触摸屏感应模组及包含该触摸屏感应模组的显示器.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103105970 A(43)申请公布日 2013.05.15CN103105970A*CN103105970A*(21)申请号 201310048426.X(22)申请日 2013.02.06G06F 3/041(2006.01)(71)申请人南昌欧菲光科技有限公司地址 330000 江西省南昌市南昌经济技术开发区黄家湖路(72)发明人高育龙(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司 44224代理人邓云鹏(54) 发明名称触摸屏感应模组及包含该触摸屏感应模组的显示器(57) 摘要一种触摸屏感应模组，包括第一基板、第一导电层、第二基板、第二导电层及支撑基片

2、。第一基板的一侧开设有预设形状的第一凹槽。第一导电层形状与第一凹槽匹配，第一导电层收容于第一凹槽内。第二基板附着于第一基板开设第一凹槽的一侧，第二基板远离第一基板的一侧开设有预设形状的第二凹槽。第二导电层形状与第二凹槽匹配，第二导电层收容于所述第二凹槽内。由于第一导电层及第二导电层分别收容于第一凹槽及第二凹槽内，且第一导电层及第二导电层的形状分别与第一凹槽及第二凹槽匹配。因此，在形成导电层时无需进行蚀刻成形即可得到电极，从而避免浪费材料，进而降低成本。此外，本发明还提供一种显示器。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书7页 附图5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请

3、权利要求书2页 说明书7页 附图5页(10)申请公布号 CN 103105970 ACN 103105970 A1/2页21.一种触摸屏感应模组，其特征在于，包括：第一基板，其一侧开设有预设形状的第一凹槽；第一导电层，形状与所述第一凹槽匹配，所述第一导电层收容于所述第一凹槽内；第二基板，附着于所述第一基板开设所述第一凹槽的一侧，所述第二基板远离所述第一基板的一侧开设有预设形状的第二凹槽；第二导电层，形状与所述第二凹槽匹配，所述第二导电层收容于所述第二凹槽内；及支撑基片，附着于所述第二基板开设所述第二凹槽的一侧，以将所述第一导电层及所述第二导电层夹持于所述支撑基片与所述第一基板之间。2.根据权利

4、要求1所述的触摸屏感应模组，其特征在于，所述第一基板包括第一基片及附着于所述第一基片上的第一基质层，所述第一凹槽开设于所述第一基质层上，所述第二基板包括第二基片及附着于所述第二基片上的第二基质层，所述第二凹槽开设于所述第二基质层上。3.根据权利要求2所述的导电膜，其特征在于，所述第一导电层的厚度不大于所述第一凹槽的深度，所述第二导电层的厚度不大于所述第二凹槽的深度。4.根据权利要求1所述的触摸屏感应模组，其特征在于，所述第一导电层及所述第二导电层均为由导电细线交叉构成的导电网格，所述导电网格包括多个网格单元，所述第一导电层中的导电细线收容于所述第一凹槽中，所述第二导电层中的导电细线收容于所述第

5、二凹槽中，所述导电细线的线宽为500nm-5um。5.根据权利要求4所述的导电膜，其特征在于，所述导电细线的材料为金属、导电高分子、石墨烯、碳纳米管或氧化铟锡。6.根据权利要求5所述的导电膜，其特征在于，所述金属包括，金、银、铜、铝、镍、锌或任意两者或两者以上的合金。7.根据权利要求4所述的触摸屏感应模组，其特征在于，所述网格单元为矩形、菱形、平行四边形或曲边四边形，所述第二导电层上的网格单元的中心在所述第一导电层上的投影与所述第一导电层上网格单元的中心间隔预设距离。8.根据权利要求7所述的触摸屏感应模组，其特征在于，所述第二导电层上的网格单元的中心在所述第一导电层上的投影与所述第一导电层上网

6、格单元的中心间隔其中a为网格单元的边长。9.根据权利要求7所述的触摸屏感应模组，其特征在于，第二导电层上位于同一排列方向上的网格单元的中心连线在所述第一导电层上的投影与所述第一导电层上位于同一排列方向上的网格单元的中心连线不重合。10.根据权利要求1所述的触摸屏感应模组，其特征在于，还包括第一电极引线及第二电极引线，所述第一电极引线嵌设于所述第一基板中并与所述第一导电层电连接，所述第二电极引线嵌设于所述第二基板中并与所述第二导电层电连接。11.根据权利要求10所述的触摸屏感应模组，其特征在于，所述第一导电层分为多个相互绝缘的第一网格条带，所述第二导电层分为多个相互绝缘的第二网格条带，所述第一电

