一种油泵检测装置.pdf

1、10申请公布号CN104314799A43申请公布日20150128CN104314799A21申请号201410455240022申请日20140909F04B51/0020060171申请人宝钢发展有限公司地址201900上海市宝山区铁力路2468号甲172发明人倪华兴黄震宇康乳国74专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人付博宇54发明名称一种油泵检测装置57摘要本发明涉及一种油泵测试装置，包括测试油箱、放置在测试箱体内的齿轮油泵、油泵泄压限流装置和油泵电流、流量和压力测试部分，所述测试油箱内安装有油位浮球开关、油温传感器和油温加热管，所述齿轮油泵与油泵电机相联接；所述

2、油泵泄压限流装置包括油管、油过滤器、油压泄压阀、油路缓冲装置和流量调节阀入口连通，油压泄压阀出口与流量调节阀出口连通并与测试油箱的顶部连通；所述油泵电流、流量和压力测试部分包括电流传感器、流量传感器和压力传感器。本发明能够模拟油泵的运行工况，使油泵能够正常运行并对其测试，能够快速判断油泵是否正常运转，从而进行有针对性的快速维护，测试操作方便。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104314799ACN104314799A1/1页21一种油泵测试装置，其特征在于它包括测试油箱1、放置在测试

3、箱体内的齿轮油泵8、油泵泄压限流装置和油泵电流、流量和压力测试部分，所述测试油箱内安装有油位浮球开关2、油温传感器3和油温加热管5，测试油箱内注入测试油4且液位与油位浮球开关的高度齐平，所述齿轮油泵与油泵电机6相联接；所述油泵泄压限流装置包括油管9，所述油管的一端与齿轮油泵的出口连通、另一端与油过滤器10的入口连通，所述油过滤器10的另一端分为两路、一路与油压泄压阀11的入口连通，另一路与油路缓冲装置13的入口连通，油路缓冲装置13出口与流量调节阀15入口连通，油压泄压阀11出口与流量调节阀15出口连通并与测试油箱的顶部连通；所述油泵电流、流量和压力测试部分包括电流传感器7、流量传感器12和压

4、力传感器14，所述电流传感器固定于油泵电机的电源线上，流量传感器固定于油过滤器10与油路缓冲装置之间的管路上，压力传感器14固定于油路缓冲装置13与流量调节阀15之间的管路上。2根据权利要求1所述的油泵测试装置，其特征在于所述油位浮球开关2固定于测试油箱的箱体壁上。3根据权利要求1所述的油泵测试装置，其特征在于所述油温加热管5固定于测试油箱的箱体壁且位置位于测试邮箱底部。4根据权利要求1所述的油泵测试装置，其特征在于所述测试油的油温为50。5根据权利要求1所述的油泵测试装置，其特征在于所述油管固定于测试油箱1的箱体壁。权利要求书CN104314799A1/3页3一种油泵检测装置技术领域0001

5、本发明涉及油泵检测装置，具体地说，是指一种大型冷冻机组供油系统的油泵检测装置。背景技术0002在现代化工业生产中，大型中央空调冷冻机组的供油系统是一种必不可少的设备，油泵是其核心所在。0003油泵的供油是否正常需要参照电流、流量及压力等这几项指标来判断，如果油泵一旦发生故障，各项指标将达不到冷冻机组的启动条件，冷冻机组也无法正常运行的，且油泵也将立即停机，因此在油泵存在故障的情形下，油泵的测试所必需的电流、流量及压力等条件无法实现，也无法实现对油泵的在线测试。0004为了方便离线测试，寻求一种简便实用的油泵测试装置进行测试以确定判断油泵是否能够安全运行，从而有针对性的进行维护是该领域维护人员追

6、求的目标。发明内容0005本发明所要解决的技术问题在于提供一种油泵测试装置，能够对一种大型冷冻机组供油系统的油泵进行离线测试。0006本发明解决上述问题的技术方案如下0007一种油泵测试装置，其特征在于0008它包括测试油箱、放置在测试箱体内的齿轮油泵、油泵泄压限流装置和油泵电流、流量和压力测试部分，0009所述测试油箱内安装有油位浮球开关、油温传感器和油温加热管，测试油箱内注入测试油且液位与油位浮球开关的高度齐平，0010所述齿轮油泵与油泵电机相联接；0011所述油泵泄压限流装置包括油管，所述油管固定于测试油箱的箱体壁，一端与齿轮油泵的出口连通、另一端与油过滤器的入口连通，所述油过滤器的另一

