整体装配式石材柱及其装配方法.pdf

1、10申请公布号CN104153505A43申请公布日20141119CN104153505A21申请号201410420871922申请日20140825E04B2/88200601E04G21/1420060171申请人中机中联工程有限公司地址400039重庆市高新区石桥铺渝州路17号72发明人叶绿卢丰浩张栋宋斌华熊联波74专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之54发明名称整体装配式石材柱及其装配方法57摘要本发明公开了一种整体装配式石材柱，包括主龙骨，所述主龙骨上沿其纵向固定连接有若干横向龙骨，还包括通过石材干挂件固定在横向龙骨上的石材柱面板；所述主龙骨的一端上设

2、置有吊装连接结构和在安装时定位上下相邻石材柱的定位结构。本发明中石材柱可先在工厂中加工预制，然后再在现场分段安装，石材柱的制造和安装均方便快捷；且石材柱在工厂中批量预制，制造过程可控性好，有利于节约制造成本和保证石材柱的质量；同时石材柱的制造和安装分开进行，有利于降低现场工人的劳动强度，缩短工期和施工成本；其可利用现场提升脚手架等提升设备将石材柱提升到相应高度，其安装不用设置专门的工作平台，安装方便，劳动强度更低，施工安全性更好。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104153505AC

3、N104153505A1/1页21整体装配式石材柱，其特征在于包括主龙骨，所述主龙骨上沿其纵向固定连接有若干横向龙骨，还包括通过石材干挂件固定在横向龙骨上的石材柱面板；所述主龙骨的一端上设置有吊装连接结构和在安装时定位上下相邻石材柱的定位结构。2根据权利要求1所述的整体装配式石材柱，其特征在于所述主龙骨设置吊装连接结构和定位结构的一端上还设置有在安装时与其它结构连接的转接件。3根据权利要求1所述的整体装配式石材柱，其特征在于所述石材干挂件为可拆卸式铝合金挂件。4根据权利要求13中任一所述的整体装配式石材柱，其特征在于所述主龙骨为矩形钢管，所述定位结构为固定在矩形钢管内孔角部上的角钢板。5根据权

4、利要求4所述的整体装配式石材柱，其特征在于所述吊装连接结构为设置在主龙骨端部的吊装孔。6一种权利要求5所述的整体装配式石材柱的安装方法，其特征在于包括以下步骤将提升设备与石材柱端部的吊装孔连接，控制提升设备将石材柱吊起；待石材柱提升至相应标高后，调整所吊石材柱位置使之与下方的石材柱对正，并控制提升设备使所吊石材柱下端的角钢板插入下方石材柱的主龙骨中；在检查所吊石材柱的安装位置合格后，将所吊石材柱主龙骨上的转接件和提前预制在主体结构上的连接件固定连接；重复步骤，从下往上依次安装石材柱。权利要求书CN104153505A1/3页3整体装配式石材柱及其装配方法技术领域0001本发明涉及一种装饰材料，

5、特别涉及一种石材柱。背景技术0002随着社会经济的发展，城市面貌的日益改善，建筑业的景象热闹非凡，同时也带动了装饰业的发展。在建筑外装饰中，石材幕墙已占有相当大的比例，而且石材幕墙应用的高度、范围、规模都在逐步提高；石材幕墙造形越来越复杂，尤其是石材柱线条与通透的玻璃幕墙相互辉映已倍受建筑师及市场的青睐。与此同时，业主和外界对石材幕墙安装施工工艺要求，对安全性的重视越来越高。0003但是现有技术中的石材柱，由于其宽度一般较小，且目前没有较为合理的安装结构，因而在加工、安装、焊接等施工工序上尤其是高层施工，受作业环境及工序难度的影响，容易造成焊接质量和安装精度偏低等质量事故，严重时甚至引发安全事

6、故。发明内容0004有鉴于此，本发明的目的是提供一种整体装配式石材柱及其装配方法，以解决现有技术中通过石材装饰柱凸显线条效果在石材装饰柱加工、安装方面存在的可控性差、安全度低、工作难度大等问题。0005本发明整体装配式石材柱，包括主龙骨，所述主龙骨上沿其纵向固定连接有若干横向龙骨，还包括通过石材干挂件固定在横向龙骨上的石材柱面板；所述主龙骨的一端上设置有吊装连接结构和在安装时定位上下相邻石材柱的定位结构。0006进一步，所述主龙骨设置吊装连接结构和定位结构的一端上还设置有在安装时与其它结构连接的转接件。0007进一步，所述石材干挂件为可拆卸式铝合金挂件。0008进一步，所述主龙骨为矩形钢管，所

