一种液压密码门.pdf

1、10申请公布号CN102787790A43申请公布日20121121CN102787790ACN102787790A21申请号201210296541422申请日20120820E06B3/70200601E05B51/02200601E05B37/20200601E05B3/00200601E05B63/1420060171申请人周跃平地址518054广东省深圳市南山区南山商业文化中心观海台花园7栋2单元110272发明人周跃平周星果周文珺尹雄鹰周向阳54发明名称一种液压密码门57摘要本发明涉及密码安全领域里的一种液压密码门，包括门板，其特征在于门板具有密码工作腔，密码工作腔包括有油箱、密码

2、轮孔，油箱处于密码工作腔底端。将密码工作腔与门上的其它工作腔分隔，有效地减少了工作液接触的空间，减少工作液外泄的途径，降低加工成本，提高使用可靠性；油箱处于密码工作腔底部，液压密码系统装配在密码工作腔中，液压密码系统的内泄自动回油箱，不会大量沉积到油箱外或门腔其它部位。本发明有效地防止了工作液的泄漏，提高了液压密码系统的使用可靠性本发明新颖、实用，具有较高的创造性。51INTCL权利要求书1页说明书6页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图4页1/1页21一种液压密码门，包括门板，其特征在于门板具有密码工作腔，密码工作腔包括有油箱、密码轮孔，油箱处

3、于密码工作腔底端。2根据权利要求1所述的一种液压密码门，其特征在于具有加液孔，加液孔通过油道与密码工作腔相通。3根据权利要求1与2所述的一种液压密码门，其特征在于所述密码工作腔内有加液控制装置。4根据权利要求1所述的一种液压密码门，其特征在于所述门板具有锁栓工作腔，所述锁栓工作腔与所述密码工作腔之间有工作通道。5根据权利要求1所述的一种液压密码门，其特征在于所述密码工作腔具有防泄台缘。6根据权利要求1所述的一种液压密码门，其特征在于具有手动油泵元件，所述手动油泵元件装配在所述密码工作腔中。7根据权利要求1与6所述的一种液压密码门，其特征在于所述手动油泵元件的单向阀的阀芯装配在阀芯座的上方，以防

4、止单向阀弹簧出现故障时，阀芯的重力仍可保证单向阀工作。8根据权利要求1与6所述的一种液压密码门，其特征在于所述手动油泵元件的安全阀的泄油道上包括有节流装置，即使安全阀出现故障时，泄油道上的所述节流装置仍可保障密码系统的工作压力。9根据权利要求1与6所述的一种液压密码门，其特征在于所述手动油泵元件包括有油泵活塞缸套。10根据权利要求1所述的一种液压密码门，其特征在于具有液压密码阀，所述液压密码阀装配在所述密码工作腔中，控制液压密码阀阀芯的密码手轮装配在所述密码轮孔中。11根据权利要求1与10所述的一种液压密码门，其特征在所述于液压密码阀的锁紧装置包括有锁紧栓、卡槽定位机构，所述锁紧栓上包括有卡槽

5、，所述液压密码阀的变位芯套上具有锁紧孔，所述锁紧栓装配在所述锁紧孔中。12根据权利要求1、6与10所述的一种液压密码门，其特征在于所述液压密码阀的所述变位芯套的阀芯腔与所述液压密码阀阀芯的一端构成制动密码工作腔，所述制动密码工作腔通过油道与所述手动油泵元件的工作油腔相通。13根据权利要求1与10所述的一种液压密码门，其特征在于所述密码工作腔具有密码轮锁扣装置。14根据权利要求1所述的一种液压密码门，其特征在于具有锁栓机构，所述锁栓机构包括由锁栓、液压油缸组成，所述液压油缸装配在密码工作腔中。15根据权利要求14所述的一种液压密码门，其特征在于所述锁栓机构还包括有开门手柄、锁舌、锁槽，所述开门手