7、极引线为多个且分别与所述多个第一网格条带电连接，所述第二电极引线为多个且分别与所述多个第二网格条带电连接。权 利 要 求 书CN 103105970 A2/2页312.根据权利要求10所述的导电膜，其特征在于，所述第一电极引线及第二电极引线均为单列实心线条。13.根据权利要求12所述的导电膜，其特征在于，所述第一电极引线靠近所述第一导电层的一端设有条形的第一连接部，第一连接部比第一电极引线的其他部位宽，所述第二电极引线靠近所述第二导电层的一端设有条形的第二连接部，第二连接部比第二电极引线的其他部位宽。14.根据权利要求10所述的导电膜，其特征在于，所述第一电极引线及所述第二电极引线均由导电细线

8、呈网格交叉连接形成，所述第一电极引线及所述第二电极引线的网格周期小于所述第一导电层及所述第二导电层的网格周期。15.根据权利要求14所述的导电膜，其特征在于，所述第一电极引线与所述第一导电层之间设有第一电极转接线，所述第二电极引线与所述第二导电层之间设有第二电极转接线，所述第一电极转接线及所述第二电极转接线均为连续的导电细线，所述第一电极引线及所述第二电极引线分别通过所述第一电极转接线及所述第二电极转接线与所述第一导电层及所述第二导电层电连接，该第一电极转接线同时与该第一导电层及第一电极引线上至少两条导电细线的端部连接，该第二电极转接线同时与该第二导电层及第二电极引线上至少两条导电细线的端部连

9、接。16.一种显示器，其特征在于，包括：显示屏；及如上述权利要求115任一项所述的触摸屏感应模组，所述第一基板远离所述第一导电层的一侧与所述显示屏贴合，以使所述触摸屏感应模组贴附于所述显示屏。权 利 要 求 书CN 103105970 A1/7页4触摸屏感应模组及包含该触摸屏感应模组的显示器技术领域0001 本发明涉及电子技术，特别是涉及一种触摸屏感应模组及包含该触摸屏感应模组的显示器。背景技术0002 触摸屏是可接收触摸等输入信号的感应式装置。触摸屏赋予了信息交互崭新的面貌，是极富吸引力的全新信息交互设备。在传统的触摸屏中，ITO导电层依然是触摸屏感应模组中至关重要的组成部分。0003 在制

10、备ITO导电层时，一般需在一基材的整面先进行ITO镀膜，再进行ITO图案成形以得到电极，最后制作透明电极银引线。ITO图案成形时，需要使用刻蚀工艺对形成的ITO膜进行蚀刻。而ITO（掺锡氧化铟）是一种昂贵材料，图案成形中会造成大量ITO浪费，从而使成本增加。此外，刻蚀工艺需采用具有腐蚀性的化学材料，从而对环境造成污染。发明内容0004 基于此，有必要提供一种可有降低成本的触摸屏感应模组及包含该触摸屏感应模组的显示器。0005 一种触摸屏感应模组，包括：0006 第一基板，其一侧开设有预设形状的第一凹槽；0007 第一导电层，形状与所述第一凹槽匹配，所述第一导电层收容于所述第一凹槽内；0008

11、第二基板，附着于所述第一基板开设所述第一凹槽的一侧，所述第二基板远离所述第一基板的一侧开设有预设形状的第二凹槽；0009 第二导电层，形状与所述第二凹槽匹配，所述第二导电层收容于所述第二凹槽内；及0010 支撑基片，附着于所述第二基板开设所述第二凹槽的一侧，以将所述第一导电层及所述第二导电层夹持于所述支撑基片与所述第一基板之间。0011 在其中一个实施例中，所述第一基板包括第一基片及附着于所述第一基片上的第一基质层，所述第一凹槽开设于所述第一基质层上，所述第二基板包括第二基片及附着于所述第二基片上的第二基质层，所述第二凹槽开设于所述第二基质层上。0012 在其中一个实施例中，所述第一导电层的厚

