经编机送纱器.pdf

1、(10)申请公布号 CN 102691167 A(43)申请公布日 2012.09.26CN102691167A*CN102691167A*(21)申请号 201210189772.5(22)申请日 2012.06.11D04B 27/10(2006.01)D04B 27/12(2006.01)(71)申请人苏州华龙针织品有限公司地址 215200 江苏省苏州市吴江市吴江经济开发区锦湖西路598号(72)发明人郝伟 戴雪飞 胡永明(54) 发明名称经编机送纱器(57) 摘要本发明公开了一种经编机送纱器，第一罗拉轴的左端装有第一齿轮，第一电机通过第一链条带动第一齿轮转动，第二罗拉轴左端依次装有第

2、二齿轮和上出轮，第二电机通过第二链条带动第二齿轮转动，第三罗拉轴上装有下出轮，上出轮与下出轮之间互相咬合，上出轮转动时带动下出轮转动，第二罗拉轴的右端装有张力盘，用来调节第二罗拉轴与第三罗拉轴的相对位置。本发明的经编机送纱器操作方便，在调节张力时，调节第一罗拉轴、第二罗拉轴轴的转速及第三罗拉轴轴的张力刻度，就可以很好的调试好纱线的张力，满足工艺需求，改变一个花型，一个人只需要5小时左右，节约了大量时间，节省了大量人力，大幅降低了产品的成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图

3、2 页1/1页21.一种经编机送纱器，其特征在于：包括第一罗拉轴（1）、第二罗拉轴（2）、第三罗拉轴（3）、第一电机（10）和第二电机（11），第一罗拉轴（1）的左端装有第一齿轮（4），第一电机（10）通过第一链条（8）带动第一齿轮（4）转动，第二罗拉轴（2）左端依次装有第二齿轮（5）和上出轮（6），第二电机（11）通过第二链条（9）带动第二齿轮（5）转动，第二齿轮（5）转动的同时上出轮（6）也跟着转动，第三罗拉轴（3）上装有下出轮（7），上出轮（6）和下出轮（7）组成出轮组，上出轮（6）与下出轮（7）之间互相啮合，上出轮（6）转动时带动下出轮（7）转动，第二罗拉轴（2）的右端装有张力盘（12

4、），张力盘（12）通过张力盘连接器（13）连接在第三罗拉轴（3）右端，还包括用来调节张力盘连接器（13）与张力盘（12）的相对位置的张力盘控制器（14），第一罗拉轴（1）、第二罗拉轴（2）和第三罗拉轴（3）上分别装有第一轴套（15）、第二轴套（16）和第三轴套（17）。2.根据权利要求1所述的经编机送纱器，其特征在于：所述第一罗拉轴（1）、第二罗拉轴（2）和第三罗拉轴（3）为不锈钢轴。3.根据权利要求2所述的经编机送纱器，其特征在于：还包括用来控制第一电机（10）和第二电机（11）转速的变频器。4.根据权利要求3所述的经编机送纱器，其特征在于：变频器上装有过流、过热保护装置。权 利 要 求 书

5、CN 102691167 A1/3页3经编机送纱器0001 技术领域0002 本发明涉及到一种经编机配套装备，尤其涉及到一种经编机送纱器。0003 背景技术0004 贾卡经编机在提花时，对贾卡的纱线张力要求是很高的，如果纱线张力过紧在布面上就会出现紧纱、断纱，纱线张力过松时在布面上出现松纱、起圈现象，影响布面的质量及整体效果。0005 之前采用的是用张力调节杆进行贾卡纱线的调节，由于贾卡纱线有3000-4000根，每根纱线的走纱通道及走纱角度都不一样，整体调整纱线张力效果很差，需要对每根纱线通过加减张力叉来调整纱线的张力，用工、费时很大，改变一个花型要花费3天多的时间。0006 发明内容000

6、7 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种经编机送纱器。0008 为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：一种经编机送纱器，包括第一罗拉轴、第二罗拉轴、第三罗拉轴、第一电机和第二电机，第一罗拉轴的左端装有第一齿轮，第一电机通过第一链条带动第一齿轮转动，第二罗拉轴左端依次装有第二齿轮和上出轮，第二电机通过第二链条带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时上出轮也跟着转动，第三罗拉轴上装有下出轮，上出轮和下出轮组成出轮组，上出轮与下出轮之间互相咬合，上出轮转动时带动下出轮转动，第二罗拉轴的右端装有张力盘，张力盘通过张力盘连接器连接在第三罗拉轴右端，还包括用来调节张力盘连接器与张力

