用于制冷设备的热源回收装置.pdf

1、(10)申请公布号 CN 102425848 A(43)申请公布日 2012.04.25CN102425848A*CN102425848A*(21)申请号 201110240253.2(22)申请日 2011.08.19F24H 1/00(2006.01)F25B 41/06(2006.01)F25B 47/00(2006.01)(71)申请人潘锦鸿地址 515638 广东省潮州市潮安县庵埠镇潘陇村承志路承富巷1号(72)发明人潘锦鸿 许思昭 马乃良 蔡忠厚郭大捷 陈镇源 吴先祥 潘荣盛(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司 11227代理人逯长明(54) 发明名称用于制冷设备的热源

2、回收装置(57) 摘要本发明公开了用于制冷设备的热源回收装置，包括进口与制冷设备的压缩机散热部相连接的散热盘状螺旋管及与散热盘状螺旋管相叠置的吸热盘状螺旋管；吸热盘状螺旋管的入口与冷水管相连接，吸热盘状螺旋管的出口与热水管相连接。如此设置，本发明公开的用于制冷设备的热源回收装置，其能够有效回收制冷设备制冷时产生的热量。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页CN 102425855 A 1/1页21.一种用于制冷设备的热源回收装置，其特征在于，包括进口与所述制冷设备的压缩机散热部相连接的散热盘状螺旋管及与所述

3、散热盘状螺旋管相叠置的吸热盘状螺旋管；所述吸热盘状螺旋管的入口与冷水管相连接，所述吸热盘状螺旋管的出口与热水管相连接。2.如权利要求1所述的用于制冷设备的热源回收装置，其特征在于，还包括与所述散热盘状螺旋管的出口相连接的热交换器，所述冷水管经过所述热交换器。3.如权利要求2所述的用于制冷设备的热源回收装置，其特征在于，还包括用于吸收空气中热量的吸热铝片，且所述吸热铝片通过第一热量输送管路与所述压缩机散热部相连接，并通过第二热量输送管路与所述热交换器相连接。4.如权利要求3所述的用于制冷设备的热源回收装置，其特征在于，所述第二热量输送管路上设有热力膨胀阀。5.如权利要求4所述的用于制冷设备的热源

4、回收装置，其特征在于，所述散热盘状螺旋管的出口与所述吸热铝片通过第三热量输送管路相连接，且所述第三热量输送管路上设有自动化霜阀。6.如权利要求5所述的用于制冷设备的热源回收装置，其特征在于，所述热水管上设有可显示温度的热电偶。7.如权利要求6所述的用于制冷设备的热源回收装置，其特征在于，所述热水管的出口设有用于控制热水流量的温控阀。8.如权利要求7所述的用于制冷设备的热源回收装置，其特征在于，所述冷水管的入口设有电磁阀。权 利 要 求 书CN 102425848 ACN 102425855 A 1/4页3用于制冷设备的热源回收装置技术领域0001 本发明涉及制冷设备技术领域，更具体的涉及用于制

5、冷设备的热源回收装置。背景技术0002 随着科学的不断发展，制冷设备在各个领域得到了广泛应用。例如在软饮料灌装车间、冷饮加工车间等场所用的大型制冷设备，在制冷设备中，压缩机作为主要部件其能够产生大量的冷气，在压缩机产生冷气的同时，压缩机可产生大量热量。0003 然而，现有技术中的压缩机制冷时产生的热量通常散发于空气中，如此，造成了较严重的能源浪费。0004 因此，如何回收制冷设备制冷时产生的热量，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。发明内容0005 为解决上述技术问题，本发明提供了用于制冷设备的热源回收装置，其能够有效回收制冷设备制冷时产生的热量。0006 本发明提供的技术方案如下所述：

6、0007 本发明提供的用于制冷设备的热源回收装置，包括进口与所述制冷设备的压缩机散热部相连接的散热盘状螺旋管及与所述散热盘状螺旋管相叠置的吸热盘状螺旋管；所述吸热盘状螺旋管的入口与冷水管相连接，所述吸热盘状螺旋管的出口与热水管相连接。0008 优选地，还包括与所述散热盘状螺旋管的出口相连接的热交换器，所述冷水管经过所述热交换器。0009 优选地，还包括用于吸收空气中热量的吸热铝片，且所述吸热铝片通过第一热量输送管路与所述压缩机散热部相连接，并通过第二热量输送管路与所述热交换器相连接。0010 优选地，所述第二热量输送管路上设有热力膨胀阀。0011 优选地，所述散热盘状螺旋管的出口与所述吸热铝片

