节能环保阳极炉.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103105072 A(43)申请公布日 2013.05.15CN103105072A*CN103105072A*(21)申请号 201210527285.5(22)申请日 2012.12.10F27D 17/00(2006.01)F23L 15/00(2006.01)F23L 7/00(2006.01)(71)申请人重庆寿丰科技有限公司地址 401220 重庆市长寿区凤城黄桷湾B-4甲单元(72)发明人鲁明哲(54) 发明名称节能环保阳极炉(57) 摘要一种节能环保阳极炉，以解决现有技术中熔化杂铜耗能高的问题。技术方案一：本方案中的节能环保阳极炉，包括炉体，炉体的炉

2、头端设有燃烧器，炉体的尾端设有烟道，烟道的尾端设置有烟囱，其特征在于：烟道连接有换热器，烟道的一侧设有燃烧风机，燃烧风机通过燃烧风管与换热器连接，且燃烧风管穿过换热器与燃烧器连接，换热器与燃烧器之间的燃烧风管上设置有氧气管，氧气管与配氧装置连接。本技术方案提供的节能环保阳极炉，结构简单，使用方便，回收了烟气中的热量，助燃效果极其显著，进料熔化作业时间从12小时降低到11小时，燃料消耗明显降低，在很大程度上节约了生产成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN

3、103105072 ACN 103105072 A1/1页21.节能环保阳极炉，包括炉体，炉体的炉头端设有燃烧器，炉体的尾端设有烟道，烟道的尾端设置有烟囱，其特征在于：烟道连接有换热器，烟道的一侧设有燃烧风机，燃烧风机通过燃烧风管与换热器连接，且燃烧风管穿过换热器与燃烧器连接，换热器与燃烧器之间的燃烧风管上设置有氧气管，氧气管与配氧装置连接。2.根据权利要求1所述的能环保阳极炉，其特征是：换热器与烟囱之间通过烟道连接有布袋收尘器。3.根据权利要求1所述的能环保阳极炉，其特征是：所述换热器上设有温度传感器。4.根据权利要求1所述的能环保阳极炉，其特征是：所述烟囱上设有大气颗粒检测仪。权 利 要

4、求 书CN 103105072 A1/2页3节能环保阳极炉技术领域0001 本发明涉及一种用于铜冶炼的熔炉。背景技术0002 目前阳极炉熔化杂铜的生产过程中需要燃烧燃料，产生的烟气温度为12001300，烟气进入烟道，经过烟囱排空。由于烟气温度高，难以用布袋收集烟气中的粉尘，烟气未经处理直接排空，烟气中的粉尘会污染环境。烟气中的热焰也没有得到利用，这部分热量白白浪费，致使阳极炉熔化杂铜生产过程的能耗居高不下。发明内容0003 本发明意在提供一种节能环保阳极炉，以解决现有技术中熔化杂铜耗能高的问题。0004 技术方案一：本方案中的节能环保阳极炉，包括炉体，炉体的炉头端设有燃烧器，炉体的尾端设有烟

5、道，烟道的尾端设置有烟囱，其特征在于：烟道连接有换热器，烟道的一侧设有燃烧风机，燃烧风机通过燃烧风管与换热器连接，且燃烧风管穿过换热器与燃烧器连接，换热器与燃烧器之间的燃烧风管上设置有氧气管，氧气管与配氧装置连接。0005 本技术方案提供的节能环保阳极炉，结构简单，使用方便，回收了烟气中的热量，助燃效果极其显著，进料熔化作业时间从12 小时降低到11 小时，燃料消耗明显降低，在很大程度上节约了生产成本。0006 技术方案二：进一步，换热器与烟囱之间通过烟道连接有布袋收尘器，烟气可进入布袋收尘器收集粉尘，非常环保。0007 技术方案三：进一步，所述换热器上设有温度传感器。0008 技术方案四：进

6、一步，所述烟囱上设有大气颗粒检测仪，用于检测烟囱排出气体中的颗粒状态。附图说明0009 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1为本发明实施例的示意图。具体实施方式0010 如图1所示：本实施中的节能环保阳极炉包括炉体1，炉体1的炉头端设有燃烧器11，炉体1的尾端设有烟道，烟道连接有换热器2，烟道的一侧设有燃烧风机5，燃烧风机5通过燃烧风管与换热器2连接，且燃烧风管穿过换热器2与燃烧器11连接，换热器2与燃烧器11之间的燃烧风管上设置有氧气管，氧气管与配氧罐6连接。0011 换热器2与烟囱4之间通过烟道连接有布袋收尘器3，所述换热器2上设有温度传感器21，所述烟囱4上设有大气颗粒检测仪41。说 明 书CN 103105072 A2/2页40012 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。说 明 书CN 103105072 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103105072 A