽轮、3食槽、4储料器、5水平输料管、6卸料器、7步进电机、8垂直输送管9链式输送装置、10储料罐。0008本发明主要包括储料罐10，与储料罐10相连的水平输料管5，水平输料管5中设置有链条

8、刮板输送装置，在水平输料管5上并接若干个垂直输料管8，该输料管与饲槽联接，在每一个垂直输料管8上设有卸料器总成1，卸料器总成1与计算机联接；优选的卸料器总成1，主要由卸料器壳体、旋转叶轮、上下法兰接口和步进电机组成，步进电机通过线路与计算机联接，控制本发明装置的主要功能部件为计算机和可编程控制器。电控旋转式卸料器总成1进口与储料器相连通，储料器4中的存料在重力作用下充满旋转槽轮2中，当槽轮2在电机带动下转动时，将上端充入的饲料带到卸料器的出口，卸料器出口与垂直输料管8连通，卸出的饲料在重力作用下通过垂直输料管8直接流入饲料槽3。当装置准备运行时，在计算机及监控界面的料量设定系统中，根据猪只个体

9、信息设定供料间隔（每天饲喂次数时间设定）和喂料量（一次供料时间设定），通过PCPPI总线与可编程控制器通信，给出供料指令，步进电机起动，带动卸料器槽轮旋转，当达到给定的料量时，步进电机自动停止工作，即卸料器停止卸料，结束一个供料过程。等待下一个供料指令到来时循环以上过程。从而实现针对猪只个体根据饲养的需求，定时、定量、精细饲喂种猪的目的。本发明所述的卸料器还可以使用公知的带式卸料器、组合式卸料器（气力带式）、旋风式卸料器（气力系统用）、回转式卸料器、重力式卸料器、箱式卸料器、齿辊式卸料器、刮板式卸料器、振动式等，但本实施例所述的步进电机与卸料器直连的形式，结构简单而紧凑，安装极为简单方便。而且步进电机容易控制其步长，步长的控制既可转换成卸料器的转角变化，也即卸料量的变化。0009虽然以上已经参照附图对按照本发明目的的构思和实施例作了详尽说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，而这种改进和变换仍然应当属于本发明的保护范围。说明书CN101982067ACN101982069A1/1页5图1图2图3说明书附图CN101982067A