7、盘的相对位置的张力盘控制器，第一罗拉轴、第二罗拉轴和第三罗拉轴上分别装有第一轴套、第二轴套和第三轴套。0009 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一罗拉轴、第二罗拉轴和第三罗拉轴为不锈钢轴。0010 作为本发明进一步改进的技术方案，还包括用来控制第一电机和第二电机转速的变频器。0011 作为本发明进一步改进的技术方案，变频器上装有过流、过热保护装置。0012 此发明是通过经编机送纱器对纱架上的每根纱线张力进行调整，使送出去的纱线张力符合花型对纱线的要求。本发明的经编机送纱器操作方便，在调节张力时，调节第一罗拉轴、第二罗拉轴的转速及第三罗拉轴的张力刻度，就可以很好的调试好纱线的张力，满足工艺

8、需求，改变一个花型，一个人只需要5小时左右，节约了大量时间，节省了大量人力，大说 明 书CN 102691167 A2/3页4幅降低了产品的成本。本发明能提高布面质量，安装经编机送纱器之前，布面上由纱线张力引起的松纱、紧纱、起圈、漏针等疵点占总布面疵点数的80%左右，严重影响到布面的总体质量；安装经编机送纱器后，布面上由纱线张力引起的松纱、紧纱、起圈、漏针等疵点降低了98%，使产品等级的升级有很好的提升。变频器接有过流、过热保护，当带动罗拉轴转动的电机有异常时，可以及时停机处理，防止布面纱线张力出现异常，保证布面质量。0013 附图说明0014 图1为本发明的结构示意图。0015 图2为纱线在

9、本发明上的走向示意图。0016 下面结合附图对本发明进一步的阐述。0017 具体实施方式0018 实施例1 本经编机送纱器包括第一罗拉轴1、第二罗拉轴2、第三罗拉轴3、第一电机10和第二电机11，第一罗拉轴1的左端装有第一齿轮4，第一电机10通过第一链条8带动第一齿轮4转动，第二罗拉轴2左端依次装有第二齿轮5和上出轮6，第二电机11通过第二链条9带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动的同时上出轮6也跟着转动，第三罗拉轴3上装有下出轮7，上出轮6和下出轮7组成出轮组，上出轮6与下出轮7之间互相咬合，上出轮6转动时带动下出轮7转动，第二罗拉轴2的右端装有张力盘12，张力盘12通过张力盘连接器13连接在

10、第三罗拉轴3右端，张力盘控制器14用来调节张力盘连接器13与张力盘12的相对位置，第一罗拉轴1、第二罗拉轴2和第三罗拉轴3上分别装有第一轴套15、第二轴套16和第三轴套17。还包括变频器，变频器控制第一电机10和第二电机11的转速。0019 图2为纱线在本经编机送纱器上的走向示意图，纱线18从纱线通道19出来，依次绕过第二罗拉轴2的上部、第三罗拉轴3的底部和第一罗拉轴1的上部，然后连接到经编机20上进行编织，当机器启动时，变频器控制第一电机10和第二电机11 运转，第二电机11带动第二齿轮5使第二罗拉轴2做顺时针方面的转动，将纱线18从纱线通道19拉过来，同时通过出轮组带动第三罗拉轴3做逆时针

11、方向的转动，第三罗拉轴3将纱线18送往第一罗拉轴1，第一电机10带动第一齿轮4使第一罗拉轴1做逆时针方向的转动，将纱线18送往经编机20进行编织。0020 第二罗拉轴2比第三罗拉轴3高，第二罗拉轴2与第三罗拉轴3之间的纱线处于较松弛的状态，张力较小，经编机编织时每根纱线的张力不尽相同，当编织到复杂花纹时会拉扯纱线，使这根纱线张力变大，该纱线则拉扯第一罗拉1轴处的纱线、第三罗拉轴3处的纱线，使该纱线从经编机到第三罗拉轴3处张力均变大，这时由于第二罗拉轴2与第三罗拉轴3之间的纱线处于较松弛的状态，则可以补偿给该纱线，使该纱线张力变小，从而不至于被拉断。第二罗拉轴2与第三罗拉轴3之间纱线的高度差可以通过张力盘12来调节，高度差小，则第二罗拉轴2与第三罗拉轴3之间的纱线张力变大，高度差大，则第二罗拉轴2与第三罗拉轴3之间的纱线张力变小。说 明 书CN 102691167 A3/3页50021 变频器的启动、停止与机器同步，随着机器的启、停而作运行和停止。否则容易造成纱线紧纱或松纱。说 明 书CN 102691167 A1/2页6图1说 明 书 附 图CN 102691167 A2/2页7图2说 明 书 附 图CN 102691167 A