一种绞线机.pdf

1、(10)申请公布号 CN 102867596 A(43)申请公布日 2013.01.09CN102867596A*CN102867596A*(21)申请号 201210360177.3(22)申请日 2012.09.25H01B 13/02(2006.01)(71)申请人江苏昌泽电子有限公司地址 223700 江苏省宿迁市泗阳东经济开发区深圳路8号(72)发明人李浩(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所 32223代理人谢观素(54) 发明名称一种绞线机(57) 摘要本发明公开了一种绞线机，包括框架、第一、第二导向臂、第一电机、第二电机、排线器、张力器、分线座，所述第一、第二导向臂分别固

2、定在框架的两侧，第一电机与第一导向臂上的第一传动轮连接，第一导向臂上的第二传动轮与第二导向臂上的第三传动轮连接，所述第二电机分别与排线器、张力器连接，所述分线座设于第一导向臂进线口的正前方；框架的横向支架上连接有第一、第二定速杆、排线杆、收线杆，第一定速杆和第二定速杆分别设有对应的第一定速轮和第二定速轮，框架的横向支架内侧设有第一导轮和第二导轮。本发明可以用以制造大规格的高频导线，最高可以绞制40000根细铜丝的导线。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.

3、一种绞线机，其特征在于：包括框架（1）、第一、第二导向臂（2、2）、第一电机（3）、第二电机（4）、排线器（5）、张力器（6）、分线座（7），所述第一、第二导向臂（2、2）分别固定在框架（1）的两侧，第一电机（3）与第一导向臂（2）上的第一传动轮（32）连接，第一导向臂（2）上的第二传动轮（21）与第二导向臂（2）上的第三传动轮（26）连接，所述第二电机（4）分别与排线器（5）、张力器（6）连接，所述分线座（7）设于第一导向臂（2）进线口的正前方。2. 如权利要求1所述的绞线机，其特征在于：所述框架（1）的横向支架（10）上连接有第一、第二定速杆（13、14）、排线杆（51）、收线杆（12），

4、所述第一定速杆（13）上的第六传动轮（16）通过第四传动带（18）与第二定速杆（14）上的第七传动轮（17）连接，所述第一定速杆（13）上的第九传动轮（53）通过第六传动带（54）与排线杆（51）上的第十传动轮（52）连接，所述第一定速杆（13）上的张力器（6）通过第五传动带（62）与收线杆（12）上的第八传动轮（61）连接。3. 如权利要求2所述的绞线机，其特征在于：所述第一定速杆（13）和第二定速杆（14）分别设有对应的第一定速轮（19）和第二定速轮（19）。4. 如权利要求1所述的绞线机，其特征在于：所述框架（1）的横向支架（10）内侧设有第一导轮（9）和第二导轮（9）。5. 如权利要求

5、1所述的绞线机，其特征在于：所述第一电机（3）转轴上的第一转轮（31）通过第一传动带（33）与第一传动轮（32）连接。6. 如权利要求1所述的绞线机，其特征在于：所述第二传动轮（21）通过第二传动带（23）与第四传动轮（22）连接，所述第四传动轮（22）固定在传动杆（11）的一端，所述传动杆（11）的另一端固定有第五传动轮（24），所述第五传动轮（24）通过第三传动带（2 5）与第三传动轮（26）连接。7. 如权利要求6所述的绞线机，其特征在于：传动杆（11）活动连接于框架（1）的横向支架（10）外侧。8. 如权利要求1所述的绞线机，其特征在于：所述第二电机（4）转轴上的第二转轮（41）通过第

6、七传动带（42）与第一定速杆（13）上的第十一传动轮（43）连接。权 利 要 求 书CN 102867596 A1/2页3一种绞线机技术领域0001 本发明涉及多股线绞制高频导线领域，具体涉及一种绞线机。背景技术0002 绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。目前在用细铜丝绞制高频导线的领域，一根导线使用铜丝的数量极少能超过10000，无法制造大规格的高频导线。发明内容0003 本发明要解决的技术问题是提供一种绞线机，可以现有设备无法用细铜丝制造大规格的高频导线的问题。0004 本发明通过以下技术方案实现：一种绞线机，包括框

