便携式电子装置壳体.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103188902 A(43)申请公布日 2013.07.03CN103188902A*CN103188902A*(21)申请号 201110450660.6(22)申请日 2011.12.29H05K 5/02(2006.01)H05F 3/02(2006.01)H04M 1/02(2006.01)(71)申请人深圳富泰宏精密工业有限公司地址 518109 广东省深圳市宝安区龙华镇富士康科技工业园F3区A栋申请人奇美通讯股份有限公司(72)发明人蒋秋生(54) 发明名称便携式电子装置壳体(57) 摘要本发明提供一种便携式电子装置壳体，包括第一壳体，所述第一壳体包括嵌

2、入件及成型件，所述嵌入件与成型件结合为一体；所述嵌入件上设置有卡持片，所述卡持片与该成型件的周壁相卡持，所述卡持片上还设置有电连接件，所述电连接件用以将所述卡持片连接至设置于该便携式电子装置壳体内部的电路板上的接地端。上述便携式电子装置壳体具有较佳的结构强度，且制作成本较低。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页 附图5页(10)申请公布号 CN 103188902 ACN 103188902 A1/1页21.一种便携式电子装置壳体，包括第一壳体，所述第一壳体包括嵌入件及成型件，所述嵌入件与成

3、型件结合为一体；其特征在于：所述嵌入件上设置有卡持片，所述卡持片与该成型件的周壁相卡持，所述卡持片上还设置有电连接件，所述电连接件用以将所述卡持片连接至设置于该便携式电子装置壳体内部的电路板上的接地端。2.如权利要求1所述的便携式电子装置壳体，其特征在于：所述嵌入件的厚度为0.2mm。3.如权利要求1所述的便携式电子装置壳体，其特征在于：所述成型件由塑料制成。4.如权利要求1所述的便携式电子装置壳体，其特征在于：所述嵌入件的四周边缘均延伸有若干加固片，所述加固片相互间隔设置，且每相邻二加固片之间均形成一缺口，所述加固片用于在成型件与嵌入件成型时，贴合于成型件的周壁上，使得所述嵌入件与成型件紧密

4、结合，并避免该成型件与嵌入件因产生间隙而导致渗水。5.如权利要求4所述的便携式电子装置壳体，其特征在于：所述缺口呈三角形。6.如权利要求1所述的便携式电子装置壳体，其特征在于：所述嵌入件的中部位置开设有容置孔，所述便携式电子装置壳体包括触控屏，该触控屏通过防水胶组装至所述容置孔内。7.如权利要求1所述的便携式电子装置壳体，其特征在于：所述便携式电子装置壳体包括防水件及第二壳体，所述第二壳体装设于第一壳体上，所述防水件装设于第一壳体上，且夹设于该第一壳体及第二壳体之间。8.如权利要求7所述的便携式电子装置壳体，其特征在于：所述成型件上开设有收容槽，所述防水件装设于该收容槽内，该第二壳体朝向所述第

5、一壳体的一侧上设置有突棱，该突棱的结构与该防水件及收容槽相应，用以装设于该收容槽内，且将该防水件卡设于其中。9.如权利要求7所述的便携式电子装置壳体，其特征在于：该嵌入件的两相对边缘上还分别设置有延伸片，所述延伸片上装设有相应的安装柱，该安装柱上设置有安装孔，所述防水件上对应该安装孔开设有相应的配合孔，该第二壳体上开设有若干装配孔，该装配孔与该配合孔及安装孔相配合，通过将相应的螺钉依次穿设于装配孔、该配合孔及安装孔内，以将该第二壳体组装至第一壳体上。10.如权利要求7所述的便携式电子装置壳体，其特征在于：所述防水件采用弹性材料制成。权 利 要 求 书CN 103188902 A1/4页3便携式

6、电子装置壳体技术领域0001 本发明涉及一种便携式电子装置壳体，尤其涉及一种由金属与塑料结合构成的便携式电子装置壳体。背景技术0002 移动电话、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等便携式电子装置一般包括外壳及触控屏。随着该便携式电子装置开始朝超大触控屏及轻、薄的趋势发展，目前业内均采用超薄钢片与塑料嵌入成型的工艺制作外壳以减少整体厚度及重量。然而，由于常用的超薄钢片的厚度一般仅为0.2mm左右，在实际使用中容易变形，进而影响该外壳的整体结构强度。另外，与该钢片嵌入成型的塑料在成型阶段中冷却时亦容易因为冷却收缩不均而导致与钢片的结合处产生空隙。发明内容