12、度不大于所述第一凹槽的深度，所述第二导电层的厚度不大于所述第二凹槽的深度。0013 在其中一个实施例中，所述第一导电层及所述第二导电层均为由导电细线交叉构成的导电网格，所述导电网格包括多个网格单元，所述第一导电层中的导电细线收容于所述第一凹槽中，所述第二导电层中的导电细线收容于所述第二凹槽中，所述导电细线的线宽为500nm-5um。0014 在其中一个实施例中，所述导电细线的材料为金属、导电高分子、石墨烯、碳纳米说 明 书CN 103105970 A2/7页5管或氧化铟锡。0015 在其中一个实施例中，所述金属包括，金、银、铜、铝、镍、锌或任意两者或两者以上的合金。0016 在其中一个实施例中

13、，所述网格单元为矩形、菱形、平行四边形或曲边四边形，所述第二导电层上的网格单元的中心在所述第一导电层上的投影与所述第一导电层上网格单元的中心间隔预设距离。0017 在其中一个实施例中，所述第二导电层上的网格单元的中心在所述第一导电层上的投影与所述第一导电层上网格单元的中心间隔其中a为网格单元的边长。0018 在其中一个实施例中，第二导电层上位于同一排列方向上的网格单元的中心连线在所述第一导电层上的投影与所述第一导电层上位于同一排列方向上的网格单元的中心连线不重合。0019 在其中一个实施例中，还包括第一电极引线及第二电极引线，所述第一电极引线嵌设于所述第一基板中并与所述第一导电层电连接，所述第

14、二电极引线嵌设于所述第二基板中并与所述第二导电层电连接。0020 在其中一个实施例中，所述第一导电层分为多个相互绝缘的第一网格条带，所述第二导电层分为多个相互绝缘的第二网格条带，所述第一电极引线为多个且分别与所述多个第一网格条带电连接，所述第二电极引线为多个且分别与所述多个第二网格条带电连接。0021 在其中一个实施例中，所述第一电极引线及第二电极引线均为单列实心线条。0022 在其中一个实施例中，所述第一电极引线靠近所述第一导电层的一端设有条形的第一连接部，第一连接部比第一电极引线的其他部位宽，所述第二电极引线靠近所述第二导电层的一端设有条形的第二连接部，第二连接部比第二电极引线的其他部位宽

15、。0023 在其中一个实施例中，所述第一电极引线及所述第二电极引线均由导电细线呈网格交叉连接形成，所述第一电极引线及所述第二电极引线的网格周期小于所述第一导电层及所述第二导电层的网格周期。0024 在其中一个实施例中，所述第一电极引线与所述第一导电层之间设有第一电极转接线，所述第二电极引线与所述第二导电层之间设有第二电极转接线，所述第一电极转接线及所述第二电极转接线均为连续的导电细线，所述第一电极引线及所述第二电极引线分别通过所述第一电极转接线及所述第二电极转接线与所述第一导电层及所述第二导电层电连接，该第一电极转接线同时与该第一导电层及第一电极引线上至少两条导电细线的端部连接，该第二电极转接

16、线同时与该第二导电层及第二电极引线上至少两条导电细线的端部连接。0025 一种显示器，包括：0026 显示屏；及0027 如上述优选实施例中任一项所述的触摸屏感应模组，所述第一基板远离所述第一导电层的一侧与所述显示屏贴合，以使所述触摸屏感应模组贴附于所述显示屏。0028 与传统的触摸屏感应模组相比，上述触摸屏感应模组具有至少如下优点：0029 1、上述触摸屏感应模组的第一导电层及第二导电层分别收容于第一凹槽及第二凹槽内，且第一导电层及第二导电层的形状分别与第一凹槽及第二凹槽匹配。因此，在形成说 明 书CN 103105970 A3/7页6导电层时无需进行蚀刻成形即可得到电极，从而避免浪费材料，

17、进而降低成本；0030 2、由于上述触摸屏感应模组的生产工程中不需要进行时刻工艺。因此，可避免在生产过程中使用化学物质，从而避免对环境造成污染。附图说明0031 图1为本发明较佳实施例中显示器的示意图；0032 图2为图1所示显示器的层状结构示意图；0033 图3为图1所示显示器中触摸屏感应模组的结构示意图；0034 图4为图3所示触摸屏感应模组的结构示意图；0035 图5为图2所示触摸屏感应模组的另一视角的结构示意图；0036 图6为图3所示触摸屏感应模组的第一导电层的局部放大图；0037 图7为图3所示触摸屏感应模组的第二导电层的局部放大图；0038 图8为另一实施例中触摸屏感应模组的第一