7、通过第三热量输送管路相连接，且所述第三热量输送管路上设有自动化霜阀。0012 优选地，所述热水管上设有可显示温度的热电偶。0013 优选地，所述热水管的出口设有用于控制热水流量的温控阀。0014 优选地，所述冷水管的入口设有电磁阀。0015 本发明提供的用于制冷设备的热源回收装置，包括散热盘状螺旋管和吸热盘状螺旋管，其中散热盘状螺旋管的进口与制冷设备的压缩机散热部相连接，即压缩机产生的热量可输入至散热盘状螺旋管。由于吸热盘状螺旋管与散热盘状螺旋管相叠置，由散热盘状螺旋管散出的大部分热量可由吸热盘状螺旋管吸收。应当理解，散热盘状螺旋管和吸热盘状螺旋管均为盘状螺旋管，散热盘状螺旋管内的热量可被吸热

8、盘状螺旋管充分吸收。此外，由于所述吸热盘状螺旋管的入口与冷水管相连接，所述吸热盘状螺旋管的出口与热水管相连接。因此，冷水通过冷水管进入吸热盘状螺旋管，冷水升温后可通过热水管排出。说 明 书CN 102425848 ACN 102425855 A 2/4页40016 如此设置，本发明提供的用于制冷设备的热源回收装置，其冷水管内的冷水进入吸热盘状螺旋管之后，只需一次加热，即可变为温度较高的热水，由热水管排出。需要说明的是，该热水可被广泛地应用于旅店、酒店、集体宿舍等需要大量热水的场所。显然，本发明提供的用于制冷设备的热源回收装置，其能够有效回收制冷设备制冷时产生的热量，具有节能环保的优点。0017

9、 本发明的优选方案中，用于制冷设备的热源回收装置还包括与所述散热盘状螺旋管的出口相连接的热交换器，所述冷水管经过所述热交换器。0018 需要说明的是，散热盘状螺旋管的热量经过吸热盘状螺旋管的吸收后，其排出的气体仍然带有一定的热量。鉴于此，本具体实施方式所提供的用于制冷设备的热源回收装置还包括与所述散热盘状螺旋管的出口相连接的热交换器，且所述冷水管经过所述热交换器。0019 如此设置，由散热盘状螺旋管的出口排出的气体所带有的余热，在热交换器中可被冷水管中的冷水吸收，进而使得冷水管中的冷水进行预热之后再进入吸热盘状螺旋管进行加热。显然，进一步提高了制冷设备产生的热量的利用率。附图说明0020 为了

10、更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0021 图1为本发明具体实施方式中用于制冷设备的热源回收装置的结构示意图。具体实施方式0022 本发明提供了用于制冷设备的热源回收装置，其能够有效回收制冷设备制冷时产生的热量。0023 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的

11、实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0024 请参考图1，图1为本发明具体实施方式中用于制冷设备的热源回收装置的结构示意图。0025 本具体实施方式所提供的用于制冷设备的热源回收装置，包括散热盘状螺旋管11和吸热盘状螺旋管12，其中，散热盘状螺旋管11的进口与制冷设备的压缩机散热部13相连接。0026 应当理解，在制冷设备进行制冷工序时，其压缩机必然产生大量的热，并由压缩机散热部13散出。由于散热盘状螺旋管11的进口与压缩机散热部13相连接，故压缩机产生的热量可输入至散热盘状螺旋管11。0027 本具体实施方式所提供的用于制冷设备

12、的热源回收装置，由于其吸热盘状螺旋管12与散热盘状螺旋管11相叠置，由散热盘状螺旋管11散出的大部分热量可由吸热盘状螺说 明 书CN 102425848 ACN 102425855 A 3/4页5旋管12吸收。0028 应当理解，散热盘状螺旋管11需具有较好的散热性能，同时，吸热盘状螺旋管12需具有较好的吸热性能。散热盘状螺旋管11和吸热盘状螺旋管12均为盘状螺旋管，如此设置，散热盘状螺旋管11内的热量可被吸热盘状螺旋管12充分吸收。0029 此外，由于吸热盘状螺旋管12的入口与冷水管14相连接，吸热盘状螺旋管12的出口与热水管15相连接。因此，冷水通过冷水管14进入吸热盘状螺旋管12，冷水升