6、柄用于打开锁栓。16根据权利要求10与14所述的一种液压密码门，其特征在于所述液压油缸的进油油道上装配有单向阀，所述单向阀装配在液压油缸与液压密码阀之间的油道，所述单向阀主要用于防止液压油缸内的工作液通过进油路上的液压密码阀内泄。权利要求书CN102787790A1/6页3一种液压密码门技术领域0001本发明涉及为液压密码安防设备包括保险柜、防盗门等配置一种液压密码门。背景技术0002一般密码门的密码机构、锁栓机构、报警机构等多个机构集中在同一个工作腔中，这样的门不适合于液压密码系统；另外，根据我们对液压密码系统产品多年的开发试验，液压密码系统各元件最好不采用橡胶类液压密封元件，因为橡胶类密封

7、元件易老化产生故障，故障多、使用可靠性差，再好的密码系统，也会给用户带来很多麻烦，液压密码系统集中在液压密码门上，没有橡胶类液压密封元件，遇到了一系列现有液压控制技术从未遇到的问题，液压密码系统容易产生工作液泄漏，泄漏分为内泄与外泄，外泄会通过门上的各种孔如锁栓孔、泵油手柄孔等泄漏到门外，门上的工作腔愈大，机构愈多，外泄的途径更多，工作液内泄在工作腔内各个部位并储存起来，油箱内的油愈来愈少，油泵不一定能吸收工作液；这些都是在实际开发工作中所遇到的问题。0003本发明的目的是提供防工作泄漏的、装配与操作方便、可靠性较高的一种液压密码门。发明内容0004本发明是这样实现的包括有门板，其特征在于门板

8、具有密码工作腔，所述密码工作腔包括有油箱、密码轮孔，所述油箱处于所述密码工作腔底端。0005将门上的密码工作腔与门上的其它工作腔分隔，有效地减少了工作液接触的空间，减少了工作液外泄的途径，降低加工成本，提高使用可靠性。0006油箱属于密码工作腔的一部分，用于储存工作液，油箱处于密码工作腔底部，液压密码系统装配在密码工作腔中，液压密码系统的内泄自动回油箱。0007其特征在于具有加液孔，所述加液孔通过油道与所述密码工作腔相通。0008液压密码门工作很长时间，工作液存在挥发，工作液挥发后，液压密码系统则无法正常工作，人们可通过加液孔向密码工作腔内增加工作液；当然加液孔油道布置最佳方式采用多段不同方向

9、串连通的小孔道，以防止他人的工具从门外通过加液孔通道进入密码工作腔。0009其特征在于所述密码工作腔内具有加液控制装置。0010密封的密码工作腔中的工作液的挥发非常缓慢，加液孔在绝大部分时间并不会使用，加液孔非常长的时间偶尔使用一次，为防止他人从门外随便通过加液孔加液，密码工作腔内的油道上装配加液控制装置，加液控制装置如节流元件、压力元件、报警元件、泄液孔中的一种或一种以上组合，他人须通过一定的专用工具才能通过加液孔向密码工作腔加工作液，报警元件在加液时会发出报警信号，他人故意大量向密码工作腔增加大量工作液时，多余工作液从泄液孔泄漏出最好从门的底部泄漏到门外。0011其特征在于所述门板上具有锁

10、栓工作腔，所述锁栓工作腔与所述密码工作腔之间说明书CN102787790A2/6页4有工作通道。0012密码工作腔内装配的油缸通过工作通道与锁栓机构相连，锁栓工作腔与密码工作腔分隔为二个工作腔，锁栓可以装配在门的下半部位，工作液不会通过门的下半部位的锁栓孔外泄，有利于减少密码工作腔的密封面积。0013其特征在于所述密码工作腔具有防泄台缘。0014密码工作腔有多个对外相通的孔，如密码轮孔、锁栓机构孔、加液孔、报警导线孔、泵油手柄孔等，工作液容易通过这些孔向外泄，尤其当门斜放或倒置时，工作液很容易从这些孔外泄出来，密码工作腔内壁上对外相通孔的周围具有防泄台缘，当门斜放或倒置时，防泄台缘将阻止工作液