7、述定位结构为固定在矩形钢管内孔角部上的角钢板。0009进一步，所述吊装连接结构为设置在主龙骨端部的吊装孔。0010本发明整体装配式石材柱的安装方法，包括以下步骤0011将提升设备与石材柱端部的吊装孔连接，控制提升设备将石材柱吊起；0012待石材柱提升至相应标高后，调整所吊石材柱位置使之与下方的石材柱对正，并控制提升设备使所吊石材柱下端的角钢板插入下方石材柱的主龙骨中；0013在检查所吊石材柱的安装位置合格后，将所吊石材柱主龙骨上的转接件和提前预制在主体结构上的连接件固定连接；0014重复步骤，从下往上依次安装石材柱。0015本发明的有益效果00161、本发明整体装配式石材柱及其装配方法，其石材

8、柱可先在工厂中加工预制，然后再在现场分段安装，石材柱的制造和安装均方便快捷；且石材柱在工厂中批量预制，制造说明书CN104153505A2/3页4过程可控性好，有利于节约制造成本和保证石材柱的质量；同时石材柱的制造和安装分开进行，有利于降低现场工人的劳动强度，缩短工期和施工成本。00172、本发明整体装配式石材柱及其装配方法，石材柱在场外制造组装，可方便的对石材面板色差进行控制。00183、本发明整体装配式石材柱及其装配方法，其可利用现场提升脚手架等提升设备将石材柱提升到相应高度，其安装不用设置专门的工作平台，安装方便，劳动强度更低，施工安全性更好。00194、本发明整体装配式石材柱及其装配方

9、法，其石材柱上设置了上下对接定位结构，安装质量可控，安装工艺精度高。附图说明0020图1为本发明整体装配式石材柱的横向剖面结构示意图；0021图2为石材柱面板和横行龙骨的安装结构示意图；0022图3为本发明整体装配式石材柱的安装过程示意图；0023图4为本发明整体装配式石材柱在安装结束后的结构示意图。具体实施方式0024下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。0025如图所示，本实施例整体装配式石材柱，包括主龙骨1，所述主龙骨1上沿其纵向固定连接有若干横向龙骨2，还包括通过石材干挂件3固定在横向龙骨2上的石材柱面板4；所述主龙骨1的一端上设置有吊装连接结构5和在安装时定位上下相邻石材柱的定位

10、结构6。0026本整体装配式石材柱，其可先在工厂中加工预制，然后再在现场分段安装，石材柱的制造和安装均方便快捷；且石材柱在工厂中批量预制，制造过程可控性好，有利于节约制造成本和保证石材柱的质量；同时石材柱的制造和安装分开进行，有利于降低现场工人的劳动强度，缩短工期和施工成本。0027作为对本实施例的改进，所述主龙骨1设置吊装连接结构5和定位结构6的一端上还设置有在安装时与其它结构连接的转接件7，通过转接件7可方便的将石材柱固定到主体结构8上。0028作为对本实施例的改进，所述石材干挂件3为可拆卸式铝合金挂件，便于在石材柱制造过程中对石材面板进行更换和调整。0029作为对本实施例的改进，所述主龙

11、骨1为矩形钢管，所述定位结构6为固定在矩形钢管内孔角部上的角钢板，通过角钢板能可到的限定上、下石材柱的相对位置，且在上、下石材柱对接过程中，角钢板能快速的插入矩形钢管中，操作方便。当然在具体实施中，主龙骨1的形状还可根据不同石材柱形状进行改变。0030作为对本实施例的改进，所述吊装连接结构5为设置在主龙骨1端部的吊装孔，吊装连接方便，当然吊装连接结构5还可为其他形式。0031本实施例整体装配式石材柱的安装方法，包括以下步骤0032将提升设备与石材柱端部的吊装孔连接，控制提升设备将石材柱吊起，在提升说明书CN104153505A3/3页5过程中，还可通过在石材柱下方绑缚绳索以控制石材柱在上升过程

12、中出现的晃动情况，可避免石材柱的碰撞破损，提高装配工作效率；0033待石材柱提升至相应标高后，调整所吊石材柱位置使之与下方的石材柱对正，并控制提升设备使所吊石材柱下端的角钢板插入下方石材柱的主龙骨1中，通过角钢板限定上、下石材柱的位置，可提高石材柱的安装质量和安装工作效率；0034在检查所吊石材柱的安装位置合格后，将所吊石材柱主龙骨1上的转接件7和提前预制在主体结构8上的连接件10固定连接，可采用焊接或螺栓连接等固定连接方式，连接方便，劳动强度低；0035重复步骤，从下往上依次安装石材柱。0036最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。说明书CN104153505A1/3页6图1说明书附图CN104153505A2/3页7图2说明书附图CN104153505A3/3页8图3图4说明书附图CN104153505A