7、0003 鉴于上述内容，有必要提供一种具有较佳结构强度的便携式电子装置壳体。0004 一种便携式电子装置壳体，包括第一壳体，所述第一壳体包括嵌入件及成型件，所述嵌入件与成型件结合为一体；所述嵌入件上设置有卡持片，所述卡持片与该成型件的周壁相卡持，所述卡持片上还设置有电连接件，所述电连接件用以将所述卡持片连接至设置于该便携式电子装置壳体内部的电路板上的接地端。0005 上述便携式电子装置壳体通过设置相应的卡持片，以与该成型件较紧密地卡持，进而增强该便携式电子装置壳体的强度。另外，通过于该卡持片上设置电连接件，以将所述卡持片与设置于该便携式电子装置壳体内部的电路板的接地端相连，进而将所述便携式电子

8、装置壳体产生的静电通过电连接件导地。如此，可不需要再额外设置相应的接地弹片，进而在提高该便携式电子装置壳体的强度的同时，可有效降低制作成本。附图说明0006 图1为本发明较佳实施方式的便携式电子装置壳体的分解示意图。0007 图2为图1所示便携式电子装置壳体另一角度下的分解示意图。0008 图3为图1所示便携式电子装置壳体的组装示意图。0009 图4为沿图3所示便携式电子装置壳体中IV-IV线的剖示图。0010 图5为沿图3所示便携式电子装置壳体中V-V线的剖示图。0011 主要元件符号说明便携式电子装置壳体100第一壳体10触控屏30防水件50第二壳体70嵌入件11成型件13说 明 书CN

9、103188902 A2/4页4容置孔111加固片113缺口1131延伸片115安装柱1151安装孔1153卡持片117电连接件119收容槽131配合孔51突棱71装配孔73电路板80螺钉90如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式0012 本发明提供一种便携式电子装置壳体，其适用于移动电话、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等便携式电子装置。在本发明较佳实施例中，以应用于移动电话的便携式电子装置壳体为例加以说明。0013 请参阅图1，本发明较佳实施方式的便携式电子装置壳体100包括第一壳体10、触控屏30、防水件50及第二壳体70

10、。所述触控屏30装设于第一壳体10上，所述第二壳体70装设于第一壳体10上。所述防水件50装设于第一壳体10上，且夹设于该第一壳体10及第二壳体70之间。0014 该第一壳体10包括嵌入件11及成型件13。该嵌入件11可以在以注塑成型方法制造成型件13时与成型件13结合为一体，以提高成型件13的结构强度。该嵌入件11可由铁、钢片或铝等金属材料制成。在本发明较佳实施例中，该嵌入件11由钢片制成，其厚度约为0.2毫米（mm）。该嵌入件11的中部位置开设有容置孔111，所述容置孔111贯通该嵌入件11，用于容置该触控屏30。该嵌入件11的四周边缘均延伸有若干大致呈矩形的加固片113。所述加固片113

11、相互间隔设置，且均与该嵌入件11的底壁大致垂直设置。该等加固片113中每相邻二加固片113之间均形成一缺口1131。在本实施例中，该缺口1131大致呈倒三角形状。所述加固片113用于在成型件13与嵌入件11成型时，贴合于成型件13的周壁上，进而使得所述嵌入件11与成型件13紧密结合，以避免该成型件13与嵌入件11因产生间隙而导致渗水。0015 该嵌入件11的两相对边缘上还分别设置有延伸片115，所述延伸片115大致呈矩形，其由所述嵌入件11的边缘延伸而成。该延伸片115上装设有一安装柱1151，该安装柱1151上设置有安装孔1153。该安装柱1151用以将所述第二壳体70组装至第一壳体10上，