11、从孔中外泄。0015防泄台缘增强了受力强度，防止他人重力破坏内部结构。0016其特征在于具有手动油泵元件，所述手动油泵元件装配在所述密码工作腔中。手动油泵元件中的手动油泵的进油口装配油箱内，以保证手动油泵能充分吸收工作液，泵油手柄装配在门板上的油泵轴孔中，泵油手柄通过摇柄机构控制手动油泵单元中的手动油泵泵油，密码工作腔上可配置有泵油手柄运动的挡块，挡块限制泵油手柄的运动行程，防止外人损坏手动油泵元件。0017其特征在于所述手动油泵元件的单向阀的阀芯装配在阀芯座的上方，以防止单向阀弹簧出现故障时，阀芯的重力仍可保证单向阀工作。0018进油单向阀是液压密码系统非常重要的可靠性元件，如出现故障，则液

12、压密码系统无法工常工作。0019出油单向阀是液压密码系统非常重要的可靠性元件，如出现故障，则液压密码系统无法工常工作。0020其特征在于所述手动油泵元件的安全阀的泄油道上包括有节流装置，即使安全阀出现故障时，泄油道上的所述节流装置仍可保障密码系统的工作压力。0021安全阀是液压密码系统非常重要的安全元件，如出现故障，则液压密码系统无法工常工作。0022另外，泄油道上的节流装置可用来调节泄漏量的大小，可用来限制密码系统工作压力，用户开门时，当其中一个或一个以上的液压密码阀的密码误差较大时，液压密码系统的工作油路上的阻力将会增加，工作液会从节流装置中返回油箱，从而无法开门，这样，有效地提高了密码系

13、统的安全性。0023其特征在于所述手动油泵元件包括有油泵活塞缸套。0024液压密码系统中油泵的工作负荷较大，容易磨损，采用缸套增加了手动油泵元件的使用可靠性与维修性，降低用户的维修成本。0025其特征在于具有液压密码阀，所述液压密码阀装配在所述密码工作腔中，控制液压密码阀阀芯的密码手轮装配在所述密码轮孔中。0026其特征在所述于液压密码阀的锁紧装置包括有锁紧栓、卡槽定位机构，所述锁紧栓上包括有卡槽，所述液压密码阀的变位芯套上具有锁紧孔，所述锁紧栓装配在所述锁紧孔中。0027液压密码阀的变位芯套装配在液压密码阀体的工作腔内，锁紧装置如从径向锁紧防止变位芯套运动会改变变位芯套的中心轴线与液压密码阀

14、体工作腔中心轴线的同心，会说明书CN102787790A3/6页5增加内泄，降低液压密码系统的工作效率，变位芯套通过装配在锁紧孔中的锁紧栓上的卡槽进行定位，卡槽通过锁紧装置中的卡槽定位机构进行定位，卡槽定位机构锁紧时不会将锁紧力传递到变位芯套的径向方向，并有效地防止变位芯套的运动。0028其特征在于所述液压密码阀的所述变位芯套的阀芯腔与所述液压密码阀阀芯的一端构成制动密码工作腔，所述制动密码工作腔通过油道与所述手动油泵元件的工作油腔相通。0029油泵工作时，会自动产生工作压力作用在阀芯上，阀芯将油压力传递到阀芯运动机构的制动装置上，这样油泵工作时，会在密码轮产生制动力，密码轮就不能轻易转动，只

