一种长寿命耐磨结构的万向节.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103075433 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103075433A*CN103075433A*(21)申请号 201310018675.4(22)申请日 2013.01.17F16D 3/22(2006.01)(71)申请人万向钱潮传动轴有限公司地址 311215 浙江省杭州市萧山经济技术开发区万向路1号申请人万向集团公司(72)发明人曹向阳 张军(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司 33101代理人陈继亮(54) 发明名称一种长寿命耐磨结构的万向节(57) 摘要本发明涉及一种长寿命耐磨冲压轴承结构的万向节，它包括第二冲压轴承外圈、第二滚

2、针、第二油封骨架、第二油封，所述的冲压轴承外圈的内圈依次装配有尼龙垫片、第二滚针、第二油封骨架及第二油封，尼龙垫片位于冲压轴承外圈的底部；冲压轴承外圈的外圈卡入有卡簧，该卡簧卡紧于第二油封。本发明的有益效果为：使用该长寿命耐磨冲压轴承结构的万向节后，传动轴万向节的使用寿命显著增加，甚至可以达到与整车同寿命，大幅降低该规格传动轴总成三包费用50%以上。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图3页(10)申请公布号 CN 103075433 ACN 103075433 A1/1页21.一种长寿

3、命耐磨结构的万向节，包括十字轴（1）和冲压轴承（2），其特征在于：所述的十字轴（1）的轴颈（11）上套有滚针（3），该冲压轴承（2）装于所述的十字轴（1）的轴颈（11）上，冲压轴承（2）的底部与十字轴（1）轴颈（11）的端面相接触。2.根据权利要求1所述的长寿命耐磨结构的万向节，其特征在于：所述的冲压轴承（2）底部设有一个小台阶（21），在该小台阶（21）上冲压有若干个凹槽点（22）。3.根据权利要求1或2所述的长寿命耐磨结构的万向节，其特征在于：所述的十字轴（1）的四个轴颈（11）的端面上设有小凸台（12），在该小凸台（12）上有若干个凸点（13）；该凸点（13）的宽度大于凹槽点（22）的宽

4、度。权 利 要 求 书CN 103075433 A1/2页3一种长寿命耐磨结构的万向节技术领域0001 本发明涉及万向节领域，主要是一种长寿命耐磨结构的万向节。背景技术0002 原传动轴采用的万向节总成的冲压轴承2和十字轴1结构分别为附图1、2、3的结构。原冲压轴承2结构底平面为一光滑的圆平面，原十字轴1结构为中间内部打通两条油道孔14，并在轴颈11的端面上铣三条油槽15，冲压轴承2装配在十字轴1上后，万向节内部的润滑脂通过十字轴1的油道孔14，轴颈11端面的油槽15，从而到达滚针3处。缺点在于润滑脂流向只能通过轴颈11端面的油槽15两端，到达靠近油槽15的滚针3处，再逐渐扩散覆盖轴颈11上的

5、整圈滚针3，还有是十字轴1轴颈11端面不开槽平面与冲压轴承2底平面相接触，两平面间没有油脂润滑，当传动轴万向节时使用时，容易引起干磨、高温、磨损，导致万向节松旷，传动轴异响。发明内容0003 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种使用寿命增加、降低加工成本的长寿命耐磨结构的万向节。0004 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括十字轴和冲压轴承，所述的十字轴的轴颈上套有滚针，该冲压轴承装于所述的十字轴的轴颈上，冲压轴承的底部与十字轴轴颈的端面相接触。0005 作为优选，所述的冲压轴承底部设有一个小台阶，在该小台阶上冲压有若干个凹槽点。0006 作为优选，所述的十字轴的四个轴

6、颈的端面上设有小凸台，在该小凸台上有若干个凸点；该凸点的宽度大于凹槽点的宽度。0007 本发明的有益效果为：该新型结构不仅可以全方位向四周润滑滚针，而且可以润滑相接触的冲压轴承与十字轴小凸台，防止两者干磨引起高温，提高磨损性能，延长万向节的使用寿命；另外十字轴的加工与原来相比，取消了钻油道孔、铣油槽工序，降低了加工成本；使用该长寿命耐磨结构的万向节后，传动轴万向节的使用寿命显著增加，甚至可以达到与整车同寿命，大幅降低该规格传动轴总成三包费用30%以上。附图说明0008 图1是现有的冲压轴承结构示意图。0009 图2是现有的十字轴结构示意图。0010 图3是现有的油道孔结构示意图。0011 图4

7、是本发明的冲压轴承结构示意图。0012 图5是图4的A向结构示意图。0013 图6是本发明的十字轴结构示意图。说 明 书CN 103075433 A2/2页40014 图7是本发明的小凸台结构示意图。0015 图8是图7的A向结构示意图。0016 附图中的标号分别为：1、十字轴；2、冲压轴承；3、滚针；11、轴颈；12、小凸台；13、凸点；14、油道孔；15、油槽；21、小台阶；22、凹槽点。具体实施方式0017 下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如附图4、5、6、7、8所示，本发明包括十字轴1和冲压轴承2，所述的十字轴1的轴颈11上套有滚针3，该冲压轴承2装于所述的十字轴1的轴颈11上，冲

8、压轴承2的底部与十字轴1轴颈11的端面相接触。所述的冲压轴承2底部设有一个小台阶21，在该小台阶21上冲压有若干个凹槽点22。所述的十字轴1的四个轴颈11的端面上设有小凸台12，在该小凸台12上有若干个凸点13；该凸点13的宽度大于凹槽点22的宽度。0018 通过对该内部结构进行优化创新设计，新型的万向节总成的冲压轴承为附图三的结构，十字轴为附图四的结构。新的冲压轴承2底平面上冲压出一高HA，直径B的小台阶21，并且在小台阶21上冲压出呈规则分布的一个一个凹槽点22。新的十字轴1轴颈11端面上，同样加工出一高HC，直径D的小凸台12，并且在小凸台12上加工出呈规则分布的一个一个凸点13，冲压轴

9、承2的凹槽点22比十字轴1的凸点13要小一些，而且两者的规则分布不一样，这样新的冲压轴承2装配在新的十字轴1上后，冲压轴承2的底平面与十字轴1的轴颈11端面之间存在HA+HC的间隙，该间隙用来储存润滑脂，因此该新型结构不仅可以全方位向四周润滑滚针3，而且可以润滑相接触的冲压轴承2与十字轴1小凸台12，防止两者干磨引起高温，提高磨损性能，延长万向节的使用寿命。另外十字轴1的加工与原来相比，取消了钻油道孔、铣油槽工序，降低了加工成本。0019 本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。说 明 书CN 103075433 A1/3页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 103075433 A2/3页6图4图5图6说 明 书 附 图CN 103075433 A3/3页7图7图8说 明 书 附 图CN 103075433 A