上装式固定球阀在线拆装结构.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103148237 A(43)申请公布日 2013.06.12CN103148237A*CN103148237A*(21)申请号 201310098294.1(22)申请日 2013.03.26F16K 5/06(2006.01)F16K 5/08(2006.01)(71)申请人昆山维萨阀门有限公司地址 215324 江苏省苏州市昆山市锦溪镇锦甪路18号(72)发明人鲁诗强(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司 32224代理人董建林(54) 发明名称上装式固定球阀在线拆装结构(57) 摘要本发明涉及的是一种上装式固定球阀在线拆装结构，包括阀体、设置在阀体内

2、阀座以及阀球，其特征在于，在所述阀体内还设置有阀座弹簧，在所述阀座弹簧的一端抵制在阀座一端上，其另一端抵制在阀体上，所述阀球设置在阀座的另一端；在所述阀体上设置有若干锥度螺纹孔，所述锥度螺纹孔内安装有促使阀座移动的拆装工装。本发明是应用于中小口径上装式固定球阀的在线拆装结构，通过拆装工装与锥度螺纹孔及阀座靠球端外圆侧锥面配合达到在线装配的需求，使用时，通过拧入或旋出拆装工装，压缩或释放阀座弹簧，来达到拆装球的目的；其结构简单，节约了生产成本，实现了阀门的在线维护，减少停车停产时间，从而减少经济损失。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(

3、12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103148237 ACN 103148237 A1/1页21.上装式固定球阀在线拆装结构，包括阀体、设置在阀体内的阀座以及阀球，其特征在于，在所述阀体内还设置有阀座弹簧，在所述阀座弹簧的一端抵制在阀座一端上，其另一端抵制在阀体上，所述阀球设置在阀座的另一端；在所述阀体上还设置有若干锥度螺纹孔，所述锥度螺纹孔内安装有促使阀座移动的拆装工装。2.根据权利要求1所述的上装式固定球阀在线拆装结构，其特征在于，所述阀座一端上还设置有O型圈及防火石墨盘根，其另一端外圆侧设置为与拆装工装端部相适配的锥面。3.根据权利要求1或2

4、所述的上装式固定球阀在线拆装结构，其特征在于，所述拆装工装设置为锥形的内六角圆柱头螺钉。4.根据权利要求1所述的上装式固定球阀在线拆装结构，其特征在于，所述阀座的另一端上还设置有环状矩形槽，在所述环状矩形槽内设置有与球阀接触的密封环。5.根据权利要求1所述的上装式固定球阀在线拆装结构，其特征在于，所述锥度螺纹孔设置有四个，其分别为注油孔及排泄排空孔，在四个所述锥度螺纹孔的端部内侧设置为内螺纹。权 利 要 求 书CN 103148237 A1/2页3上装式固定球阀在线拆装结构技术领域0001 本发明涉及一种固定球阀的拆装结构，尤其是涉及一种上装式固定球阀的在线拆装结构。背景技术0002 众所周知

5、，固定球阀全导流设计的特点，具有介质阻力小、操作方便，快速等优点被广泛应用在石油和天然气管线上。但常规的侧装式固定球阀在发生故障维修时，整个阀门不得不从管线上拆下，尤其是焊连接阀门，为维修阀门，不得不把阀门从管线上切割下来，导致相关管线长时间停车停产，造成重大经济损失。发明内容0003 为了克服现有侧装式固定球阀技术的不足，本发明的目的在于提供一种固定球阀在线拆装结构，通过这种结构，可以实现固定球阀的上装式结构，实现阀门的在线维修, 减少停车经济损失。0004 本发明是通过以下技术方案来实现的：一种上装式固定球阀在线拆装结构，包括阀体、设置在阀体内的阀座以及阀球，其特征在于，在所述阀体内还设置