7、架、第一、第二导向臂、第一电机、第二电机、排线器、张力器、分线座，所述第一、第二导向臂分别固定在框架的两侧，第一电机与第一导向臂上的第一传动轮连接，第一导向臂上的第二传动轮与第二导向臂上的第三传动轮连接，所述第二电机分别与排线器、张力器连接，所述分线座设于第一导向臂进线口的正前方。0005 本发明的进一步改进方案是，框架的横向支架上连接有第一、第二定速杆、排线杆、收线杆，所述第一定速杆上的第六传动轮通过第四传动带与第二定速杆上的第七传动轮连接，所述第一定速杆上的第九传动轮通过第六传动带与排线杆上的第十传动轮连接，所述第一定速杆上的张力器通过第五传动带与收线杆上的第八传动轮连接。0006 本发明

8、的进一步改进方案是，第一定速杆和第二定速杆分别设有对应的第一定速轮和第二定速轮。0007 本发明的进一步改进方案是，框架的横向支架内侧设有第一导轮和第二导轮。0008 本发明的进一步改进方案是，第一电机转轴上的第一转轮通过第一传动带与第一传动轮连接。0009 本发明的进一步改进方案是，第二传动轮通过第二传动带与第四传动轮连接，所述第四传动轮固定在传动杆的一端，所述传动杆的另一端固定有第五传动轮，所述第五传动轮通过第三传动带与第三传动轮连接。0010 本发明的进一步改进方案是，传动杆活动连接于框架的横向支架外侧。0011 本发明的进一步改进方案是，第二电机转轴上的第二转轮通过第七传动带与第一定速

9、杆上的第十一传动轮连接。0012 本发明与现有技术相比的优点在于：可以用以制造大规格的高频导线，最高可以绞制40000根细铜丝的导线。附图说明0013 图1为绞线机结构示意图。说 明 书CN 102867596 A2/2页4具体实施例0014 如图1所示，一种绞线机，其特征在于：包括框架1、第一、第二导向臂2、2、第一电机3、第二电机4、排线器5、张力器6、分线器7，所述第一、第二导向臂2、2分别固定在框架1的两侧，第一电机3与第一导向臂2上的第一传动轮32连接，第一导向臂2上的第二传动轮21与第二导向臂2上的第三传动轮26连接，所述第二电机4分别与排线器5、张力器6连接，所述分线器7设于第一

10、导向臂2进线口的正前方。0015 如图1所示，框架1的横向支架10上连接有第一、第二定速杆13、14、排线杆51、收线杆12，所述第一定速杆13上的第六传动轮16通过第四传动带18与第二定速杆14上的第七传动轮17连接，所述第一定速杆13上的第九传动轮53通过第六传动带54与排线杆51上的第十传动轮52连接，所述第一定速杆13上的张力器6通过第五传动带62与收线杆12上的第八传动轮61连接。0016 如图1所示，第一定速杆13和第二定速杆14分别设有对应的第一定速轮19和第二定速轮19。0017 如图1所示，框架1的横向支架10内侧设有第一导轮9和第二导轮9。0018 如图1所示，第一电机3转

11、轴上的第一转轮31通过第一传动带33与第一传动轮32连接。0019 如图1所示，第二传动轮21通过第二传动带23与第四传动轮22连接，所述第四传动轮22固定在传动杆11的一端，所述传动杆11的另一端固定有第五传动轮24，所述第五传动轮24通过第三传动带25与第三传动轮26连接。0020 如图1所示，传动杆11活动连接于框架1的横向支架10外侧。0021 如图1所示，第二电机4转轴上的第二转轮41通过第七传动带42与第一定速杆13上的第十一传动轮43连接。0022 如图1所示，铜丝从放线轮8放出，经分线器7进入第一导向臂2的进口，从第一导向臂2的出口跨至第二导向臂2的进口，由第二导向臂2的出口缠绕至第一定速轮19和第二定速轮19，然后经第一导轮9和第二导轮9至排线器5，最后固定在收线轮15上。说 明 书CN 102867596 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102867596 A