12、使得第一壳体10与第二壳体70较稳固的结合。该嵌入件11中与该延伸片115均相邻的一边缘上还设置有至少一卡持片117。所述卡持片117大致呈U形，其设置于其中二加固片113上。该卡持片117用以当所述嵌入件11与该成型件13成型时，卡持该成型件13的周壁，以进一步加强该第一壳体10的强度。另外，该卡持片117上还装设有一电连接件119。该电连接件119可以为导电泡棉，用以将所述卡持片117连接至设置于该便携式电子装置说 明 书CN 103188902 A3/4页5壳体100内部的电路板80的接地端（图未示），进而将所述便携式电子装置壳体100产生的静电通过电连接件119导地。0016 该成型件

13、13为一注塑成型的塑料壳体，其由聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）及聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等塑胶材料中的任一种制成。该成型件13用以依据所述嵌入件11的形状与该嵌入件11通过注塑成型而结合为一体。该成型件13上开设有大致呈矩形环状的收容槽131。0017 该触控屏30为一电容触控屏，其厚度约为1.05mm。该触控屏30可通过防水胶，例如型号为TESA-62945的防水胶组装至所述容置孔111内，进而使得该触控屏30在满足防水要求的同时，弥补第一壳体10因嵌入件11过薄同时成型件13收缩导致的变形。0018 该防水件50可为采用弹性材料制成的框状

14、体，其具体形状及结构与该收容槽131相应，用以装设于该收容槽131内。该防水件50上对应该安装孔1153还开设有相应的配合孔51。0019 请一并参阅图2，该第二壳体70的形状及结构与该第一壳体10的结构匹配，其材料与该第一壳体10的材料一致，即均由聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）及聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等塑胶材料中的任一种制成。该第二壳体70朝向所述第一壳体10的一侧上设置有突棱71，该突棱71大致呈矩形框状，其具体结构与该防水件50及收容槽131相应，用以装设于该收容槽131内，且将该防水件50卡设于其中。该第二壳体70上还开设有装配孔7

15、3。该装配孔73与该配合孔51及安装孔1153相配合。当所述第二壳体70盖设于该第一壳体10上时，通过将相应的螺钉90（见图4）依次穿设于装配孔73、该配合孔51及安装孔1153内，以将该第一壳体10及第二壳体70较稳固地结合。0020 请参阅图3及图4，组装该便携式电子装置壳体100时，首先将防水件50装设于该收容槽131内，且使得该配合孔51对准该安装孔1153。接着，将设置于该卡持片117上的电连接件119连接至设置于该电路板80的接地端，使得所述卡持片117通过电连接件119接地，进而将所述便携式电子装置壳体100产生的静电导地。将所述第二壳体70的突棱71对准该收容槽131，以将所述

16、第二壳体70装设于该第一壳体10上。最后将相应的螺钉90依次穿设于装配孔73、该配合孔51及安装孔1153内，以将该第一壳体10及第二壳体70较稳固地结合。请一并参阅图5，此时装设于该收容槽131内的防水件50将卡持在第一壳体10与第二壳体70之间，并在该突棱71的按压作用下产生弹性形变，进而密封该突棱71与该收容槽131之间的空隙，起到防水作用。0021 可以理解，通过于该延伸片115上装设相应的安装柱1151，并于该第二壳体70上开设相应的装配孔73。如此，可有效防止该螺钉90外露，在保持便携式电子装置壳体100的美观性的同时，不需要将螺钉90设置在所述便携式电子装置壳体100的一侧，进而

17、有效利用该便携式电子装置壳体100现有的空间，便于该便携式电子装置壳体100朝轻、薄的趋势发展。0022 显然，该便携式电子装置壳体100通过设置相应的卡持片117，以使得该嵌入件11与该成型件13较紧密地卡持，进而增强该便携式电子装置壳体100的强度。另外，通过于该卡持片117上设置电连接件119，以将所述卡持片117与设置于该便携式电子装置壳体100内部的电路板80的接地端相连，进而将所述便携式电子装置壳体100产生的静电通过说 明 书CN 103188902 A4/4页6电连接件119导地。如此，可不需要再额外设置相应的接地弹片，进而在提高该便携式电子装置壳体100的强度的同时，可有效降低制作成本。说 明 书CN 103188902 A1/5页7图1说 明 书 附 图CN 103188902 A2/5页8图2说 明 书 附 图CN 103188902 A3/5页9图3说 明 书 附 图CN 103188902 A4/5页10图4说 明 书 附 图CN 103188902 A10