18、电极引线及第二电极引线的局部放大图。具体实施方式0039 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。0040 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。0041 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

19、本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。0042 请参阅图1及图2，本发明较佳实施例中的显示器10包括触摸屏感应模组100及显示屏200。其中，触摸屏感应模组100贴附于显示屏200上。0043 请一并参阅图3，触摸屏感应模组100包括第一基板110、第一导电层120、第二基板130、第二导电层140、支撑基片150、第一电极引线160及第二电极引线170。0044 第一基板110的一侧开设有预设形状的第一凹槽111。在本实施例中，第一基板110包括第一基片113及附着于

20、第一基片113上的第一基质层115。其中，可通过在第一基片113上涂覆胶状物，并使胶状物固化以形成第一基质层115。第一凹槽111开设于第一基质层115上。需要指出的是，在其他实施例中，第一基板110可仅包括第一基片113，则第一凹槽111开设于第一基片113上。0045 第一基片113为绝缘材料对苯二甲酸乙二酯（PET）薄膜。需要指出的是，在其他的实施例中，第一基片113还可为其他材质的薄膜，如聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯塑料（PC）以及玻璃等。当触摸屏感应模组100应用于触摸屏说 明 书CN 103105970 A4/7页7制备时，制备第一基片113

21、的材料优选为透明绝缘材料。此外，第一凹槽111可通过压印的方式形成于第一基质层115上。而且，第一凹槽111可根据对电极形状的需求，压印成预设形状。0046 第一基质层115附着于第一基片113上。第一基质层115由涂覆于第一基片113的胶状物固化形成，因此，其厚度小于第一基片113的厚度。第一基质层115由透明绝缘材料制成，且该材料异于第一基片113的材料。具体在，在本实施例中，形成第一基质层115的胶状物为无溶剂紫外固化亚克力树脂。在其他实施例中，形成第一基质层115的胶状物还可以为光固胶、热固胶及自干胶。其中光固胶为预聚物、单体及光引发剂及助剂按照摩尔配比：3050%、4060%、16%

22、及0.21%组成的混合物、光固胶、热固胶及自干胶。其中，预聚物选为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂中的至少一种；单体为单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）中的至少一种；光引发剂为二苯甲酮、二苯乙酮等。进一步的，在上述混合物中还可添加摩尔配比为0.21%的助剂。助剂可为对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2，6一二叔丁基甲苯酚等。0047 请一并参阅图6，第一导电层120形状与第一凹槽111匹配，第一导电层120收容于第一凹槽111内。由于第一凹槽111可为预

23、设形状，因此，第一导电层120可为预设形状，而不必进行蚀刻成形。此外，第一导电层120的厚度小于第一凹槽111的深度，从而第一基板110可对第一导电层120形成保护，防止该第一导电层120在后续程序中被破坏。具体在本实施例中，第一基板110远离第一导电层120的一侧与显示屏200贴合，以使触摸屏感应模组100贴附于显示屏200。在其他实施例中，第一导电层120的厚度也可以等于第一凹槽111的深度。0048 在本实施例中，第一导电层120为由导电细线交叉构成的导电网格，导电网格包括多个网格单元。具体在本实施例中，导电细线的线宽介于500nm5um之间。其中，第一导电层120中的网格单元为第一网格

24、单元121。具体地，可使用刮涂技术在第一凹槽111中填充纳米银墨水，再在150条件下烧结，使纳米银墨水中的银单质烧结成导电细线。其中，银墨水固含量35%，溶剂在烧结中挥发。由于第一凹槽111的形状预先压印成为所需电极的预设形状。因此，当导电网格形成后，不用再进行成形操作，从而节约了材料、提高了效率。0049 第二基板130附着于第一基板110开设第一凹槽111的一侧。第二基板130远离第一基板110的一侧开设有预设形状的第二凹槽131。在本实施例中，第二基板130包括第二基片133及附着于第二基片133上的第二基质层135。其中，可通过在第二基片133上涂覆胶状物，并使胶状物固化以形成第二基质

25、层135。第二凹槽131开设于第二基质层135上。需要指出的是，在其他实施例中，第二基板130可仅包括第二基片133，第二凹槽131则开设于第二基片133上。此外，第二凹槽131可通过压印的方式形成于第二基质层135上。而且，第二凹槽131可根据对电极形状的需求，压印成预设形状。0050 其中，第二基片133的形状及材料与第一基片113相同，第二基质层135的形状及结构与第一基质层135相同。因此，此处不再赘述。0051 请一并参阅图7，第二导电层140形状与所述第二凹槽131匹配，且第二导电层140收容于第二凹槽131内。由于第二凹槽131可为预设形状，因此，第二导电层140可为预设形状，而

