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蒸馏塔.pdf

1、(10)申请公布号 CN 102453609 A(43)申请公布日 2012.05.16CN102453609A*CN102453609A*(21)申请号 201010516027.8(22)申请日 2010.10.14C11B 3/14(2006.01)B01D 3/38(2006.01)A23D 9/04(2006.01)(71)申请人李世平地址 222123 江苏省连云港市赣榆县塔山镇工业路18号(72)发明人李世平(54) 发明名称蒸馏塔(57) 摘要本发明提供了一种蒸馏塔,其属于一种油脂精炼设备上的组件。它解决了现有技术中蒸馏脱酸效果较差、生产时会浪费原材料的技术缺陷,其包括塔体,所

2、述塔体由上塔体和下塔体组成;上塔体上设有真空管口和进油管;下塔体上设有出油管和吊耳,塔体内设有填料架和油分配盘;填料架上方设有下填料,下方设有喷射装置;油分配盘通过吊耳固定在塔体上;喷射装置包括进汽管和直接喷汽管;塔体内部的真空管口处设有上填料。本发明主要用于油脂精炼脱酸。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种蒸馏塔,包括塔体,所述塔体由上塔体和下塔体组成;上塔体上设有真空管口和进油管;下塔体上设有出油管和吊耳,塔体内设有填料架和油分配盘;填料架上方设有

3、下填料,下方设有喷射装置;油分配盘通过吊耳固定在塔体上;喷射装置包括进汽管和直接喷汽管;其特征在于:塔体内部的真空管口处设有上填料。2.根据权利要求1所述的蒸馏塔,其特征在于:所述油分配盘包括油分配盘壳体、溢油管,溢油管固定在油分配盘壳体上,在溢油管上设有十字V形口,在油分配盘壳体的上口边缘上设有若干个V形切口,油分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔。3.根据权利要求1或2所述的蒸馏塔,其特征在于:上塔体和下塔体由连接法兰连接固定。权 利 要 求 书CN 102453609 A1/2页3蒸馏塔技术领域0001 本发明属于一种油脂精炼设备上的组件,具体地说,尤其涉及一种蒸馏塔。背景技术0002 油脂

4、精炼重要的一个工艺就是脱酸,目前有碱炼法和物理炼法脱酸,由于碱炼法出油率低且产生过多的废水、废渣,故物理精炼法广泛被行业采用。物理炼法就是根据油中的脂肪酸沸点比油低的原理,对油进行加热,加蒸汽蒸馏,使脂肪酸被脱去,而油保留。但对于酸价(AV6)的毛油,不经碱炼,很难使成品油达到国际一级油标准。这个课题一直是业界同行急需解决的难题。蒸馏塔是油脂精炼设备中关键组件。原有老式蒸馏塔中的油分配盘分配不均匀,塔的底部没有蒸汽喷射,或只有一根喷汽管直接喷汽,这样效果一点不好,更达不到脱臭目的。老式塔中油分配盘油管处开的是直口,且油分配盘壳处是直边,无开口,这样油的分配不均匀,蒸馏效果差,脱酸效果差,影响了

5、油的品质;上塔体上的真空管口直接与塔体内腔相通,往往容易导致部分油也会一起被真空拉走。目前,还没有一种蒸馏塔可以更好地满足油脂精炼的要求,能够更好地达到节省原材料的目的。发明内容0003 本发明的目的是提供一种蒸馏塔,以解决现有技术中蒸馏脱酸效果较差、生产时会浪费原材料的技术缺陷。0004 本发明是采用以下技术方案实现的:0005 一种蒸馏塔,包括塔体,所述塔体由上塔体和下塔体组成;上塔体上设有真空管口和进油管;下塔体上设有出油管和吊耳,塔体内设有填料架和油分配盘;填料架上方设有下填料,下方设有喷射装置;油分配盘通过吊耳固定在塔体上;喷射装置包括进汽管和直接喷汽管;塔体内部的真空管口处设有上填

6、料。0006 所述油分配盘可以包括油分配盘壳体、溢油管,溢油管固定在油分配盘壳体上,在溢油管上设有十字V形口,在油分配盘壳体的上口边缘上设有若干个V形切口,油分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔;上塔体和下塔体最好由连接法兰连接固定。0007 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、毛油经油分配盘顶部注入,经分配后均匀流出,使得油分配更均匀;2、在真空管口处设置有上填料,可以阻止食用油被真空拉走,提高了炼油的产量,从而达到了避免原材料浪费的目的。附图说明0008 图1是本发明的结构示意图;0009 图2是放大后的油分配盘的结构示意图的主视图;0010 图3是放大后的油分配盘的结构示意图的俯视图。具

7、体实施方式说 明 书CN 102453609 A2/2页40011 下面结合附图对本发明作进一步说明:0012 在图中,14、油分配盘壳体;15、溢油管;16、十字V形口;17、V形切口;18、漏油孔;19、出油管;21、填料架;22、下填料;23、下塔体;24、吊耳;25、油分配盘;26、真空管口;27、上塔体;28、进油管;29、连接法兰;30、直接喷汽管;31、上填料;32、进汽管。0013 一种蒸馏塔,包括塔体,所述塔体由上塔体27和下塔体23组成,上塔体27和下塔体23由连接法兰29连接固定;上塔体27上设有真空管口26和进油管28,真空管口26处设有上填料31;下塔体27的上设有出

8、油管19和吊耳24,塔体内部设有填料架21和油分配盘25;所述填料架21上方设有下填料22,下方设有喷射装置;所述油分配盘25通过吊耳24固定在塔体上,并与进油管28连通;所述喷射装置设有进汽管32和直接喷汽管30;所述油分配盘25包括油分配盘壳体14、溢油管15,溢油管15固定在油分配盘壳体14上,在溢油管15上设有十字V形口16,在油分配盘壳体14的上口边缘上设有若干个V形切口17,油分配盘壳体14的底部设有若干个漏油孔18。0014 使用本发明时,将顶部朝上安装固定后,将真空管口26与真空泵连接,将进油管28与供油管连接,出油管19与阀门连接,将喷射装置上的进汽导管2与供汽管连接。0015 本发明工作时,油从进油管28注入油分配盘25,经油分配盘25均匀流下来,洒到下填料22上,再经过下填料22进一步分散后落到塔体底部。此时,下面的出油管19是关闭的,喷射装置发生作用。蒸汽由喷射装置的进汽管32进入,经直接喷汽管30喷出,蒸汽由直接喷汽管30冲出的时候形成的真空可以带动油冲出,起到非常好的汽、油混合作用,真空经过上填料31时,还可以被过滤掉真空中所含有的部分油,从而使得油不被带走,达到了节约原料的目的。说 明 书CN 102453609 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 102453609 A2/2页6图2图3说 明 书 附 图CN 102453609 A

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