6、有阀座弹簧，在所述阀座弹簧的一端抵制在阀座一端上，其另一端抵制在阀体上，所述阀球设置在阀座的另一端；在所述阀体上设置有若干锥度螺纹(NPT)孔，所述锥度螺纹孔内安装有促使阀座移动的拆装工装，本发明通过拧入或旋出拆装工装, 压缩或释放阀座弹簧，来达到拆装球的目的。0005 上述的一种上装式固定球阀在线拆装结构，其中，所述阀座一端上还设置有O型圈及防火石墨盘根，保证与阀体常温密封及在失火下的密封，其另一端外圆侧设置为与拆装工装端部相适配的锥面。0006 上述的一种上装式固定球阀在线拆装结构，其中，所述拆装工装设置为锥形的内六角圆柱头螺钉。0007 上述的一种上装式固定球阀在线拆装结构，其中，所述阀

7、座的另一端上还设置有环状矩形槽，在所述环状矩形槽内设置有与球阀接触的密封环，该密封环过盈配合压入矩形槽与球体密封。0008 上述的一种上装式固定球阀在线拆装结构，其中，所述锥度螺纹(NPT)孔设置有四个，其分别为注油孔及排泄排空孔，在四个所述锥度螺纹(NPT)孔的端部内侧设置为内螺纹。0009 本发明是应用于中小口径上装式固定球阀的在线拆装结构，通过拆装工装的与锥度螺纹孔及阀座靠球端外圆侧锥面配合达到在线装配的需求，使用时，通过拧入或旋出拆装工装,压缩或释放阀座弹簧，来达到拆装球的目的；其结构简单，节约了生产成本，实现了阀门的在线维护，减少停车停产时间，从而减少经济损失。说 明 书CN 103

8、148237 A2/2页4附图说明0010 图1为本实施例的局部剖视示意图。0011 图2为图1为本实施例的另一局部剖视示意图。0012 图中主要附图标记含义为：1、阀球； 2、固定器本体；3、阀体；4、拆装工装； 5、弹簧；6、弹簧座圈；7、密封环；8、O型圈；9、石墨盘根。具体实施方式0013 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。0014 参见图1和图2，本实施例的一种上装式固定球阀在线拆装结构，其包括阀体3和安装在阀体阀座孔内的阀座3以及阀球1，在阀体3内还设置有阀座弹簧5，该阀座弹簧5的一端抵制在阀座2一端上，其另一端

9、抵制在阀体3上。阀座2采用的是固定器本体，该固定器本体靠阀球1端外圆侧加工成锥面，该锥面与拆装工装端部相适配。固定器本体上设置有四个NPT孔，该四个NPT孔分别为注油孔及排泄排空孔，在NPT孔内安装有促使阀座移动的拆装工装4，其中，四个NPT孔的前端加工成内螺纹，拆装工装4的螺纹端加工成锥形的内六角圆柱头螺钉，与NPT孔的内螺纹相适配，通过拧入或旋出拆装工装4，拆装工装4通过锥面压缩或释放阀座弹簧5，来达到拆装阀球1的目的。0015 本实施例中，在固定器本体端面加工环状矩形槽，密封环7过盈配合压入矩形槽与球体1密封。在固定器本体尾部设置有O型圈8及防火石墨盘根9，保证与阀体3常温密封及在失火下

10、的密封。0016 本实施例在装配时，先从阀体3顶部把弹簧座圈6及阀座弹簧5 装进阀体阀座孔内，然后把阀座组件即固定器本体、密封环7、O型圈8及防火石墨盘根9从顶部装进阀体阀座孔内，再把拆装工装4旋入阀体的NPT孔位置的内螺纹内压缩阀座弹簧5把阀座2推向阀体通道远端，两侧零件相同工序装入。再把阀球1从阀体3的顶部孔装入，然后旋出拆装工装4，完成阀球的装配；在拆卸时则逆序操作拆装工装4，使其端部通过固定器本体的端部锥面作用下压缩阀座弹簧5，使阀座2与阀球脱落，然后从阀体顶部孔取出即可，达到拆卸的目的。0017 本发明是应用于中小口径上装式固定球阀的在线拆装结构，通过拆装工装的与锥度螺纹孔及阀座靠球

11、端外圆侧锥面配合达到在线装配的需求，使用时，通过拧入或旋出拆装工装,压缩或释放阀座弹簧，来达到拆装球的目的；其结构简单，节约了生产成本，实现了阀门的在线维护，减少停车停产时间，从而减少经济损失。0018 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说 明 书CN 103148237 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 103148237 A