26、不必进行蚀刻成形。此外，第二导电层140的厚度小于第二凹槽131的深度，说 明 书CN 103105970 A5/7页8从而第二基板130可对第二导电层140形成保护，防止该第二导电层140在后续程序中被破坏。在本实施例中，第二导电层140为由导电细线交叉构成的导电网格，导电网格包括多个网格单元。具体在本实施例中，导电细线的线宽介于500nm5um之间。其中，第二导电层140中的网格单元为第二网格单元141。具体地，可使用刮涂技术在第二凹槽131中填充纳米银墨水，再在150条件下烧结，使纳米银墨水中的银单质烧结成导电细线。其中，银墨水固含量35%，溶剂在烧结中挥发。由于第二凹槽131的形状预先

27、压印成为所需电极的预设形状。因此，当导电网格形成后，不用再进行成形操作，从而节约了材料、提高了效率。在其他实施例中，在其他实施例中，第二导电层140的厚度也可以等于第二凹槽131的深度。0052 此外，本实施例中用于制备第一导电层120及第二导电层140的材料为自金、银、铜、铝、镍、锌或其中至少二者的合金。可以理解，制备第一导电层120及第二导电层140的材料为电的导体即可实现相应的功能，如碳纳米管，石墨烯，导电高分子等。0053 请一并参阅图4及图5，在本实施例中，网格单元为菱形。第二导电层140上的网格单元的中心在第一导电层120上的投影与第一导电层120上网格单元的中心间隔预设距离。具体

28、在本实施例中，该预设距离为其中a为网格单元的边长。因此，可使构成第一导电层120及第二导电层140的导电细线相互错开一定距离，从而避免导在显示屏200中产生严重的莫尔条纹现象。在其他的实施例中，网格还可以为矩形、平行四边形或曲边四边形，曲边四边形具有四条曲边，相对的两条区边具有相同的形状及曲线走向。0054 进一步的，第二导电层140上位于同一排列方向上的第二网格单元141的中心连线在第一导电层120上的投影与第一导电层120上位于同一排列方向上的第一网格单元121的中心连线不重合。因此，可进一步减轻莫尔条纹。0055 支撑基片150附着于第二基板130开设第二凹槽131的一侧。因此，第一导电

29、层120及第二导电层140夹持于支撑基片150与第一基板110之间。支撑基片150可为硬质或柔性。在采用触摸屏感应模组100制备显示器10时，支撑基片150可便于进行全贴合，从而提高产品品质。此外，制备支撑基片150的材料与第一基片113及第二基片133的材料相同，故在此不再赘述。0056 第一电极引线160嵌设于第一基板110中并与第一导电层120电连接。触摸屏感应模组100用于制备电子设备的触摸屏时，第一电极引线160用于将第一导电层120与电子设备的控制器电连接，从而使控制器感测到触摸屏上的操作。在本实施例中，第一电极引线160为单列实心线条，第一基板110上开设有收容第一电极引线160

30、的凹槽，第一电极引线160收容于该凹槽内。进一步的，第一电极引线160靠近第一导电层120的一端设有条形的第一连接部161，第一连接部161比第一电极引线160的其他部位宽，具有较大的接触面积，从而便于第一电极引线160与第一导电层120上的多条导电细线实现电连接。0057 本实施例中，第一电极引线160与第一导电层120同时形成于该第一基层层115上的第一凹槽111中，在其他的实施例中，也可以为在形成第一导电层120后通过丝网印刷或喷墨打印形成于该第一基质层115的表面。0058 第二电极引线170嵌设于第二基板130中并与第二导电层140电连接。触摸屏感应模组100用于制备电子设备的触摸屏

31、时，第二电极引线170用于将第二导电层140与电子设备的控制器电连接，从而使控制器感测到触摸屏上的操作。在本实施例中，第二电极引线170为单列实心线条，第二基板130上开设有收容第二电极引线170的凹槽，第二电极引说 明 书CN 103105970 A6/7页9线170收容于该凹槽内。进一步的，第二电极引线170靠近第二导电层140的一端设有条形的第二连接部171，第二连接部171比第二电极引线170的其他部位宽，具有较大的接触面积，从而便于第二电极引线170与第二导电层140上的多条导电细线实现电连接。0059 本实施例中，第二电极引线170与第二导电层140同时形成于该第二基层层135上的