15、有在油泵不工作时，开门的人员先对转动密码轮对准密码后再转动泵油手柄泵油开门，而不能一边泵油时一边转动密码轮检测密码信号的对与错，以防止他人蓄意试图解密。0030其特征在于所述密码工作腔具有密码轮锁扣装置。0031密码轮装配在密码工作腔外的门板上，密码轮从外插入密码轮孔，并与密码工作腔内的液压密码阀的阀芯控制端相连，密码工作腔内的密码轮锁扣装置将密码轮锁扣在门板上，以防他人从门外直接将密码轮拉出来，通过密码轮孔破坏液压密码系统。0032另外，密码轮锁扣装置可有效地防止工作液从密码轮孔中外泄。0033其特征在于具有锁栓机构，所述锁栓机构包括由锁栓、液压油缸组成，所述液压油缸装配在密码工作腔中。00

16、34液压油缸提供锁栓的开门动力；或者液压油缸控制锁栓的开关，由人力打开提供锁栓的开门动力。0035液压油缸优先地与液压密码阀集成于一体。0036其特征在于所述锁栓机构还包括有开门手柄、锁舌、锁槽，所述开门手柄用于打开锁栓。0037液压油缸控制锁舌与锁槽的分离与结合，密码对准后，通过手动泵油，液压油缸工作使锁舌与锁槽的分离，再通过开门手柄开锁，关门后，再通过开门手柄关上锁栓，然后，打乱密码，液压油缸复位将锁舌与锁槽结合，开门手柄不能再转动。0038其特征在于所述液压油缸的进油油道上装配有单向阀，所述单向阀装配在液压油缸与液压密码阀之间的油道，所述单向阀主要用于防止液压油缸内的工作液通过进油路上的

17、液压密码阀内泄。0039为提高液压密码系统的使用可靠性，液压密码系统中的元件不采用橡胶类密码元件，液压密码系统一般配置二个或二个以上的液压密码阀，液压密码阀会产生泄漏，开门时，液压油缸工作腔内的工作液在锁栓机构回位弹簧的压力下容易从液压密码阀泄漏出来，锁栓机构会很快复位，锁栓会伸出，使用时尤其在关门时很不方便，需要再转动手柄打开锁栓机构才能关门。0040所述单向阀、液压油缸、液压密码阀优先地集成于一体。0041在实际使用中，还可根据具体需要增加如下一种或多种优化结构以提高可靠性等0042密码工作腔内壁采用防锈材料，长期使用的工作液会对密码工作腔产生腐蚀，密码工作腔内壁采用防锈材料可有效提高使用

18、可靠性，防锈材料包括有耐油防锈漆、耐锈金属、复合材料中的任意一种或一种以上组合。说明书CN102787790A4/6页60043密码工作腔内装配过滤装置，过滤装置有效防止密码工作腔内的杂质进入油箱，提高了液压密码系统使用可靠性。0044密码工作腔的门板与内封板之间加装密封条，门斜放或倒放时，门板与内封板之间也存在工作液泄漏途径，门板与内封板之间加上密封条则可有效地防止工作液外泄，门板与内封板之间密封条即使损坏时，容易发现并更换，密封条优先采用防火隔热耐老化的密封材料，也可用橡胶类密封材料。0045综上所述，本发明有效地防止了工作液的泄漏，提高了液压密码系统的使用可靠性，用户变密码操作简单。00

19、46下面结合实施例与附图对本发明作进一步说明。附图说明0047附图1所示的是本发明所涉及的实施例之一。0048附图2所示的是本发明所涉及的实施例一的油路工作原理图。0049附图3所示的是本发明所涉及的实施例之二。0050附图4所示的是本发明所涉及的实施例之四。0051附图中1、门板；101、锁栓工作腔；102、油箱；103、报警设备腔；104、防泄台缘；105、转轴孔；106、回油道；107、密码工作腔；108、放油塞；109、内封板；110、密码轮孔；111、倒角；112、；113、密封条；114、固定螺栓；115、挡块；2、油泵动力单元；201、进油口；202、缸套；203、单向阀；204