7、端分为两路、一路与油压泄压阀的入口连通，另一路与油路缓冲装置的入口连通，油路缓冲装置出口与流量调节阀入口连通，油压泄压阀出口与流量调节阀出口连通并与测试油箱的顶部连通；0012所述油泵电流、流量和压力测试部分包括电流传感器、流量传感器和压力传感器，所述电流传感器固定于油泵电机的电源线上，流量传感器固定于油过滤器与油路缓冲装置之间的管路上，压力传感器固定于油路缓冲装置与流量调节阀之间的管路上。0013作为优选方案，所述油位浮球开关固定于测试油箱的箱体壁上。0014作为优选方案，所述油温加热管固定于测试油箱的箱体壁且位置位于测试邮箱底部。0015在测试过程中，所述测试油的油温为50。0016所述油

8、管固定于测试油箱的箱体壁。说明书CN104314799A2/3页40017本发明的工作过程包括两个同时进行的循环油泵供油循环和油压卸载循环，两个过程共同完成测试装置的工作。0018油泵供油循环的过程是测试油经齿轮油泵进入油管，通过油过滤器后流入油路缓冲装置，最后经流量调节阀回到测试油箱。0019油压卸载循环的过程是测试油经齿轮油泵进入油管，通过油过滤器后流经油压泄压阀，最后进入测试油箱。0020本发明的有益效果在于0021本发明的测试装置根据油泵的工况和原理，模拟油泵的运行工况，使油泵能够正常运行，在装置运行过程中测试油泵的运行电流、泵油压力和流量值，能够快速判断油泵是否正常运转，从而进行有针

9、对性的快速维护，测试操作方便；另外，本发明具有结构简便、测试操作方便、故障率低以及使用寿命长等优点。附图说明0022图1为本发明的一种油泵测试装置的原理示意图。具体实施方式0023下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明，所述实施例并非对发明保护范围的限定，显然，本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例，这些都属于本发明的保护范围。0024结合图1所示，一种油泵测试装置，它包括测试油箱1、放置在测试箱体内的齿轮油泵8、油泵泄压限流装置和油泵电流、流量和压力测试部分，0025所述测试油箱内安装有油位浮球开关2、油温传感器3和油温加热管5，测试油箱内注入测试油4且液位与油

10、位浮球开关的高度齐平，所述油位浮球开关2优选固定于测试油箱的箱体壁上。所述油温加热管5固定于测试油箱的箱体壁且位置位于测试邮箱底部，在测试过程中，所述测试油的油温为50。0026所述齿轮油泵与油泵电机6相联接；0027所述油泵泄压限流装置包括油管9，所述油管固定于测试油箱1的箱体壁，一端与齿轮油泵的出口连通、另一端与油过滤器10的入口连通，所述油过滤器10的另一端分为两路、一路与油压泄压阀11的入口连通，另一路与油路缓冲装置13的入口连通，油路缓冲装置13出口与流量调节阀15入口连通，油压泄压阀11出口与流量调节阀15出口连通并与测试油箱的顶部连通；0028所述油泵电流、流量和压力测试部分包括

11、电流传感器7、流量传感器12和压力传感器14，所述电流传感器固定于油泵电机的电源线上，流量传感器固定于油过滤器10与油路缓冲装置之间的管路上，压力传感器14固定于油路缓冲装置13与流量调节阀15之间的管路上。0029在本发明中，本发明的电流传感器7与油泵电机6的三相电源线相连，检测油泵电机6的额定电流值。油压泄压阀11用于保护齿轮油泵8，一旦油泵泵出压力超过其最大允许压力值，该泄压阀启动泄压。流量传感器12用于检测油泵的泵油流量。油路缓冲装置13用于平稳油泵的供油压力，消除油泵供油时的压力波动。压力传感器14用于检测油泵的泵说明书CN104314799A3/3页5油压力。流量调节阀15用于控制油泵的泵油流量。油位浮球开关2作为一种保护机制，与油泵电机6的启闭连锁，用于防止油泵无油运行。本发明的油温加热管5用于对测试油4进行加热，并由油温传感器3进行温度控制，启闭油温加热管5。0030本发明的工作过程包括两个同时进行的循环油泵供油循环和油压卸载循环，两个过程共同完成测试装置的工作。0031油泵供油循环的过程是测试油经齿轮油泵进入油管，通过油过滤器后流入油路缓冲装置，最后经流量调节阀回到测试油箱。0032油压卸载循环的过程是测试油经齿轮油泵进入油管，通过油过滤器后流经油压泄压阀，最后进入测试油箱。说明书CN104314799A1/1页6图1说明书附图CN104314799A