32、第二凹槽131中，在其他的实施例中，也可以为在形成第二导电层140后通过丝网印刷或喷墨打印形成于该第二基质层135的表面。0060 请一并参阅图8，在另一个实施例中，第一电极引线160及第二电极引线170均由导电细线呈网格交叉连接形成。第一电极引线160及第二电极引线170上分别设有连续的第一电极转接线163及第二电极转接线173，且第一电极转接线163及第二电极转接线173均为连续的导电细线。0061 第一电极引线160及第二电极引线170的网格周期与第一导电层120及第二导电层140的网格周期不同，网格周期即网格单元的大小。第一电极引线16及第二电极引线170的网格周期比第一导电层120及

33、第二导电层140的网格周期小。因此，第一电极引线160及第二电极引线170与第一导电层120及第二导电层140电连接时，可能难以对准。第一连接部161及第二连接部171分别通过第一电极转接线163及第二电极转接线173与第一导电层120及第二导电层140电连接。由于第一电极转接线163及第二电极转接线173均为连续的导电细线，故第一电极转接线163可同时与第一导电层120及第一电极引线160上至少两条导电细线的端部连接，第二电极转接线173可同时与第二导电层140及第二电极引线170上至少两条导电细线的端部连接。因此，第一电极转接线163及第二电极转接线173可以解决在网格周期不同的网格中，导

34、电细线连接时难以对准的问题，从而使第一电极引线160及第二电极引线170更好的与第一导电层120及第二导电层140电连接。0062 图中为突显第一电极转接线163、第二电极转接线173，第一电极转接线163、第二电极转接线173比构成第一电极引线160、第二电极引线170的金属细线粗，但不应理解为限定第一电极转接线163、第二电极转接线173比构成第一电极引线160、第二电极引线170的金属细线粗。在具体应用时可以根据应用环境决定第一电极转接线163、第二电极转接线173的粗细。0063 需要指出的是，在其他实施例中，第一电极引线160及第二电极引线170可省略。在制备触摸屏时，可采用外接的引

35、线将第一导电层120及第二导电层140引出。0064 在本实施例中，第一导电层120分为多个相互绝缘的第一网格条带123，第二导电层140分为多个相互绝缘的第二网格条带143，第一电极引线160为多个且分别与多个第一网格条带123电连接，第二电极引线170为多个且分别与多个第二网格条带143电连接。具体的，第一导电层120的导电细线沿一个方向被截断，形成若干相互平行的第一网格条带123，第一网格条带123在实际应用中可用作驱动网格条带。第二导电层140的导电细线沿一个方向被截断成若干相互平行的第二网格条带143，第二网格条带143实际应用中可用作感应网格条带。0065 在本实施例中，第一基片1

36、13与第一介质层115之间、第一介质层115与第二基片133之间、第二基片133之间与第二基质层135之间以及第二基质层135与支撑基片150之间均还设置有增粘层（图未标）。0066 具体的，增粘层由胶粘剂形成，因此，增粘层可起到加强个层状结构之间的粘合强说 明 书CN 103105970 A7/7页10度的作用。具体在本实施例中，形成增粘层的胶粘剂可为环氧树脂、环氧硅烷、聚酰亚胺树脂中的一种。0067 在本实施例中，第一基板110远离第一导电膜120的一侧以及支撑基片150远离第二导电膜140的一侧均设置有硬化层180。硬化层180适于形成柔性触摸屏感应模组，并便于进行全贴合工艺。0068

37、与传统的触摸屏感应模组相比，上述触摸屏感应模组100具有至少如下优点：0069 1、触摸屏感应模组100的第一导电层120及第二导电层140分别收容于第一凹槽111及第二凹槽131内，且第一导电层120及第二导电层140的形状分别与第一凹槽111及第二凹槽131匹配。因此，在形成导电层时无需进行蚀刻成形即可得到电极，从而避免浪费材料，进而降低成本；0070 2、由于触摸屏感应模组100的生产工程中不需要进行时刻工艺。因此，可避免在生产过程中使用化学物质，从而避免对环境造成污染。0071 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。说 明 书CN 103105970 A10