20、、阀芯；205、单向阀调节杆；206、安全阀；207、节流装置；208、泵油手柄；209、摇柄机构；210、活塞；3、液压密码阀；301、制动腔；302、阀芯；303、变位芯套；304、油道；305、卡槽定位装置；306、刻度盘；307、锁紧孔；308、锁紧栓；309、卡槽；310、密码轮锁扣装置；311、密码轮；312、锁扣槽；4、过滤装置；5、加液控制装置；501、出液孔；502、节流元件；503、加液孔；504、报警元件；505、泄液孔；6、单向阀；7、油管；8、锁栓机构；801、锁栓；802、液压油缸；803、锁槽；804、锁舌；805、开门手柄、806、回位弹簧。具体实施方式0052

21、附图1展示的是本发明的实施例之一，同时它综合了我们这几年开发过程中总结出来的多种优化结构。0053门板1上具有密码工作腔107；密码工作腔107的内壁涂上耐油防锈漆图中未标注以防锈；采用耐密封条113装配在门板1与内封板109之间，可有效防止工作液从门板1与内封板109之间外泄；过滤装置4装在密码工作腔107至油箱102之间的回油道106上，过滤装置4有效防止密码工作腔107内的杂质进入油箱102；加液孔503与门板1外相通，加液孔503通过节流元件502与出油口501相通，出油口501与密码工作腔107相通，报警零件504为压力开关，通过油道与加液孔503相通，加液孔503不直接密码工作腔1

22、07相通，门关闭时，普通工具则不能通过加液孔503进入密码工作腔107，由于有节流元件502将加液孔503至密码工作腔107之间的油道基本完全封闭，因此，普通加液设备很难从加液孔503向密码工作腔107内加液，须采用高压专用设备才能进行加液，加液时，报警元件504会发出报警信号，泄液孔505将多余的工作液泄漏到门外，节流元件502还可采用安全阀代替；密码工作腔107内壁上对外相通孔的周围具有防泄台缘104，当门斜放或倒置时，防泄说明书CN102787790A5/6页7台缘104将阻止工作液从孔中外泄，防泄台缘104增强了受力强度，防止他人重力破坏内部结构；手动油泵元件2装配在密码工作腔107的

23、油箱102中，手动油泵元件2通过摇柄机构209与泵油手柄208相连。密码工作腔107上可配置有泵油手柄208运动的挡块115，挡块115限制泵油手柄208的运动行程；0054手动油泵元件2装配在密码工作腔107中，手动油泵元件2中的手动油泵的进油口201装配油箱102内，以保证手动油泵能充分吸收工作液，泵油手柄208装配在油泵轴座上的油泵轴孔中，泵油手柄208通过摇柄机构209控制手动油泵单元中的手动油泵泵油。手动油泵元件2的单向阀203的阀芯204装配在阀芯座的上方，单向阀弹簧出现故障时，阀芯204的重力仍可保证单向阀工作；手动油泵元件的安全阀206的泄油道上包括有节流装置207，泄油道上的

24、节流装置207仍可保障密码系统的工作压力；0055另外，泄油道上的节流装置207可用来调节泄漏量的大小，可用来限制密码系统工作压力，用户开门时，当其中一个或一个以上的液压密码阀的密码误差较差大时，液压密码系统的工作油路上的阻力将会增加，工作液会从节流装置中返回油箱，从而无法开门，这样，有效地提高了密码系统的安全性；0056手动油泵元件2包括有缸套202，液压密码系统中油泵的工作负荷较大，容易磨损，采用油泵活塞缸套增加了手动油泵元件的使用可靠性与维修性，降低用户的维修成本；0057液压密码阀3装配在密码工作腔107中；0058液压密码阀3的锁紧装置包括有锁紧栓308、卡槽定位机构305，锁紧栓3

25、08上包括有卡槽309，液压密码阀的变位芯套303上具有锁紧孔307，锁紧栓308装配在锁紧孔307中。变位芯套303通过装配在锁紧孔307中的锁紧栓308上的卡槽309进行定位，卡槽定位机构305包括有活动条图中已画，未标注、螺母图中已画，未标注、螺杆图中已画，未标注，活动条可在螺杆上移动，由二侧的螺母固定在螺杆上，卡槽定位机构305的活动条装配在卡槽309中，卡槽309通过卡槽定位机构305进行定位，活动条不会将锁紧力传递到变位芯套303的径向方向，并有效地防止变位芯套303的旋转运动。调密码时，松开卡槽定位机构305的二个螺母，将活动条从卡槽397中向外转出来，转动变位芯套303，移动活