13、温后可通过热水管15排出。0030 如此设置，本具体实施方式所提供的用于制冷设备的热源回收装置，其冷水管14内的冷水进入吸热盘状螺旋管12之后，只需一次加热，即可变为温度较高的热水，由热水管15排出。需要说明的是，该热水可被广泛地应用于旅店、酒店、集体宿舍等需要大量热水的场所。显然，本具体实施方式所提供的一种用于制冷设备的热源回收装置，其能够有效回收制冷设备制冷时产生的热量，具有节能环保的优点。0031 需要说明的是，散热盘状螺旋管11内的高温热气，经过吸热盘状螺旋管12的吸收之后，散热盘状螺旋管11内的气体仍然带有一定的热量，若将该些气体直接排至外界，仍然会造成一定的能源浪费。0032 鉴于

14、此，本具体实施方式的优选方案可如下设置，用于制冷设备的热源回收装置还可包括与散热盘状螺旋管11的出口相连接的热交换器16，冷水管14经过该热交换器16。0033 应当理解，散热盘状螺旋管11将带有一定余热的热气排至热交换器16，由于冷水管14经过该热交换器16，故冷水管14内的冷水可吸收上述余热，进行预热之后再进入吸热盘状螺旋管12进行加热。0034 显然，如此设置，制冷设备产生的热量可得到充分吸收，有效提高了制冷设备所产生的热量的利用率。0035 本具体实施方式的另一优选方案中，用于制冷设备的热源回收装置还包括用于吸收空气中热量的吸热铝片17。该吸热铝片17通过第一热量输送管路181与压缩机

15、散热部13相连接，并通过第二热量输送管路182与热交换器16相连接。0036 需要说明的是，吸热铝片17用于吸收空气中的热量，其可将吸收的热量通过第一热量输送管路181输送至压缩机散热部13，进而使得进入散热盘状螺旋管11内的热量增加，如此设置，可使得外界热量被吸收用于加热冷水。0037 此外，吸热铝片17通过第二热量输送管路182与热交换器16相连接。吸热铝片17吸收的热量可通过第二热量输送管路182输送至热交换器16，进而被冷水管14内的冷水吸收。0038 其中吸热铝片17与热交换器16之间的第二热量输送管路182上可设置有热力膨胀阀19。应当理解，热力膨胀阀19可通过温度自动调节节流，控

16、制吸热铝片17输送至热交换器16的热量。0039 如此设置，当吸热铝片17吸收的热量较多时，热力膨胀阀19可自动调节，使得吸热铝片17输送至热交换器16的热量增加。同样，当吸热铝片17吸收的外界热量较少时，热力膨胀阀19可自动调节，使得吸热铝片17输送至热交换器16的热量减少。0040 需要说明的是，当吸热铝片17处于寒冷的环境中时，其上可能会出现结霜的问说 明 书CN 102425848 ACN 102425855 A 4/4页6题。为了使得吸热铝片17上的霜融化，需提供吸热铝片17一定的热量方可。0041 鉴于此，本具体实施方式所提供的用于制冷设备的热源回收装置，其散热盘状螺旋管11的出口

17、与吸热铝片17通过第三热量输送管路183相连接，且第三热量输送管路183上设有自动化霜阀20。0042 如此设置，当吸热铝片17上结霜时，自动化霜阀183自动打开，散热盘状螺旋管11内的热量即可通过第三热量输送管路183将热量输送至吸热铝片17上，进而使得吸热铝片17上的冰霜融化。0043 为了方便地得知经过热水管15内的热水温度，本具体实施方式所提供的热水管15，其上可设有可显示温度的热电偶21。如此设置，通过该可显示温度的热电偶21，管理人员可方便地得知热水管15内的热水温度。0044 本具体实施方式所提供的用于制冷设备的热源回收装置，其热水管15的出口还可设有温控阀22。需要说明的是，该

18、温控阀22可自动调节热水管15的流量。例如，当温控阀22的预设温度为65度时，当热水温度较接近65度时或高于65度时，温控阀22的打开程度自动增加，使得流量增加。当热水温度较低时，温控阀22可自动降低其打开程度，使得流量减小，进而使得吸热盘状螺旋管12内的水停留时间增加，延长水的吸热时间。0045 本具体实施方式所提供的用于制冷设备的热源回收装置，其冷水管14的入口可设有电磁阀23。如此设置，可通过电磁阀23的启闭方便地控制热源回收装置的供水情况。0046 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。说 明 书CN 102425848 ACN 102425855 A 1/1页7图1说 明 书 附 图CN 102425848 A