26、动条并将活动条再卡入卡槽309中，锁紧栓308及其卡槽309在锁紧孔307可转动，不论变位芯套303的旋转多少，活动条都能卡入卡槽309中，拧紧定位机构305的二个螺母即调整完该组密码，变位芯套303不旋转，调整的密码就不会改变，刻度盘306装配在液压密码阀上，处于密码工作腔，不打开门，无法看到刻度盘306，刻度盘306可显示用户调整后的密码；0059变位芯套303的阀芯腔与阀芯302的一端构成制动密码工作腔301，制动密码工作腔303通过油道304、油管7与手动油泵元件2的油泵的工作油腔相通；油泵工作时，工作油腔会产生的工作压力作用在阀芯302上，阀芯302将油压力传递到阀芯运动机构的制动装

27、置图中未画，在本人已提交其它专利中，已有详细说明上，这样油泵工作时，会在密码轮上产生制动力，密码轮就不能轻易转动，只有在油泵不工作时，开门的人员先对转动密码轮对准密码后再转动泵油手柄泵油开门，而不能一边泵油时一边转动密码轮检测密码信号的对与错，以防止他人蓄意试图解密；0060液压油缸802与液压密码阀3集成在一块，液压油缸802的活塞杆在手动油泵的说明书CN102787790A6/6页8工作液压力推动下，打开锁栓，并通过泵油手柄208开门；0061密码轮锁扣装置310包括由活动板组成，活动板上钻有二个大小不同相交的孔，共有四组，密码轮311上具有锁扣槽312，密码轮311装配在密码工作腔107

28、外的门板上，密码轮311从外插入密码轮孔110，并与密码工作腔107内的液压密码阀的阀芯302控制端相连，活动板插入密码轮311锁扣槽312中，将密码轮311锁扣在门板1上，以防他人从门外直接将密码轮拉出来，通过密码轮孔破坏液压密码系统。密码轮锁扣装置的活动板可有效地防止工作液从密码轮孔110中外泄，密码工作腔107的密码轮孔110向内倒角111也有利于防止工作液从密码轮孔110中外泄。0062附图2所示的是本发明所涉及的实施例一的油路工作原理图。0063液压油缸的进油道上装配有单向阀6，单向阀6装配在液压油缸与三个串联的液压密码阀之间，开门时有效防止液压油缸802工作腔内的工作液从进油道上三

29、个液压密码阀3的泄漏。0064附图3中所示的实施例与附图1大部分相同，不同之处，主要在于锁栓机构8布置稍有不同，液压油缸802向上运动并推动锁栓开门。0065附图4中所示的实施例与附图1液压密码系统相同，不同之处，主要在于锁栓机构8，锁栓机构8由人力提供锁栓运动动力，锁栓机构包括有开门手柄805、锁槽803、锁舌804，锁槽803在开门手柄805上，锁舌804在液压油缸802上，液压油缸802带动锁舌804缩回后，开门手柄805可转动并带动锁栓801运动即可开门，关门也由开门手柄805转动带动锁栓801运动关门；本实施例的优点在于开门后，人们即可打乱密码，对关门没有影响，液压油缸及密码系统的泄漏对开门、关门的影响较小，缺点在于结构复杂，操作稍复杂。0066综上所述，本发明有效地防止了工作液的泄漏，提高了液压密码系统的使用可靠性，用户变密码操作简单。0067以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。说明书CN102787790A1/4页9图1说明书附图CN102787790A2/4页10图2说明书附图CN102787790A103/4页11图3说明书附图CN102787790A114/4页12图4说明书附图CN102787790A12